華菱精車加工滾珠絲杠螺紋粗糙度達Ra0.8以內的CBN刀片BN-H10材質，硬度高，可車加工HRC60-62度的高硬度滾珠絲杠滾道螺紋，主要用于精加工工序，吃刀深度ap<0.3mm，精度高尺寸形位公差保證，光潔度好（Ra0.8，Ra0.4），可承受微斷續切削工況，耐磨性能好，除常用的菱形、三角形、桃形精車刀片外，BN-H10材質可根據加工需求定制刀片形狀，華菱定制的CBN槽刀片加工滾珠絲杠螺紋滾道的解決方案：

加工零件：滾珠絲杠螺紋

加工材質：高碳鉻軸承鋼Gcr15

工件硬度：熱處理后HRC60-62

刀片材質：BN-H10

切削參數：Fr=0.10mm/r，Vc=150m/min

加工方式：干式切削

加工效果：相比粗糙度在Ra1.2-1.6的普通材質PCBN刀片，華菱BN-H10材質PCBN刀片加工的表面粗糙度達Ra0.8以下，工件的光潔度較好，刀片失效形式正常磨損，而不是崩刀破損。

華菱超硬，適合加工高硬度淬火軸承鋼GCr15、模具鋼、齒輪鋼等材質的刀片材質有：

延伸閱讀：

華菱超硬，CBN刀片相比其他材質刀具的優勢：

1.相較于硬質合金刀片：華菱CBN刀片自身硬度高，耐磨性優異，其耐磨性是普通硬質合金刀具的30-50倍。

2.相較于陶瓷刀片：華菱CBN刀片在具備優異的耐磨性的同時，抗沖擊韌性和抗斷裂性能強，金屬切削率高，尤其斷續加工HRC60以上的工件不崩刀。    

3.相較于進口CBN刀片：華菱CBN刀片切削性能穩定，性價比更高，尤其在高速切削淬火鋼、灰鑄鐵領域趕超進口CBN刀片。

如遇到加工滾珠絲杠硬度高、提高加工效率及刀片壽命等問題，可致電華菱超硬0371-66681275/15617638511為您推薦合適的刀片及切削參數指導！