在做阻燃的過程中或多或少都會遇到一些問題，窮小分隊就一下常見問題匯總，至于其他更專業的問題，可以電話咨詢齊博工程師。

問：為什么不同的PP加入相同的份數阻燃劑，阻燃效率仍存在差異?

答：由于PP基體的不同，如均聚PP和共聚PP，由于其內部烯烴含量的不同，這是因為共聚PP里面有PE側鏈，PP中的H原子比PE中活性大;PP比PE燃燒熱小，與阻燃劑一開始共同起作用，PE分解溫度高，后面才起作用；PP基材分解溫度在227-247度之間，而PE在335-450度之間，阻燃劑分解溫度在260度，PP與阻燃劑匹配性更好。

問：P-N系膨脹型無鹵阻燃劑用于玻纖PP為什么效果會變差?

答：一般來說隨PP量的減少，阻燃劑量的增加，材料的阻燃效果會越來越好，為什么在玻纖里面PP相對減少(加入了玻纖)，阻燃劑份數不變，而阻燃會變差了甚至不阻燃，這主要是由于玻纖的加入破壞了P-N膨脹體系的阻燃機制，玻纖分布于塑料的各個地方，對于炭層的閉合有大大的破壞作用，以至于不能隔絕氧氣而達到不阻燃的效果。

問：P-N系膨脹型無鹵阻燃劑加入填料或其它物質后為什么會失去阻燃效果?

答：不少人為了降低成本，在P-N系膨脹型無鹵阻燃劑中加入一些填料，如碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉、氫氧化鎂等，發現會失去阻燃效果，這是因為上述填料的加入，改變了酯化反應過程，酸源會部分的與上述填料反應，并且上述的填料在材料的表面破壞了碳層的形成，導致了機制的失效。

問：為什么一些用P-N系阻燃劑生產的PP放置一段時間后(幾十天)，表面有油狀物或者粉狀物析出?

答：如同我們提到的阻燃劑組成由碳源、酸源和氣源組成，造成有物質析出的肯定為上述的一種或者幾種物質水溶性比較好，與塑料的相容性變差，在加工的時候，材料與上述粉體依靠螺桿機的強烈機械作用力分散開來，而放置一段時間后，由于分子間不斷運動，極性不同的物質慢慢就會分開，上述粉體慢慢的從材料的內部析出到表面。

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