灌漿料在施工中可能會出現裂縫，裂縫產生的原因有很多種。灌漿后不久表面產生裂縫，往往與灌漿料的材性和溫度、環境溫度以及風度等有關系。施工后期養護不到位，摻合料或添加劑干燥收縮值大，基層本身開裂，界面處理不當，灌漿料強度等級亂用或用錯，基層與灌漿料彈性模量相差太大等，是灌漿料后期開裂的主要原因。

  專家告訴你，如何減少灌漿料裂縫的出現。

  1、梁柱節點處的灌漿料實行先高后低的原則，即先澆筑高強度等級的灌漿料，后澆筑低強度等級的灌漿料。在高低強度等級灌漿料的交界處，設置金屬絲網，以便操作者容易控制灌漿料的澆筑范圍。

  2、對高強無收縮灌漿料的常規配合比進行調整，即在滿足強度及可泵性的條件下，盡量減少水泥用量、減少砂率、增加石子含量、減小坍落度、減少自流砂漿與灌漿料用水量，并對粉煤灰和外加劑的用量也作相應的調整，以盡量降低灌漿料水化熱產生的溫度，減少因不同強度等級灌漿料收縮或灌漿料內外溫差而引起的裂縫。

  3、梁的灌漿料采用二次澆注法，即在灌漿料終凝前再澆筑一次，特別是梁祝節點處，以增加灌漿料的密實度，減少收縮。

  4、在容易產生裂縫的梁側面增加水平構造筋，提高梁的抗裂性。

  5、嚴格控制灌漿料拌合物的坍落度，在灌漿料廠家現場對每一車灌漿料都進行坍落度檢測，發現異常，立即退貨，并做好記錄，防止因灌漿料坍落度過大而引起收縮裂縫。

  當然，灌漿料產生裂縫和灌漿料質量脫不了關系。上海寶冶灌漿料廠家生產的高強無收縮灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。在施工現場加人一定量的水，攪拌均勻后即可使用。大型廠家品質保證，高質量灌漿料具有高強度、流動度高、無收縮、微膨脹、施工便捷、綠色環保等特性。

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