玻璃纖維誕生于二十世紀30年代，是一種以葉臘石、石英砂、石灰石、白云石、硼鈣石、硼鎂石等主要礦物原料和硼酸、純堿等化工原料生產的無機非金屬材料。玻璃纖維有著機械強度高、吸收沖擊能量大、耐熱性強、抗腐蝕性好等優點，通常用作復合材料中的增強材料。

  2017年，我國玻纖行業在國家環保政策的引導和驅動下，一批低端落后產能逐漸被迫實施關停并轉，全行業結構調整取得重大突破，高端產品比重逐步增大，玻纖行業繼續保持良好發展勢頭。在國家重視環保且環保政策和環保督查趨嚴的大背景下，玻璃纖維行業通過技術創新、智能制造等多種舉措，積極推動行業轉型升級。

  我們生活中越來越離不開的是家用電器，無論是洗衣機，冰箱，收錄機，風扇，他們的制造生產與塑料都是息息相關的，下周騰飛小編就來談談塑料材料在家用電器中的應用。

  電冰箱用塑料件有內膽、門內襯、門框格、頂框、密封條、把手和隔熱條等，用量已占電冰箱重量的40-45%，涉及的主要塑料品種有PA、HIPS、PP、PE、PVC和PU等。

  洗衣機用塑料件有內筒、噴淋管、內蓋板、底座、排水管、齒輪、葉輪等，涉及的主要塑料品種有PP、洗衣機部件用30%玻纖增強阻燃PA6、ABS、LDPE、POM和GFPA。空調器中除了動力部件、室外機殼和固定板外，幾乎都用塑料制成，塑料的使用量占20-30%，涉及的主要品種有PS、PP、AS、ABS。

  相關資料顯示，全球玻纖產量從2008年的492萬噸增長至2016年的625萬噸，年均復合增長率僅為5%左右；我國玻纖產量從2005年的95萬噸增長至2016年的362萬噸，年均復合增長率達到12%，成為推動全球玻璃纖維產量增長的主要動力。

  2017年，玻纖/復合材料行業實現主營業務收入2683.8億元，同比增長8.1%；利潤總額203.7億元，同比增長14%，各主要經濟指標依然保持了較快增長。其中，玻璃纖維行業表現相對突出，規模以上企業實現主營業務收入1673.6億元，同比增長11.6%；利潤總額136.7億元，同比增長24.7%。

  改性尼龍大致包括：增強尼龍，增韌尼龍，耐磨尼龍，無鹵阻燃尼龍，導電尼龍，阻燃尼龍等等。改性尼龍具有很多的特性，因此，在汽車、電氣設備、機械部構：、交通器材、紡織、造紙機械等方面得到廣泛應用。

  注塑級改性增強尼龍，注塑級增強尼龍材料具有杰出的穩定性，耐高溫性，易加工成型且易脫模。可根據客戶需求制備玻纖含量為10%-60%等的玻纖增強產品。

  徐州騰飛集10余年研發與生產于一身，將玻纖增強阻燃尼龍完美應用于汽車行業，公司產品可根據客戶要求加工定制，快速設計配方，滿足客戶新品開發要求，材料性能穩定，供貨及時，可與大型企業提供長期配套服務。

洗衣機部件用30%玻纖增強阻燃PA6找騰飛聚酰胺樹脂生產廠家原料描述部分

  改性尼龍的首要特性有以下幾點：

  1. 玻璃纖維增強PA

  在PA參加30%的玻璃纖維，PA的力學功能、尺度穩定性、耐熱性、耐老化功能有明顯進步，耐疲勞強度是未增強的2.5倍。玻璃纖維增強PA的成型工藝與未增強時大致相同，但因活動較增強前差，所以注射壓力和注射速度要適當提高，機筒溫度提高10-40℃。

  因為玻纖在注塑過程中會沿流動方向，引起力學功能和收縮率在流動方向上增強，導致制品變形翹曲，因而，模具設計時，澆口的方位、形狀要合理，工藝上能夠進步模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外，添加玻纖的份額越大，其對注塑機的塑化元件的磨損越大，最好是選用雙金屬螺桿、機筒。

  2. 阻燃PA

  由于在PA中參加了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質，對金屬具有腐蝕作用，因而，塑化元件(螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等)需鍍硬鉻處理。工藝方面，盡量控制機筒溫度不能過高，速度不能太快，以避免因膠料溫度過高而分解引起制品變色和力學功用下降。