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              天津S32750大口徑雙相不銹鋼管廠家報價
              天津S32750大口徑雙相不銹鋼管廠家報價 價格:電儀  元(人民幣) 產地:天津
              最少起訂量:1公斤 發貨地:天津至全國
              上架時間:2018-07-25 14:51:07 瀏覽量:75
              天津眾鋼匯有限責任公司  
              經營模式:批發零售 公司類型:私營有限責任公司
              所屬行業:不銹鋼管 主要客戶:全國
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              聯系方式

              聯系人:趙經理 (先生) 手機:18722078977
              電話: 傳真:
              郵箱:2158585215@qq.com 地址:天津市東麗區金橋街津北公路8899號

              詳細介紹


              天津S32750大口徑雙相不銹鋼管廠家報價

              天津眾鋼匯有限責任公司主要生產銷售工業無縫管、衛生級不銹鋼管、不銹鋼精密鋼管、方矩形管、非標厚壁管及管道配件。材質以304、TP304、TP316L為主。產品廣泛應用于石油、化工、天然氣、電力設備制造以及機械設備制造等行業。公司擁有型號為GZK42320的數控鋸床,產品尺寸可零切零賣、代加工,**零切630mm口徑、壁厚80mm厚。304、TP304、不銹鋼管常年庫存1800噸以上,規格齊全、價格**,質量保證。
              天津眾鋼匯有限責任公司不僅擁有高素質,高技術的員工團體,而且從產品原材料到生產每道工藝都嚴格按照ISO9001質量管理體系檢測進行有效控制,實行規范的現代化企業管理。公司配備了國內外先進的檢測儀器,擁有ETM16-159渦流探傷儀、UT16-219超聲波探傷儀、UT219-863超聲波探沮蟻、3OMPa水壓試驗機、液壓**材料試驗機、化學分析儀、晶間腐蝕試驗等精湛的檢測設備,并具有完善的檢測手段。

              公司為達到零缺陷管理的目標采用連鎖質量管理模式,下道工序是上道工序的用戶,上道工序為下道工序服務,全公司為市場服務。正因如此,公司成為了中石化、中石油、中海油等石化企業及各大鍋爐廠的定點供貨單位,東方鍋爐集團股份有限公司優質供方,惠生工程(中國)有限公司合格供應商,神華寧煤集團三**供應商,中國核工業**三建設公司福清項目部和CTCI(臺灣中鼎工程股份有限公司)以及SABIC、BHEL、EIL、SASOL等單位的合格供方。
              作為現代化的鋼管制造商,自公司創立以來,就不斷引進先進設備以適應日新月異的技術革新需要,并始終堅持“走精品之路,做品牌企業”的發展方針,實行“讓所有顧客滿意”的質量目標。在產品的生產上,公司全體人員以飽滿的熱情、強烈的進取心和真誠開放、謙虛合作的態度,積極籌建使得公司規模更大、技術更先進、設施更完善,致力成為國內外領先的不銹鋼管企業。





              S32750簡介
              我國新標準GB/T 20878-2007《不銹鋼和耐熱鋼 牌號及化學成分》中加入了許多雙相不銹鋼牌號。如:14Cr18Ni11Si4AlTi、 022Cr19Ni5Mo3Si2N、12Cr21Ni5Ti。更多的牌號見標準。
              另外:著名的2205雙相鋼相當于我國的022Cr23Ni5Mo3N.。
              最后,一些網頁甚至論文將雙相不銹鋼寫作雙向不銹鋼是錯誤的。雙相是指金相組織的有兩種,而非方向的“向”。
              雙相不銹鋼的用途
              用于煉油、化肥、造紙、石油、代工等耐海水耐高溫濃硝酸等熱交換器和冷淋器及器件。
              雙相不銹鋼的主要代表牌號
              DSS一般可分為四類
              低合金型-代表牌號:UNS S32304(23Cr-4Ni-0.1N)
              中合金型-代表牌號:UNS S31803(22Cr-5Ni-3Mo-0.1N)
              高合金型-代表牌號:UNS S32550(22Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N)
              超級雙相不銹鋼型-標準牌號:UNS S32750(25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N)
              低合金型UNS S32304不含鉬,在耐應力腐蝕方面可代替AISI304或316使用。
              中合金型:UNS S31803的耐蝕性能介于AISI316L和6%Mo+N奧氏體不銹鋼之間。
              高合金型:一般含25%Cr,還含有鉬各氮,有的還含銅和鎢,這類鋼的耐蝕性能高于22%Cr的雙相不銹鋼
              超級雙相不銹鋼型:含高鉬和氮,有的也含鎢和銅,也適用于苛刻的介質條件,具有良好的耐腐蝕與力學綜合性能,可與超級奧氏體不銹鋼相比美。
              常用雙相不銹鋼理化性能指標
              化學成分編輯
              1. 化學成分(%)
              鋼號
              C≤
              Mn≤
              Si≤
              S≤
              P≤
              Cr≤
              Ni
              Mo
              Cu≤
              N
              S32750(SAF2507)
              00Cr25Ni7Mo4N
              0.03
              1.20
              0.8
              0.020
              0.035
              24.0/26.0
              6.0/8.0
              3.0/5.0
              0.50
              0.24/0.32
              S3180.(SAF2507)
              00Cr22Ni5Mo3N
              0.03
              2.00
              1.0
              0.020
              0.030
              21.0/23.0
              4.50/6.50
              2.50/3.50
              0.08/0.20
              S31500(3RE60)
              00Cr18Ni5Mo3Siz
              0.03
              1.2/2.00
              1.4/2.00
              0.030
              0.030
              18.0/19.0
              4.25/5.25
              2.50/3.00
              0.05/0.10
              2、機械性能
              項目
              鋼號
              σb(Mpa)≥
              σs(Mpa≥)
              δ%

              硬度
              布氏
              洛氏
              S32750(SAF2507)
              00Cr25Ni7Mo4N
              800
              550
              15
              310
              32
              S3180.(SAF2507)
              00Cr22Ni5Mo3N
              620
              450
              25
              290
              30.5
              S31500(3RE60)
              00Cr18Ni5Mo3Siz
              630
              440
              30
              290
              30.5
              使用要點編輯
              1.需要對相比例進行控制,最合適的比例是鐵素體相和奧氏體相約各占一半,其中某一相的數量最多不能超過65%,這樣才能保證有**的綜合性能。如果兩相比例失調,例如鐵素體相數量過多,很容易在焊接HAZ形成單相鐵素體,在某些介質中對應力腐蝕破裂**。
              2.需要掌握雙相不銹鋼的組織轉變規律,熟悉每一個鋼種的TTT和CCT轉變曲線,這是正確指導制定雙相不銹鋼熱處理,熱成型等工藝的關鍵,雙相不銹鋼脆性相的析出要比奧氏體不銹鋼**的多。
              3.雙相不銹鋼的連續使用溫度范圍為-50~250℃,下限取決于鋼的脆性轉變溫度,上限受到475℃脆性的限制,上限溫度不能超過300℃。
              4.雙相不銹鋼固溶處理后需要快冷,緩慢冷卻會引起脆性相的析出,從而導致鋼的韌性,特別是耐局部腐蝕性能的下降。
              5.高鉻鉬雙相不銹鋼的熱加工與熱成型的下限溫度不能低于950℃,超級雙相不銹鋼不能低于980℃低鉻鉬雙相不銹鋼不能低于900℃,避免因脆性相的析出在加工過程造成表面裂紋
              6.不能使用奧氏體不銹鋼常用的650-800℃的消除應力處理,一般采用固溶退火處理。對于在低合金鋼的表面堆焊雙相不銹鋼后,需要進行600-650℃整體消應處理時,必須考慮到因脆性相的析出所帶來的韌性和耐腐蝕性,尤其是耐局部腐蝕性能的下降問題,盡可能縮短在這一溫度范圍內的加熱時間。低合金鋼和雙相不銹鋼復合板的熱處理問題也要同此考慮。
              7.需要熟悉了解雙相不銹鋼的焊接規律,不能全部套用奧氏體不銹鋼的焊接,雙相不銹鋼的設備能否安全使用與正確掌握鋼的焊接工藝有很大關系,一些設備的失效往往與焊接有關。關鍵在于線能量和層間溫度的控制,正確選擇焊接材料也很重要。焊接接頭(焊縫金屬和焊接HAZ)的兩相比例,尤其是焊接HAZ維持必要的奧氏體數量,這對保證焊接接頭具有與母材同等的性能很重要。
              8.在不同的腐蝕環境中選用雙相不銹鋼時,要注意鋼的耐腐蝕性總是相對的,盡管雙相不銹鋼有較好的耐局部腐蝕性能,就某一個雙相不銹鋼而言,他也是有一個適用的介質條件范圍,包括溫度、壓力、介質濃度、pH值等,需要慎重加以選擇。從文獻和手冊中獲取的數據很多是實驗室的腐蝕試驗結果,往往與工程的實際條件有差距,因此在選材時需要注意,必要時需要進行在實際介質中的腐蝕試驗或是現場條件下的掛片試驗,甚至模擬裝置的試驗。
              無縫316L精密不銹鋼管DN25 SCH80S材料標準號GB/T14976 SH/T3405
               

              號 材料名稱 規 格 及 型 號 材料標準號 材質 單位 數量 重量kg 備注
              單重 總重
                
              DN25 SCH80S GB/T14976 SH/T3405 無縫304精密不銹鋼管 m 134 3.3 442 
              DN25 SCH40S GB/T14976 SH/T3405 無縫304精密不銹鋼管 m 453 3.3 1495 
              DN20 SCH80S GB/T14976 SH/T3405 無縫304精密不銹鋼管 m 70 2.3 161 
              DN15 SCH80S GB/T14976 SH/T3405 無縫304精密不銹鋼管 m 2 1.8 4 
              小計 

              33894 
               2 碳鋼管 


              DN250 SCH20 GB/T8163 SH/T3405 無縫316L精密不銹鋼管 m 315 42.7 13450 
              DN200 SCH20 GB/T8163 SH/T3405 無縫316L精密不銹鋼管 m 63 34.1 2148 
              DN150 SCH20 GB/T8163 SH/T3405 無縫316L精密不銹鋼管 m 176 22 3872 
              DN100 SCH40 GB/T8163 SH/T3405 無縫316L精密不銹鋼管 m 536 16 8576 
              DN80 SCH40 GB/T8163 SH/T3405 無縫316L精密不銹鋼管 m 1260 11.3 14238 
              DN50 SCH40 GB/T8163 SH/T3405 無縫316L精密不銹鋼管 m 819 5.5 4504 
              DN40 SCH40 GB/T8163 SH/T3405 無縫316L精密不銹鋼管 m 315 5.3 1670 
              DN40 SCH80 GB/T8163 SH/T3405 無縫316L精密不銹鋼管 m 105 5.3 556 
              DN25 SCH40 GB/T8163 SH/T3405 無縫316L精密不銹鋼管 m 105 3.3 346 
              DN25 SCH80 GB/T8163 SH/T3405 無縫316L精密不銹鋼管 m 107 3.3 353 
              DN20 SCH80 GB/T8163 SH/T3405 無縫316L精密不銹鋼管 m 38 2.3 87 
              DN20 SCH40 GB/T8163 SH/T3405 無縫316L精密不銹鋼管 m 4 2.3 9 
              DN15 SCH80 GB/T8163 SH/T3405 無縫316L精密不銹鋼管 m 179 1.8 322 
              DN40 SCH80 GB5310 SH/T3405 20G m 16 5.3 85 


              TP304不銹鋼管和TP316L不銹鋼管那個更好?
              不銹鋼就是不容易生銹的鋼,實際上一部分不銹鋼,既有不銹性,又有耐酸性(耐蝕性)。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜(鈍化膜)的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗表明,鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中,其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高,當鉻含量達到一定的百分比時,鋼的耐蝕性發生突變,即從易生銹到不易生銹,從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼的分類方法很多。按室溫下的組織結構分類,有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼;按主要化學成分分類,基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統;按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐*不銹鋼、耐海水不銹鋼等等,按耐蝕類型分可分為耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不{TodayHot}銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等;按功能特點分類又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強度不銹鋼等等。由于不銹鋼材具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內的強韌性等系列特點,所以在重工業、輕工業、生活用品行業以及建筑裝飾等行業中獲取得廣泛的應用。二者區別:
              1、316L與304在化學成分上的主要區別就是316L含Mo。 奧氏體不銹鋼中加入鉬,是為了提高鋼的熱強性和蠕變強度,是為了提高其抗點蝕及晶間腐蝕的能力。 Mo在還原性及強氧化性鹽溶液中都能使鋼表面鈍化,可以提高鋼的抗蝕性能防止鋼在氯化物溶液中的點蝕。加入Mo可以提高抗還原性酸及抗點蝕的能力,降低碳的含量可以提高抗晶間腐蝕的能力及改善焊接性能。Mo的加入能更好的預防點蝕,304屬于低碳不銹鋼,而316L屬于超低碳不銹鋼.而較低的碳含量能夠減小晶間腐蝕的發生,但不論304 還是316L對Cl粒子都比較**,304的抗cl-的能力比306L差距很大,在用到CL-含量比較高的地方,一般采用316L。 
              2、關于316L與304它們的差別是很大的,主要是在晶間腐蝕方面。 304屬于低碳不銹鋼而316L屬于超低碳不銹鋼.含碳量越高鋼的抗晶間腐蝕的能力越弱,因此316L在抗晶間腐蝕能力上優于304。 
              3、316L不銹鋼大碳含量0.03,可用于焊接后不能進行退火和需要大耐腐蝕性的用途中。 從一般意義上來說,316L的抗腐蝕性、耐晶間腐蝕性優于304;從焊接性能上,由于316L含碳量低及其他綜合方面比較,其性能優于304;從力學性能上,304的強度要高于316L;從機加工性能上,316L切削加工性較強。
              316L與SUS304材料耐腐蝕性分析 :
              1、316L耐腐蝕性 
              316L不銹鋼是含鉬不銹鋼種。 
              耐腐蝕性能優于304不銹鋼,在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。耐熱性 在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中,316L不銹鋼具有好的耐氧化性能。 在800-1575度的范圍內,好不要連續作用316L不銹鋼,但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時,該不銹鋼具有良好的耐熱性。 
              316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好,可用上述溫度范圍。 316L作為316鋼種的低C系列,除與316鋼有相同的特性外,其抗晶界腐蝕性優。是316鋼的用途中,對抗晶界腐蝕性有特別要求的產品。 
              2、304耐腐性 
              304不銹鋼具有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸,在實驗中得出:濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中,304不銹鋼具有很強的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。 
              在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼,不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好,不必經過鍍色等表面處理,而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種,通常稱為不銹鋼。不銹鋼防銹的機理是合金元素形成致密氧化膜,隔絕氧接觸,阻止繼續氧化。所以不銹鋼并不是“不銹”。
              304材料出現生銹現象,可能有以下幾個原因: 
              (1)、使用環境中存在氯離子。 
              氯離子廣泛存在,比如食鹽、汗跡、海水、海風、土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中,腐蝕很快,甚至超過普通的低碳鋼、所以對不銹鋼的使用環境有要求,而且需要經常擦拭,出去灰塵,保持清潔干燥。 
              (2)、沒有經過固溶處理。 合金元素沒有溶入基體,致使基本組織合金含量低,抗蝕性能差。 
              (3)、這種不含鈦和鈮的材料有天生的晶間腐蝕的傾向。 加入鈦和鈮,再配以穩定處理,可以減少晶間腐蝕。

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