為使測量儀表保持良好的工作狀態，除使用中應正確操作外，還需做好維護保養工作：

 1、加氣站設備儀表應根據規定，定期進行調整校驗。定期的作零位調整，使指針保持在起始位置上儀表

 2、查看lng加氣站設備儀表指示、記錄是否正常，現場一次儀表指示和控制室顯示儀表指示值是否一致。

 3、檢查加氣站設備儀表電源，保持在正常范圍內(AC220V或DC24V)，防止過高或偏低。保持儀表各接線管、盒完好，接地良好。

 4、檢查lng加氣站設備儀表本體和連接件損壞和腐蝕情況。

 5、檢查加氣站儀表和工藝接口泄漏情況。

 6、儀表要輕拿輕放，要經常保持清潔，保養時用軟棉紗擦干凈，并檢查外形有無異�，F象。

 7、儀表指示不正常時應馬進行檢修，儀表裝卸時小心，不可隨意拆卸，應在做好相應準備工作才能拆卸。如拆卸變送器必須先斷電，電源電纜和信號電纜接頭分別用絕緣膠布，粘膠帶包好，妥善放置。拆卸壓力表、壓力變送器時，要先關閉取壓部閥門，注意取壓口可能出現堵塞現象，造成局部憋壓，物料(液和氣)沖出來傷害人員。

 8、拆卸的儀表其位號要放在明顯處，安裝時對號入座，防止同類儀表由于量程不同安裝混淆，造成儀表故障。

  9、表力表、差壓變送器、壓力變送器要定期排污，防止取壓管內積雜質，直接或間接影響測量。

一 加氣站設備加氣機安全要求：

1.防爆電氣設備的電纜接線裝置密封可靠，空余接線孔密封。

2.各部件連接緊固，無松動，不漏氣。

3.接地端子接觸良好，，無松動、無折斷、無腐蝕，鎧裝電纜的外繞鋼帶無斷裂。

4.加氣機軟管無龜裂，加氣槍無泄漏。

二 加氣站設備壓縮機安全要求：

1.穩定壓縮機各級壓力和溫度。檢查各級進出口氣體壓力和溫度，及時調節冷卻水的供應和分配，避免壓力異常變化，降低各種消耗。

2.補充冷卻水量，控制水溫。每天按時檢查，保持液位至溢流液位。

3.注意運行噪聲，保證良好潤滑。關注壓縮機運動部件有無異響，檢查壓縮機和其他電動機工作電壓、電流、溫升情況是否符合工藝要求，確保運轉正常。

4.各種儀表、閥門、安全附件狀態完好有效，閥門開關正常。

5.保持各級管路連接牢固可靠。

6.壓縮機在運轉中如出現不正常情況，應停機進行檢修并排除故障。

三 儲氣井安全要求：

1.嚴禁在儲氣井附近進行可能產生火花的作業及熱加工作業。

2.儲氣井的正常工作壓力不得超過25MPa。

3.定期檢查儲氣設施有無泄漏、位移等異常現象，發現問題及時處理。

4.壓力表、安全閥等安全附件工作狀態完好有效。

5.定期由專人對儲氣井進行排污，排污壓力為8～10MPa。

四 加氣站設備儲氣瓶組安全要求：

1.嚴禁在儲氣瓶組附近進行可能產生火花的作業及熱加工作業。

2.儲氣瓶的正常工作壓力不得超過25MPa。。

3.定期檢查各氣瓶閥門、氣瓶連接組件和卡套，發現泄漏、堵塞及時處理。

4.定期檢查儲氣瓶組支架是否位移，固定氣瓶的螺栓是否松動，防雷、防靜電設施連接是否牢固。

5.定期檢查儲氣瓶組噴淋設施是否正常。

6.確保壓力表和安全閥狀態完好，無漏氣結霜堵塞現象；檢查排空管道是否堵塞或有無異物。

7. 定期(每兩年) )對儲氣瓶組進行送檢。

8. 定期由專人對儲氣瓶組進行排污，排污壓力為8～～10MPa。

五 低壓脫硫安全要求：

1.日常操作一定要準確控制各塔脫硫時間和各閥門的開啟。

2.溫度表指示異常應立即停機檢修，排除故障。

3.定期檢查各閥門、安全閥、壓力表、溫度表的連接處是否泄漏。

4.定期檢查排空閥門開啟是否正常，放散管口有無堵塞。

5.采用化學法再生脫硫時，一定要關閉進、出口閥門，以免空氣進入加氣管線，再生完后必須對其內部氣體進行置換。

6.再生脫硫后按要求進行排污。