日本FCD500-7球墨鑄鐵棒硬度標準 日本FCD500-7球墨鑄鐵棒硬度標準

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球墨鑄鐵簡介：
  球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強度。球墨鑄鐵是20世紀五十年代發展起來的一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵。

球墨鑄鐵主要牌號：
GB中國 QT400-18，QT400-15，QT450-10，QT500-7，QT600-3，QT700-2，QT800-2   QT900-2
JIS日本FCD350-22，FCD400-18，FCD400-15，FCD450-10，FCD500-7，FCD600-3   FCD700-2，FCD800-2
KS韓國GCD370，GCD400，GCD450，GCD500，GCD600，GCD700，GCD800
AWS美國60-40-18，65-45-12，80-55-06，100-70-03，120-90-02
UNS美國F32800，F33100，F33800，F34800，F36200 

球墨鑄鐵力學性能及其他性能：
  系統地測定了稀土鎂球墨鑄鐵的力學性能及其他性能，測定了稀土鎂球墨鑄鐵的比重、導熱性、電磁性等物理性能，結合金相標準研究了石墨和基體組織對球墨鑄鐵性能的影響規律。系統地測定了鐵素體球墨鑄鐵在常溫、低溫、靜態和動態條件下的各種性能。此外，還研究了稀土鎂球墨鑄鐵的應力應變性能、小能量多沖抗力和斷裂韌性，并開始用于指導生產。結合球墨鑄鐵齒輪的應用，還系統地研究了球墨鑄鐵的彎曲疲勞強度和接觸疲勞強度，以及球墨鑄鐵齒輪的點蝕、剝落機理等。

球墨鑄鐵主要性能：
  球鐵鑄件差不多已在所有主要工業部門中得到應用，這些部門要求高的強度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴重的熱和機械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩定性等。為了滿足使用條件的這些變化、球墨鑄鐵有許多牌號，提供了機械性能和物理性能的一個很寬的范圍。

鑄鐵連鑄型材性能特點：
1.細小均勻的石墨及細晶料組織使鑄鐵搞拉強度比砂鑄提高1-2等級，疲勞極限提高50%，彈性模量提高30%，可以減輕機器零件重量。
2.細晶粒的致密組織，提供優異的耐油壓、耐氣壓性能，與常規砂鑄相比，耐油壓能力提高4倍且不滲漏。
3.細小的石墨構成良好的儲油構造及細密晶粒，使加工后的零件表面光潔度提高，減磨性和潤滑條件下的耐磨性大幅度提高，延長摩擦付零件的使用壽命。 
4.良好的耐熱疲勞性，可以大幅度改善耐急冷急熱性。
5.良好的尺寸精度及斷面均勻性可以使機械加工余量減少50%，刀具磨損減少70%，節約加工工時50%。

球墨鑄鐵應用領域：
  球墨鑄鐵常用于生產受力復雜，強度、韌性、耐磨性等要求較高的零件，如汽車、拖拉機、內燃機等的曲軸、凸輪軸，還有通用機械的中壓閥門等.

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圓型材∮25~450mm；
矩型、方型材□25×25~300×300 mm；
正多邊形及矩型材25×30~60×400 mm；
半圓型材R20~200 mm；
對稱及不對稱異形等截面型材和板材，并自主開發不同行業專用鑄鐵型材；
25-50mm小直徑型材生產效率具有明顯優勢；

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