通化市山坡用雙液注漿泵 砂漿吧多少錢臺——鄭州磐石重工

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4 泵的使用與維護

4.1 泵的安裝:  

雙液泵須安裝在混凝土或堅固的本質基礎上，不應傾斜，并用地腳螺栓固定，防止泵在工作時振動。

4.2 啟動前的準備工作:

雙液泵在使用及長期擱置或重新安裝后，在開動前定要進行下列準備工作:

4.2.1 檢查各部潤滑油是否充足。

4.2.2 檢查濾水器吸水管道是否暢通，不得被臟物堵塞，軟管接頭處應用喉箍卡緊，保證密封不漏氣，檢查濾水器浸入漿池的位置，般應在漿液面0.3-0.5米以下，濾水器距漿池底位置不小于0.5米

4.2.3 檢查各運動部件及零件有無松動或卡阻現象，

4.2.4 檢查皮帶及電動機傳動是否靈活可靠，有無打滑、掉帶現象。。

4.2.5 檢查各緊固件有無松動，是是M14×1.5×30活塞壓緊螺栓，十字頭與拉桿的聯接等是否擰緊。

4.2.6 檢查泵的吸水高度，在海拔1000米以內的地區，泵的大吸水高度應不超過2.5米，在海拔1000米以上的地區，應根據當地大氣壓降低程度、減少泵的吸入高度。

4.2.7 檢查壓力表是否完好，表盤及指針有無異常，示值是否準確。

4.2.8 檢查各部分電路是否連接正確無誤，有無松動、漏接、錯接等現象，所布線路是否附合用電相關規程。所用電器是否進行了可靠的接地保護。

4.3 泵的啟動

4.3.1 點動電動機，檢查電動機的旋轉方向是否正確，確保電動機按防護罩所指示的箭頭方向轉動；

4.3.2 開始施工作業以前，將清水通過吸管泵入輸送管路，以潤滑管壁。

4.3.3 根據出漿量檢查漿泵的工作是否異常，正常即可接通漿池進行正常作業。

電機運轉方向與帶輪防護罩箭頭所示方向致，否則影響設備使用壽命，并使泵體內齒輪油液飛濺不均，部分齒面或曲軸缺油，造成機件干磨而損壞。！�。�

4.4 停泵

4.4.1 首先卸除漿管壓力，然后使泵吸入清水，將泵頭及缸套內部的余漿清洗開凈，直至注出清水為至，然后再停泵；

4.4.2 停泵后，要對泵頭進行的清洗，并漿泵內積水排凈，方法為（詳見附錄圖2）：拆除進將管焊接（9）、出漿管焊接（3）取出上下2顆鋼球，并用清水將泵頭清洗干凈，待泵內積水流凈后按相反順序重新裝好。

在寒冷季節較長時間停泵時，需用清水將泵頭及管路清洗干凈，然后將泵頭、軟管中及其它管路中的水放盡，以免凍裂殼體，泵頭結冰，開機后會直接損壞泵體�。�！           

4.4.3 長期停泵時將泵中的水和油全部放出，清理各部件上的砂漿，并將曲軸軸頸、齒輪、十字頭、十字頭滑套、十字頭銷軸、拉桿、缸套、泵頭內鋼球等部件涂上潤滑脂。

4.5 泵在使用中的注意事項:

4.5.1 泵的工作介質應無雜質，無腐蝕性，含砂量不宜過大。

4.5.2 進行注漿作業，工作壓力不得超過額定壓力的80，在高壓力工作時間不得超過1小時，嚴禁快檔高壓注漿，否則容易造成機件損壞，或人身傷害。由此造成的損失本公司不予承擔。

：嚴禁高壓憋泵，每班使用完清理泵頭，并派人操作設備，注漿作業中注意壓力表變化，如果持續高壓，應立即停泵、排壓、卸荷，查明原因并排除，否則會造成曲軸、連桿、泵頭、齒輪等機件的損壞，延誤工期�。�！

4.5.3

4.5.4 每班使用完工后應根據漿液沉淀時間合理安排洗泵，泵頭及缸體內的多余殘渣，清洗方法為將吸漿管接到清水池中，開機，打開清洗閥直至注出清水為至。

每次注漿完畢，應立即清洗泵頭內殘存漿液，直到注出清水為至，否則長時間停滯會造成漿液凝固、鋼球卡堵、泵頭不吸漿、漿量少、排漿困難、注漿壓力高等故障�。�！

4.5.5 注意儲漿池內液面位置升降情況，液面太低要即時補充沖漿液；

設備運行時接通漿液，嚴禁泵頭、活塞的干磨而影響使用壽命，并注意設備的日常保養！��！

4.6 泵的維護保養:

4.6.1 定期檢查各密封部位的密封情況。

如發現漏油、漏漿情況要立即修理或換密封件，以免造成大的不的損失�。�！。

4.6.2 定期檢查各運動部位的潤滑情況，經常保持各潤滑部位有足夠的潤滑油換油時應選用規定牌號的全新潤滑油。

4.6.3 經常檢查各緊固件是否松動。

4.6.4 注意泵在工作時的異常響聲，如發生異常響聲應停泵檢查排除。

4.6.5 缸套與活塞要始終保持密封，松緊適度，不得漏漿，否則應及時擰緊活塞鎖緊螺栓或換同型號的新活塞。