隨著環保意識的加強，人們對企業向大氣排放的污染氣體的要求也越來越嚴，而袋式除塵器正是治理大氣污染的高效除塵設備。袋式防塵器優點是運行穩定，應用范圍廣泛，除塵效率很高，粉塵排放濃度可達10mg/m3以下，正是因為袋式除塵器這些優點，已經眾多企業中得到應用。但隨著袋式除塵器普及，袋式除塵器粉塵爆炸事故也時發生，因此袋式除塵器設計勢在必行，日趨嚴格。

含塵氣體燃燒爆炸必須同時具備以下3個條件：一是濃度處于爆炸極限范圍內；二是氧含量大于13%；三是引燃的火種或存在強烈的熱源。
脈沖袋式除塵器應用于可燃粉塵場合，在設計時就要采取有效措施抑制上述3個條件的產生，也就是說降低系統對爆炸的敏感性能，減少爆炸的可能性，設計性措施是指預炸發生的措施難以奏效時而采取的將爆炸危險程度降至安全水平的措施，使爆炸不至于造成人員傷亡，爆炸后設備短時間內可恢復使用技術。
一、設計原則
粉塵爆炸危險場所用收塵器的設計人員，應熟知粉塵知識及除塵設備的性能要求。
（1）除塵器應在各種系統中達到一級除塵要求；宜采用袋式除塵器并優先采用外濾型；應有適宜的過濾風速，以減小過濾面積和箱體容積。
（2）箱體內不應存在任何可能積灰的平臺和死角；對于箱體和灰斗側板或隔板形成的直角應采取圓弧化措施；應有良好的氣密性，在其額定工作壓力下的漏風率不應高于5%；應避免除塵器內部零件碰撞、摩擦。
（3）除塵器宜安裝于室外：如安裝于室內，其泄爆管應直通室外，且長度小于3m，并根據粉塵屬性確定是否設立隔爆裝置，除塵器宜在負壓下工作，應避免進風口因流速降低而導致的粉塵沉降。
（4）宜以抑爆性氣體稀釋粉塵空氣混合物，使箱體內含氧濃度低于安全濃度上限，應設有滅火用介質管道接口；在進、出風口處宜在負壓下工作，應避免進風口因流速降低而導致的粉塵沉降。

二、脈沖袋式除塵器本體設計
1、箱體設計
袋式除塵器箱體的耐壓強度要比一般除塵器高，通常按10000-15000Pa設計。袋式除塵器內作為集塵收集地，使粉塵的濃度時刻低于爆炸下限，經濟上不劃算，也很難做到，但不讓大量粉塵堆積是可以做到的。
可燃粉塵在堆積狀態下，氧化速率超過散熱速率就會產生自燃。如煤粉倉的堆積溫度在60℃以下比較安全，超過120-150℃時即容易自燃，而且儲量越大，存積時間越長，自燃的可能性越多�？梢�，消除積灰以防其自燃是袋式除塵器設計考慮的問題。
為了防止可燃粉塵在除塵器內部構件上積灰，除塵器內部壁板應平滑的，加筋設計除塵器壁板外部。所有梁、分離板等均設置防塵板，而防塵板的死角均為70°以上，溜角大于70°。除塵器箱體花板下的支撐槽鋼、工字鋼都應消除積灰。
2灰斗設計
（1）灰斗內壁應光滑，下料壁面與水平夾角不應小于65°。
為防止兩斗壁間90°夾角積灰，兩相鄰側板焊上溜料板，加大谷角，至≥51°，即可消除粉塵的沉積，但煤粉時谷角應≥63°。另外考慮到由于操作不正常和含塵氣體濕度大時出現灰斗結露堵塞，在對除塵器殼體保溫的同時也要對除塵器灰斗進行保溫。對高寒地區除塵器灰斗下部設計成雙層，并可在兩層之間加設電加熱裝置。
灰斗上加設伴熱器、空氣炮或振動而造成內部積灰，必要時應對灰斗進行伴熱保溫。振動器和料位計的作用是避免灰斗內部積灰以及了解灰斗內部情況。
(2)卸灰裝置采用回轉下料器，四棱錐形灰斗的卸灰方式主要有兩種，即雙翻板和回轉下料器。對濃度高且有一定水分的煤粉，采用回轉下料器較為可靠，因其動作連續，不易結料。

脈沖布袋除塵器設備正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當阻力達到一定值時，清灰控制器發出清灰命令，首先將提升閥板關閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內，濾袋迅速鼓脹，并產生強烈抖動，導致濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區在清灰時，其余箱區仍在正常工作，保證了設備的連續正常運轉。之所以能處理高濃度粉塵，關鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。
脈沖布袋除塵器技術特點：
　　(1)無需預除塵設備，能一次性處理高達1000g/m3濃度的煙塵，排放小于50g/m3，、工藝流程簡單;
　　(2)袋室內無需噴吹管，機外換袋方便;
　　(3)嵌入式彈性袋口，密封性能好;
　　(4)脈沖閥數量小，清灰強度大，動作迅速;
　　(5)整機采用微機自動控制，各參數易于調節，可實現無崗位工*作;
　　(6)濾袋使用壽命二年以上;
     (7)易實現隔離檢修。

袋式除塵器的常見故障可以自行檢修
阻力增大超過正常值，清灰操作后仍不能降低阻力：
1、處理糊袋濾袋，或預先在濾袋與粉塵接觸表面噴涂或覆蓋一層超薄PTFE微孔膜，或用專用處理粉劑噴涂濾袋表面，使之表面形成極薄的濾餅，使孔隙度比較均勻、細�。粚V布表面進行壓光或燒結等特殊工藝處理，也可以達到同樣的目的，也可用防油、防靜電、防水濾布，采用保溫措施以免結露而造成糊袋。
2、檢修清灰裝置，處理故障。
3、降低清灰周期，增加噴吹時間；增加噴吹壓力。
4、查找原因，進行處理，檢查漏風，進行堵漏。
煙氣溫度短時過高、過低或濾袋燃燒：
1、采用離線保護系統，當煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時，噴霧降溫系統啟動，緊急噴水降溫，以免燒壞濾袋，聯系鍋爐，進行燃燒調整。
2、投入空氣預熱器旁路煙道；減少尾部吹灰次數量投用上排制粉系統，在低負荷情況下開啟一次風機熱風再循環門，提高冷風入口溫度，正常運行時開啟低煙溫側的送風機熱風再循環，盡量提高低谷負荷等如果仍然低，則有待于在鍋爐方面做進一步的改進。
這是袋式除塵器的常年故障和解決方法，曼宇環保擁有先進的技術和豐富的經驗，保證設備在出現故障之后能及時維修，保證設備在短的時間內恢復正常并高效運行。