鑄鐵平臺/鑄鐵基礎平臺如何做到兼顧高溫與低碳：

鑄鐵平臺采取具體措施，兼顧高溫與低碳兩方面的要求，應是沖天爐熔煉低碳鑄鐵的基本特點。通常，根據沖天爐熔煉的增碳特點，降低爐料碳含量是熔煉低碳鑄鐵的基本條件。

碳含量小于wc3.0%的鑄鐵，一般稱為低碳鑄鐵。主要包括可鍛鑄鐵以及部分白口耐磨鑄鐵和少數高強度鑄鐵平臺鑄件，但不包括屬于耐熱或耐蝕范疇的低碳合金鑄鐵。對于沖天爐熔制低碳鑄鐵的主要要求是：既要達到足夠高的鐵液溫度，以保證凝固溫度較高的低碳鐵液有良好的鑄造性能;又要盡量降低爐內的增碳量，以滿足鐵液低碳成分的要求。但在沖天爐熔煉的條件下，提高鐵液溫度與降低鐵液增碳往往不易兼得。

在用沖天爐熔煉抵碳鑄鐵時，往往在金屬爐料中配人大量廢鋼，如可鍛鑄鐵的廢鋼加入量(質量一般應為70%～95070，即使采用低碳回爐料也仍需加入廢鋼20%～50%;而高強度灰鑄鐵的廢鋼加入量應達25-65%。用沖天爐溶質低碳鑄鐵時，除應采用低碳金屬爐料外，還應采取其他有效措施，如采用一排或二排風口，設置前爐、適當減小爐缸深度、適當降低底焦高度、選用大塊焦炭做底焦、采用大風量熱風操作，采用合理的焦鐵比等。

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