復合材料模壓成型工藝過程是將一定量的經過一定預處理的預浸料放入模具腔體內，施加一定壓力使預浸料充滿模腔，在預定的溫度條件下，預浸料在模腔內逐漸固化，然后將復合材料制品從模具中取出，再進行必要的后加工即得到最終復合材料制品。

從上述工藝過程可見，影響*終制品成型的因素有預浸料(控制其制備環境和樹脂含量等技術指標，采用預處理工藝使溶劑充分揮發)、熱壓機(確保熱壓機處于正常工作狀態)、工作模具(控制工裝模具加工精度、操作簡便)、工作環境(控制操作現場的溫度、相對濕度，環境清潔整齊，工作**可靠)等，其中*為重要的是陰模毛坯陽模測溫點上模擋塊框架底模底板圖1模壓成型原理示圖圖2復合材料發動機葉片模壓成型模具示圖預浸料裝模后在模腔內固化成制品的過程，它是溫度、壓力和保溫時間綜合作用的結果。在此著重分析溫度、壓力、時間、揮發份等因素對模壓成型過程的影響。