1.LNG瓶組站設備瓶組撬工作原理：

移動式氣化撬由瓶組撬與氣化撬組合而成瓶組撬，通常由8 40個50Kg的液相鋼瓶分置為A/B二組，并裝配液相切換系統及安全放散系統。氣化撬則由1 2臺NEV電熱氣化器組成（一用一備），氣化器后的管路上配有一級調壓器、氣液分離器、二級調壓器，整撬構成了一個完整的小型瓶組氣化站。撬體可分為敞開、半敞開及封閉型，箱體通常采用輕型高強度金屬板材。

2.技術特點：

1）整撬為替代小型瓶組氣化站設計;

2）防爆電氣由化工部電氣儀表防爆質量檢測中心監測;

3）所有設備已在工廠聯接實驗完成，確保安全與質量;

4）大大簡化設計與安裝工作;

5）可戶外放置，節省占地與土建費用;

6）當氣源變動時，整站可方便地移至異地使用。

7）外觀規范美觀。

1）氣化能力：50-1000Kg/h ;

2）控制方式：全自動;

3）設計壓力：1.86MPa ;

4）安全起跳壓力：1.76MPa ;

5）電源：380V/50Hz ;

6）功率：15～75KW ;

7）出口壓力：中壓0.7bar 低壓500mmH2O。

lng瓶組撬設備大致分為四部分：杜瓦瓶、汽化器、調壓器、流量計，另有加臭器和復熱器等設備可

以根據用戶需要選擇安裝。在LNG項目初期的設備選型中，既要滿足用戶用氣需求，又要考慮降低設備

成本及日后運行維護成本。

lng瓶組撬站工藝

通過LNG移動加注車將LNG充裝到杜瓦瓶，依靠瓶內工作壓力將LNG壓出瓶進入空溫式氣化器，吸收空

氣的熱量將LNG氣化為接近常溫的氣體，再經調壓、計量、加臭，供給終端用戶應用。LNG瓶組供應鏈包

括充裝、運輸、使用(氣化供氣)三個環節。

如下設備：

杜瓦瓶：根據用戶氣量選購，一般為兩批，一備一用，保證更換或充裝時，不間斷供氣。

汽化器：因汽化器長時間運作，導致結霜，影響汽化效率，汽化器采取雙路75m3/h規格，一用一備，

在主路結霜無法使用時，啟用備用汽化器，保障燃氣供應。

調壓器：氣瓶內LNG液體在汽化后，壓力較高，采取單路二級調壓，使壓力降至正常使用壓力。

流量計：普通膜式燃氣表即可滿足計量需要，如果在相對較為偏遠的地區使用，可以選擇加裝遠傳功

能，用以及時提供氣瓶液相壓力、出口壓力、備瓶壓力等參數和進行泄漏報警，方便進行管理。如果用

戶在冬季用氣量較大，還可以考慮使用帶有溫壓補償功能的流量計，以保障其計量的準確性。

瓶組撬設備

拆卸LNG低溫瓶

1、連接用氣閥拆卸流程

（1）依次關閉增壓閥、用氣閥、匯管低溫截止閥。

（2）利用防爆工具緩慢卸下低溫瓶連接管，軟管接頭應妥善保護，防止損壞軟管接頭或軟管內進入

雜質等。

2、連接進出液閥拆卸流程

（1）依次關閉進出液閥門、匯管低溫截止閥，等待約3分鐘，使軟管內液體盡量氣化，防止液體濺出

凍傷皮膚。

（2）利用防爆工具緩慢卸下低溫瓶連接管，軟管接頭應妥善保護，防止損壞軟管接頭或軟管內進入雜

質等。

3、充裝LNG低溫瓶

（1）準備就緒，連接充氣管，依次打開放空閥、進出液閥。

（2）在充裝過程中，根據加液機上顯示進液流量控制放空閥開關大小直到充裝完成。不得超裝。

（3）充裝完畢，依次關閉放空閥、進出液閥，待充裝軟管氣化一段時間后將其卸下（拆卸充裝軟管時

要緩慢，防止液體飛濺凍傷皮膚)。

（4）檢漏儀檢測LNG低溫瓶各閥口處是否有漏氣現象。

4、連接LNG低溫瓶組

連接用氣閥供氣：

（1）將軟管連接用氣閥后，依次打開用氣閥、匯管低溫截止閥、汽化器雙路進口閥。

（2）檢漏儀檢測軟管連接處是否有漏氣現象。

連接進出液閥供氣：

（1）將軟管連接進出液閥后，依次打開進出液閥、匯管低溫截止閥、一路汽化器進口閥（另一路備用

）。

（2）檢漏儀檢測軟管連接處是否有漏氣現象。

5、運輸過程注意事項

（1）低溫瓶在搬運及充裝的過程中，必須保持瓶體直立，嚴禁放倒。

（2）在運輸車上，低溫瓶應用綁帶等抗靜電繩對瓶身進行捆扎且捆扎牢固，嚴禁使用金屬鏈條固定瓶

身。