本機將高精密冷焊及高級氬焊（TIG）兩種焊接焊補功能成功的結合在一起，并且新增了五項最新功能，以適應不同焊接要求、不同焊工技術條件下的焊接作業。本機高精密氬焊的最小電流可達到2A，在不同的模式操作下，均可達到不同的焊接或焊補效果，具有不變形、變形小、速度快、結合力強、環保、普工操作、免拋光打磨等優勢，并且新增了數據存儲模式，客戶可以完全根據自己的焊接要求進行靈活模式切換，并且進行數據存儲，不受不同焊接工人的限制。

產品技術優勢：

1.采用美國進口高性能32位ARM處理器作為主控芯片，處理速度高達72MHZ，電流采樣精準，焊接時間控制精準，焊接過程中電流分區切換速度快。

2.采用進口高性能MOSFET,耐溫可達150攝氏度，性能穩定。

3.控制部分全貼片工藝，全自動貼片機貼裝，準確無誤，保證產品的穩定性和質量。

焊接特點：

1、本焊機可以幾十毫秒內完成板材之間、焊絲和板材之間熔接過程，相對于普通焊機（大于幾秒鐘）來說，傳導到工件的熱量相當少，所以就工件基體來說，發熱較少，焊點以外的材料升溫小，不會產生飛濺、變形大等問題。

2、由于每個焊接脈沖產生的溶池體積小于2mm３,其形成的應力也較小。雖然一項焊接或焊補需要很多個溶池組合起來，但由于焊點的應力方向分散，工件受到的集中應力較小，所以焊接或焊補后工件變形很小，甚至不變形。

3、不同模式下，不同電流調節下，可以實現機控模式，即設定模式以及參數來實現焊接速度快慢、焊道寬窄、焊點大小等焊接的多樣化要求，完成人控到機控的轉變，突破專業焊接的局限。

4、可以配合夾具或專業設備，實現自動或半自動焊接的功能。

新增五項功能：

1、99組數據記憶存儲功能

2、超激光精密焊接焊補功能

3、18個檔位快慢連續焊脈沖功能

4、平面棱角定位焊接焊補功能

5、高精密機控氬焊（TIG）功能

1、99組數據數據存儲功能：

使用者可利用“存儲”鍵對不同焊補條件下的數據進行設定存儲，當再次使用時可按照“存儲序號”調出系統之前所存儲的參數值。本機最多可存儲99組經驗累積數據值補焊模式焊補數據，并可隨時調用，隨時更新。故操作更智能，更簡單，更方便。

2、超激光精密焊接焊補功能：

本模式下的焊接精度達到或超過激光的精度，焊接焊補效率高，由于是數字化控制，故捕獲數據更精準，更精確。

3、18個檔位快慢連續脈沖功能：

根據工件厚度、要求、速度靈活選擇18個檔位，并且可以靈活配備機器人裝置，達到自動或半自動焊接。

4、平面棱角定位焊接焊補功能：

根據相同補焊部位不同補焊工藝要求,采取“平面焊”“棱角焊”一鍵切換功能。

通過選擇“棱角”焊補模式可進行超精密焊補，即使直徑為0.2mm的釘孔也可獲得完美的焊補效果。

5、高精密機控氬焊（TIG）功能：

當需要進行大工作量的焊接焊補時，連續TIG模式可提供焊接或焊補更快速更光潔的焊道。（間隔時間為0.1至0.2秒）

適用范圍

一、不銹鋼板焊接行業：

適用于大小型壓力容器、金屬門業、金屬機箱機柜、食品機械、櫥柜展柜展架貨架、金屬管道、工業水箱、制冷設備、制藥設備、金屬工藝品等等,不變形或變形小，不咬邊，結合力強，焊后效果美觀，上手快、易操作，節省人工成本。

二、模具修補行業:

1、注塑模2、沖壓模3、壓鑄模4、橡膠模5、銅合金模。補焊后的模具可進行各種機械加工、熱處理及滲氮處理。

三、各種工件零配件修理行業:

本機對軸類、齒類及其它工件均可進行完美的焊接修復，譬如工件尺寸差，從幾絲到幾毫米都可很好修補。

焊接范圍：

0.2mm-8mm不銹鋼、碳鋼、模具鋼、鍍鋅板、冷軋板、鈦合金、銅合金等金屬材質

焊補范圍：

 ·滑邊、狹邊 、釘孔、凹槽 、氣孔、細縫

 ·修復氬弧焊機焊接后模具缺陷（如表面凹陷、氣孔等）

 ·焊補放電加工、滲氮及軟氮化處理后的模具。