制作

1 一般采用直徑38~50mm的無縫鋼管制作。

2 在小導管的前端做成約10cm長的圓錐狀，在尾端焊接直徑6~8mm鋼筋箍。距后端100cm內不開孔，剩余部分按20~30cm梅花形布設直徑6mm的溢漿孔。

【注漿小導管尖頭縮尖機】產品特點

1，該機由電動機通過三角帶，鐘傳達給飛輪，主軸作旋轉運動，使主軸中撞塊及模具產生離心力，同時在滾針的撞擊下，來完成錐管動作。
2，在結構設計上比一般的錐管機更先進,在工作時更穩定、更快捷、效率更高。
3，夾模采用進口型, 夾持力強、不易磨損,工作時無左右前后偏擺或跳動的現象和疑慮，速度均勻。
4，本機采用皮帶傳動，尺寸精度高,傳動部分靈活可靠。
5，快捷、方便、高效、節省人工及加工次數等。
6，機器配件采用進口配件，以確保機器的使用壽命。
7，比較其他類型的加工工藝方法，錐管效率不斷提高，而且設備穩定性及可靠性更高，占地面積更小。

小導管縮尖機引進國外先進技尸采用4片打擊模對工件打擊成形，結構新穎、性能穩定、更換不同模具可完成錐縮、壓花等生產要求。該機可采用自動進出料，大大提高了生產效率，減少勞動強度。

(一)、小巧輕便、(二)、力量大，管接頭扣壓一步到位。(三)、節電能：工作期間平均用電15度。 (四)、耐久：由于工藝設計科學先進液壓部分，唯一重要的摩擦件，八瓣座為雙斜面，工作時前后雙錐面同時受壓，既分解了摩擦系數，又等同的微量磨損，使該部位壽命增加于單斜面的4倍以上。 (五)、安全易操作：機器工藝決定不會頂前撞后的危險事故：按說明操作，生手從根開始即可做100%合格總成。（六）低噪音：本設備噪音很低，屬于環保型設備。

小導管在隧道開挖時承受地層的壓力，為保證灌漿質量防止漏漿，小導管的尾部需設置封堵孔。

注漿施工應根據土質條件選擇注漿法：在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法；在砂層中宜采用擠壓、滲透注漿法；在粘土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法；在淤泥質軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。

注漿材料應具備良好的可注性，固結后應有一定強度、抗滲、穩定、耐久和收縮小，漿液須無毒，注漿工藝應簡單、方便、安全注漿材料的選用和配比的確定，應根據工程條件，經試驗確定。

注漿施工期應監測地下水是否受污染，應該防止注漿漿液溢出地面或超出注漿范圍