涂塑電纜套管由于綜合了鋼鐵材料和塑料的各自優點，因此具有較好的強度、韌性、環保衛生性能及較高的輸水效率等特點。在給水領域，內外涂塑鋼管已經得到廣泛應用。
  目前國內鋼塑管品種較多，有一定規模，并有一定市場的鋼塑管主要有給水涂塑復合鋼管、給水襯塑復合鋼管、消防涂塑鋼管、內涂塑鋼管、給水用孔網鋼帶聚乙烯復合管、內筋嵌入式襯塑鋼管等6種管材。
  1、給水涂塑復合鋼管
  原始管材主要采用熱鍍鋅管，內壁復合塑料層主要采用聚乙烯等高分子材料。通過對熱鍍鋅管內壁進行噴砂處理后將熱鍍鋅管加熱，然后通過真空吸涂機在鋼管內產生真空后吸涂粉末涂料并高速旋轉，將粉末涂料涂覆在鋼管內壁。
  2、給水襯塑復合鋼管
  原始管材主要采用熱鍍鋅管，內壁采用PE、PP-R和PVC等塑料管材。通過共擠出法將塑料管擠出成型并外涂熱熔性粘接層，然后套入鋅管內一起在襯塑機組內加熱加壓并冷卻定型后，將塑料管復合在鋼管內壁。
  3、鋼塑復合壓力管：
  復合管主要包括3層，中間層為鋼帶(或鍍鋅鋼帶)，內外層均為聚乙烯(或聚丙烯)。內塑料管擠出后外涂粘接膠，與此同時鋼帶經輥壓成型并包覆內管，對成型鋼管進行亞弧焊接，*鋼管外壁涂粘接膠并與外塑料管共擠出復合。
  4、不銹鋼塑料復合管
  外壁為薄壁不銹鋼管，內壁為塑料管，主要為PE、PP、PP-R、PE-X等。采用螺桿擠出機將內塑料管擠出并外涂粘膠層，與此同時不銹鋼帶經輥壓成型后焊接并與塑管復合。
  5、給水用孔網鋼帶聚乙烯復合管
  采用冷軋帶鋼和熱塑性塑料為原料。先在鋼帶上打孔，然后采用亞弧對接焊成型，焊接后再內外復塑，鋼塑共擠，一次成型。
  6、內筋嵌入式襯塑鋼管

  該管外層為特制的內壁帶筋鍍鋅管，內層為聚丙烯塑料管。生產過程中由內壁帶有凸型網狀花紋的焊接鋼管與聚丙烯塑料管經機械加工作縮徑處理，使鋼管與塑料管之間形成過盈配合，鋼管內筋嵌入塑料管外壁內，從而形成鋼與塑料的復合。

    不銹鋼無縫管是一種中空的長條圓形鋼材，主要廣泛用于石油、化工、醫療、食品、輕工、機械儀表等工業輸送管道以及機械結構部件等。另外，在折彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規武器、槍管、炮彈等。對于不銹鋼無縫管而言,固溶處理的3個要素是溫度、保溫時間和冷卻速度。不銹鋼無縫管固溶處理有什么作用呢?（1）使不銹鋼無縫管組織和成分均勻一致,這對原料尤其重要,因為熱軋管材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣,造成組織結構不一致。在高溫下原子活動加劇,σ相溶解,化學成分趨于均勻,快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。（2）消除加工硬化,以利于繼續冷加工。通過固溶處理,歪扭的晶格恢復,伸長和破碎的晶粒重新結晶,內應力消除,鋼絲抗拉強度下降,伸長率上升。（3）恢復不銹鋼管固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出,晶格缺陷,使不銹鋼管耐蝕性能下降。固溶處理后不銹鋼無縫管耐蝕性能恢復到*狀態。外徑小的無縫鋼管，就可以稱為小口徑無縫鋼管，小口徑無縫鋼管還可以分為：無縫小口徑鋼管和直縫（也可以稱為焊接）小口徑無縫鋼管，一般在鋼管的外徑89mm以下的，4mm以上的；都可以統稱為小口徑無縫鋼管。調質處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨�？捎谜{質+表面淬火提高零件表面硬度。結構用無縫鋼管是用于一般結構和機械結構的無縫鋼管。軸類零件的功用、結構特點及技術要求。不銹鋼管安全可靠、衛生環保、經濟適用，管道的薄壁化以及新型可靠、簡單方便的連接方法的開發成功，使其具有更多其他管材不可替代的優點，工程中的應用會越來越多，使用會越來越普及，前景看好。隨著我國改革開放政策的實施，國民經濟獲得快速增長，城鎮住宅、公共建筑和旅游設施大量興建，對熱水供應和生活用水供給提出了新的要求。特別是水質問題，人們越來越重視，要求也不斷提高。鍍鋅鋼管這一常用管材因其易腐蝕性，在國家相關政策的影響下，將逐漸退出歷史舞臺，塑料管、復合管及銅管成了管道系統的常用管材。但在許多情況下，不銹鋼管更有優越性，特別是壁厚僅為0.6～1.2mm的薄壁不銹鋼管在優質飲用水系統、熱水系統及將安全、衛生放在首位的給水系統，具有安全可靠、衛生環保、經濟適用等特點。已被國內外工程實踐證明是給水系統綜合性能*的、新型、節能和環保型的管材之一，也是一種很有競爭力的給水管材，必將對改善水質、提高人們生活水平發揮無可比擬的作用。 在建筑給水管系中，由于鍍鋅鋼管已經結束了百年輝煌的歷史，各種新型塑料管及復合管得到迅速發展，但各種管材還不同程度地存在著一些不足，遠不能完全適應供水管系的需要和國家對飲用水及有關水品質的要求。因此，有關專家預言：建筑給水管材*終將恢復到金屬管的時代。根據國外的應用經驗，在金屬管中認定薄壁不銹鋼管為綜合性能*的管材之一。 （1）國內薄壁不銹鋼管推廣應用時機已成熟 薄壁不銹鋼管，國內于20世紀90年代末才開始生產、使用，是當今管材領域嶄露頭角的新生族，已大量應用于建筑給水和直飲水的管路。薄壁不銹鋼管經久耐用，已被工程界公認，而且有關方面正在從減小壁厚、降低價格方面著手，以利于進一步推廣。特別是小口徑的不銹鋼管，價格不高，因此配套的連接方法、管件之可靠性及價格是決定它發展的主要因素。國內在四川、廣東、浙江、江蘇等地已有開發商自主開發了連接技術和管件，是很有發展前途的管材。建設部和相關部門也非常重視這一新型管材，據中國技術市場管理促進中心、薄壁不銹鋼管這一技術與產品的推廣應用對提高我國現代建筑的檔次，改善與保障供水水質都具有重要意義。

    螺旋鋼管淬火采用噴淋式冷卻嗎？焊縫感應加熱淬火+回火處理這種熱處理方法又稱調,在線焊縫感應加熱調質處理是目前*的熱處理技術。螺旋鋼管廠質處理后焊縫的綜合力學性能完全達到管體的水平，實現焊縫鏟體性能均一化。實現這項熱處理工藝技術的核心就是必須掌握磁場加熱技術，保證加熱溫度的均勻和準確。對于低合金髙強網和微合化高強度鋼焊縫的淬火加熱溫度為900?950T，回火溫度為600~650T,淬火采用噴淋式冷卻，回火采用空冷與冷會結合冷卻。淬火、回火溫度采用縱向磁場加熱時，控溫的準確過了以達到±10°C，這是高強度焊管保持性能穩定必需的控溫水平, 用橫向磁場加熱焊縫同樣要求高的控溫精度，目前，國內尚處汗發階段，距此精度相差較大。不過可以相信會很快攻克這項加財友術，螺旋鋼管廠實現焊縫在線感應加熱調質處理。*的焊縫熱處理是淬火+回火的調質處理。國外大管生產線中多采用正火處理，螺旋鋼管廠調質處理只有日本和歐盟個別用。螺旋鋼管廠水平輥與立輥交替配置：連續冷彎輥式成型是將帶材在多機架的輥式連續成型機上，按照一定的孔型系統逐漸漣 續彎曲成要求形狀和規格的管筒的變形過程。螺旋鋼管廠輥式連續成型機的機架一般為二輥式，大管徑也可采用多輥式。閉口孔的上輥槽底帶有導向環。立輥對改善成型質有祁大好處，它起導向作用，使成型過程中帶材運行穩定不竄動。*的成型在閉口孔內完成: 為使焊縫對正管體中軸線，螺旋鋼管廠在焊縫一側的成型輥槽底皆帶有導向環，其厚度向出口逐架減薄。螺旋鋼管廠成型機機架數目的多少取決于焊管的規格和材質，一般為5~12架，*常見的是架。螺旋鋼管廠成型機架的布置型式有：螺旋鋼管廠水平輥與立輥交替配置；H-水子機架；V—立輥機架；輥式機架；Q -四輥式機架。 一般來說水平機架承擔主要的帶鋼變形，螺旋鋼管廠在水平輥機架與立輥架交叉布置型式中，立當 主要是用于導向，并保持帶鋼在水平輥中已形成的形狀，防止變形帶鋼的回彈。