鋼套鋼蒸汽直埋管每米報價

坡口加工采用坡口機、手握砂輪機及銼刀加工。坡口斜面及鈍邊端面不平度應不大于0.5mm。坡口尺寸和角度應符合要求。   ⑸ 氧乙炔焰切割時，當環境溫度低于-20℃時，應進行預熱40~60℃（緩冷）后切割。 3、管道焊接   ⑴ 工作管管道、補償器、閥門焊接均采用氬弧焊封底、手工電弧焊填充蓋面；其它焊接均采用手工電弧焊。  ⑵ Q235B材質管道焊接選用J422焊條，H08MnA焊絲；20號材質管道焊接選用E4303（J422）焊條，H08A焊絲；氬氣純度99.99%以上。焊條按出廠說明書及規范規定進行烘干與管理。  ⑶ 焊口組對   焊口組對前，應將管端內外及坡口清理干凈，組對時，同等壁厚管子、管件組對后，內壁應平齊；不同壁厚管子、管件組對后，其錯邊量不應超過壁厚10%，


且不大于1mm；若錯邊量超過規范規定時，應按規范規定處理后再組對。點焊時分為三點點焊，每點點焊長度15~20mm。  ⑷ 施焊   焊接時，嚴禁在焊件表面引弧或試驗電流；分層焊接應將底層打磨清理干凈后，再進行下道焊接；面層不宜過寬，跨越兩側坡口l~2mm為宜；焊后應及時將焊渣及飛濺物清理干凈，并在焊縫附近標上焊工代號。  ⑸ 焊縫檢驗   焊縫檢驗比例為：鋼套鋼工作管焊縫應進行100%X光射線檢查，焊口質量不低于III級。探傷數量及合格標準應符合設計要求及規范規定。  鋼制外護管焊接采用對接焊，焊接不少于兩遍，焊縫應進行100%超聲波探傷，質量不低于現行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB11345中的III級。其外護管接口應作嚴密性試驗，試驗應按現行國家標準《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB50235的要求進行。鋼套鋼蒸汽直埋管每米報價