低溫液體儲罐，低溫液體儲槽的結構、型式，近幾年低溫液體市場日益紅火，液氧、液氬、液氮，液體二氧化碳，LNG天然氣銷量大幅增加，所以制氧機副產品這一塊創利十分可觀，成為鋼鐵企業非鋼產品收入重要部分 。低溫液體的生產、貯存、運輸離不開絕熱保溫貯槽，他們被大量的安裝、使用。

一、低溫液體儲槽的點檢：

貯槽處于工作狀態時，存在著泄漏、超壓、爆炸等潛在危險，若不及時發現處理發生這些事故前的隱患，就會發展成嚴重事故。因此制定完善的點檢制度并認真執行，對確保貯槽安全運行非常重要。貯槽日常點檢主要包括以下內容：

1、閥門、管路是否泄露，殼體是否結霜、出汗。

2、所有閥門是否處于正常啟閉狀態。

3、儀表（液位計、壓力表）工作是否正常，DCS顯示參數與現場一次表是否一致。

4、儲槽壓力是否正常，當壓力接近或等于最高壓力時，需打開放空閥泄壓。

5、液體充滿率是否超過95%。

6、對于常壓粉末絕熱儲槽，密封氣是否正常。（50mmH2O）

7、液氧儲槽附近嚴禁放置易燃、易爆物品及一切雜物。

8、液氧儲槽附近嚴禁煙火。

9、每周至少化驗一次儲槽液氧中乙炔和總烴含量，其中乙炔含量不得超過0.1×

10-6(v/v)，超過時必須及時排放液氧進行置換處理。

10、液氧儲槽接地是否良好。

11、如果不長期停用，要保證罐內有一定量的液體，以免重新冷卻置換罐而用去很長時間。

12、支腿是否損壞，基礎是否下沉、傾斜、開裂，緊固螺栓完好情況，罐體有無變形。

13、定期檢查儲槽的真空度。

二、低溫液體儲槽的維修

常見問題分析及處理：儲槽夾層真空度的保持，是儲槽絕熱性能的保證，更是儲槽正常運行的根本保證。在儲槽投入使用后，常見的問題往往是與真空度保持程度有關的。

⑴儲槽外面有明顯的大面積“冒汗”、“結霜”�？赡苁怯捎趦Σ蹔A層的管路泄露、珠光砂未填實或其他原因導致夾層真空度破壞而產生的。這需要進行檢查修復，或檢漏，或補充珠光砂，可重抽真空。

⑵、儲槽內筒壓力異常升高，安全閥起跳�？赡苁怯捎谝韵氯N原因產生的：

a.儲槽夾層真空度被破壞；

b.內筒增壓閥失靈，需要對增壓閥進行修理或更換；

c.接口下部泄露泄露部位處在不銹鋼與碳鋼外殼焊接處，或銅管與不銹鋼內筒連接處，即異種焊接接頭處，主要是在異種焊接接頭處形成電化學腐蝕。

（3）蒸發量變大，真空度變小�？赡苁侵楣馍胺艢獾木壒省Ｖ楣馍霸谔畛鋾r有一定的粒度、溫度要求的。當珠光砂的粒度、溫度不適當時，運行一段時間后，珠光砂就會釋放水蒸氣，使真空度降低，蒸發量變大。

（4）貯槽外筒頂部“冒汗”�？赡苁怯捎谥楣馍熬奂谙虏吭斐傻摹Ｓ捎谕度胧褂靡欢螘r間后，珠光砂下沉，在容器頂部形成空間，局部的絕熱效果明顯下降，導致容器跑冷。在這種情況下，如果蒸發量很大，可以將夾套外筒頂部挖開，補加珠光砂。