IPN8710系列無毒防腐鋼管涂料是一種蓖麻型聚氨脂和聚取代乙烯互穿網絡合成的高分子防腐涂料，也是橡膠網絡與塑料網絡互相貫穿形成的能產生協同效應的互穿網絡聚合物;具有高強度戶高韌牲，耐沖磨，耐老化，耐酸堿鹽腐蝕.附著力強，不容于水、汽油、煤油等，無毒和不燃燒等優良性能。該防腐涂料用途廣泛，不但適用于鋼材防腐，對混凝土、木材等非金屬構件也能應用，近年來已廣泛用于化工、化肥、制等部門的設備，橋梁，和輸油、摘氣、輸水管道系統以及士建結構等地下和地上的防腐工程.

8710飲水管道內壁的防護性能高低，與它的主要成膜物質合成樹脂的防腐能力關系極大。因此，制造高性能的改性防腐樹脂，是生產優質重IPN8710飲水管道內壁的關鍵。祥和針對重IPN8710飲水管道內壁常用樹脂所存在的不足，通過加入不同數量的氯磺化聚乙烯橡膠和調整相應的添加劑的方法，內襯ipn8710防腐飲水鋼管，制成了不同的重IPN8710飲水管道內壁專用改性樹脂，進而成功地研制IPN8710飲水管道內壁。

IPN8710飲水防腐鋼管焊接鋼管分為螺旋縫焊和直焊鋼管，螺旋縫焊鋼管分為自動埋弧焊接鋼管和高頻焊接鋼管，直焊鋼管又分為普通直焊鋼管和不銹焊接鋼管。無縫鋼管按制造方法分為熱軋管和冷軋管，其精度分為普通和高級兩種。冷軋管的*公稱直徑為200mm，熱軋管*公稱直徑為600mm。無縫鋼管還有不銹鋼無縫鋼管，不銹鋼無縫鋼管分為熱軋、熱擠壓不銹鋼無縫鋼管和冷軋不銹鋼無縫鋼管兩種。 無保護層型有無保護層鋼管，過去通常叫不鍍鋅鋼管。質地型鋼管主要是指不銹鋼無縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管，在室外大中管道給水上，由于造價、連接等原因未曾推廣應用過。保護層型現在有金屬保護層型與非金屬保護層型，金屬保護層型常用的有表面鍍層保護層型、表面壓合保護層型。表面鍍層保護層型中常見的是鍍鋅管，鍍鋅管也有冷鍍鋅管和熱鍍鋅管，熱鍍鋅管因為保護層致密均勻、附著力強、穩定性比較好，目前仍大量應用。而冷鍍鋅管由于保護層不夠致密均勻、穩定性差，一般使用壽命不到5年就銹蝕，出現“紅水”、“黑水”，IPN8710飲水防腐鋼管鐵腥味嚴重，各種有害細菌超過國家生活飲用水水質標準，各地已在生活給水管道禁止使用。表面壓合保護層型按生產工藝不同也分為物理覆蓋型復合鋼管和化學爆破法覆蓋型復合鋼管，其中物理覆蓋型復合鋼管目前已生產的有鋼復不銹鋼復合鋼管、銅鋼雙金屬復合鋼管，都是利用物理的方法將受熱軟化薄壁不銹鋼管或冷薄壁銅管通過一定工藝壓合在鋼基管內壁上。

內襯ipn8710防腐螺旋鋼管對于鋼管標準要求還是有所提高的，由于保溫鋼管的特殊性，還是不允許鋼管在打壓過程中出現漏水的現象，這也使得內襯ipn8710防腐所用的鋼管在出廠檢驗中全部做水壓試驗和X射線檢測，鋼管還是必須要達到A級檢測要求，這也就使得鋼管標準有所提高，在保溫鋼管中螺旋鋼管執行的*標準為國標GB/T9711.1燃氣輸送用鋼管標準。保溫螺旋鋼管作為管道產品的重要一部分，在國民經濟中還是發展著重大的作用，其工藝可靠，制造方法簡單，價格低廉，在熱力輸送中還是占有者*重要的地位。

雙層熔結環氧粉末防腐鋼管一經上市就受到了新老客戶的好評，此種管道的防腐方式也正在逐漸的被各種工程所采納，近年來由于石油、天然氣、化工、煤礦、供排水等等工程的大力開展，管道埋地防腐鋼管的市場需求量也在急劇增加，隨著科技的不斷發展進步各種新型防腐模式也在不斷推出，同時也在傳統防腐上不斷研發創新使防腐鋼管的防腐蝕效果也在逐步提升。就拿FBE熔結環氧粉末防腐螺旋鋼管舉例其中防腐的主要用料環氧粉末涂料是不含溶劑100%固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、無污染、節省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點。雙層熔結環氧粉末防腐鋼管FBE環氧粉末先在流化床內充分流化，然后通過靜電噴，使粉末顆粒帶負電，均勻地豁附在接地的經預熱的鋼管表面。對于少量擴散的粉末，可通過回收系統回收，不會造成粉塵污染。管道防腐中有一種涂料叫做重防腐環氧粉末涂料，它還可以稱作為熔結環氧粉末，國外一般都簡稱為FBE，zui早是開發于20世紀50年代，60年代實現了工業化生產，經過這么多年的不斷完善，此涂料已經發展較為成熟。現在大部分防腐鋼管都在使用重防腐環氧粉末涂料.環氧粉末防腐鋼管的使用范圍之大，已經遍布全世界各地，從力陸地到海洋，從平原到山地，河流，湖泊，從西伯利亞草原到非洲沙漠，從美洲大陸到中東海灣，這些都有熔結環氧粉末的應用實例。我國zui大工程“西氣東輸”就采用的是環氧粉末防腐鋼管，使得重防腐環氧粉末涂料在我國有了長足的發展。