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概述
一、雙壁鋼圍堰的結構與特點
雙壁鋼圍堰為圓形圍堰,其堰壁鋼殼是由有加勁肋的內外壁板和若干層水平桁架所組成,水平桁架的間距根據圍堰灌水下沉和圍堰內抽水各階段的水頭壓力計算,為1.0~1.4m不等。堰壁底端設刃腳,以利于下沉入土。在堰壁內腔,用隔艙板等分為若干個密封的隔艙,借助向密閉隔艙注水或抽水來控制雙壁鋼圍堰在下沉時的傾斜。
雙壁鋼圍堰一般用以配合深水中的大直徑鉆孔群樁基礎施工,雙壁鋼圍堰法修筑基礎即為浮式(著床型與非著床型)沉井加鉆孔基礎,鋼沉井只起施工圍堰的作用,不參與主體結構受力、其基底不采取大面積清理基底淤泥方式,而是鉆孔嵌入巖石。浮式鋼沉井浮運就位時,不是在沉井內加設鋼氣筒壓氣排水來增加浮力,而是將中空的井壁向上延伸來增加浮力。同時不設隔墻,由于從下至上均為雙壁結構,且中空的雙壁較厚,空艙內壁有水平桁架支撐,其剛度較大、強度較高,能夠抵抗很大的水頭差,一般在30米以上,鋼板樁在20米以下。能夠承受較大的壓力,能夠承受洪水沖擊。圍堰內無支撐體系,工作面開闊,吸泥下沉、清基鉆孔、灌注水下混凝土均很方便。由于鋼圍堰在施工中僅僅起臨時圍堰作用,工程完成到一定階段后,要進行水下切割拆除回收,可以進行重復利用。下部不能切除部分可以對鉆孔樁基礎起到保護作用,可以防止因河床變遷引起的基礎沖刷和對風化巖的破壞。
二、雙壁鋼圍堰鉆孔基礎施工工序
制作底節沉井圍堰,浮運至墩位處定位,通過水上起重設備起吊,放入水中浮起,并用導向船和纜繩將其在流水中定位,在向空壁中注水壓重下沉并逐層接高壓重,同時吸泥下沉。當圍堰下沉至巖面時,可以將刃腳與巖面空隙填實,再向空壁中注水壓重使其不再懸浮。雙壁鋼圍堰下沉穩定后,可在其頂部搭設施工平臺,安裝固定鉆孔護筒,灌注水下混凝土封底,安放鉆孔設備進行鉆孔樁施工。完成鉆孔樁水下混凝土灌注后,可將圍堰內的水抽干,修筑承臺和礅身,礅身出水后,適時切除鋼殼圍堰,進入下一個施工循環。
為探索并尋求解決這些問題的答案,解決海洋油氣勘探、生產實踐中所遇到的具體問題,各國與海洋開發有關的研究機構便如雨后春筍般地涌現出來。
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2.施工工藝及施工要點(圖3)
(1)施工工藝流程
(2)施工要點
a.混凝土圍堰的預制
在靠近墩位的岸邊設置預制場,將場地平整夯實后,在刃腳位置布置木枕,在其上組拼模板;內模與鋼筋一次組裝,綁
扎成型,外側模分次組立,邊灌混凝土邊接高,以便搗固。預制時,應確保模板不滑移、不變形,特別是兩節連接處,應確保尺寸準確。
b.設置滑道
從預制場至河內一定距離設置滑道,滑道需伸入一定水深的河內,以滿足龍門浮吊的吃水要求;滑道設-0.5%的縱坡,以便圍堰下滑。
c.圍堰下水
待圍堰節的混凝土達到設計強度后,用千斤頂將其頂起,將滑道延伸至其下,推入運輸平車就位并固定好,然后將千斤頂放松,使圍堰節落到運輸平車上,再解除平車制動,用卷揚機牽引至水上滑道。在拖拉時為防止失控,在圍堰后方設一臺小噸位卷揚機控制溜車。
d.浮運定位
利用平駁或浮箱組拼空腹式龍門浮吊,然后拖至滑道位置,利用4個吊構將圍堰平穩吊離滑道,進入水域后緩慢放松吊繩,盡量降低其重心,然后用纜繩將四角拉緊,利用2艘拖船或機動舟牽引,與定位船連結,退出拖船,利用錨繩進行定位。
e.圍堰的下沉與拼裝
由于薄壁圍堰重量較輕,在流速較大的情況下極易偏移,因此,最好先在其墩位上下游設置定位樁,引導圍堰下沉。圍堰下沉至接近河床時,潛水員下水清理刃腳處的卵石并大致磨平,然后用吸泥機吸泥,使其落于基巖上,再用編織袋裝干硬性水泥砂漿刃腳墊平。底節圍堰就位后進行臨時錨碇,然后沉放第二節圍堰外壁,對位后穿螺栓連接。之后沉放內壁,將刃腳處填塞找平。兩壁間吸泥干凈后,在兩壁間灌注封底混凝土。圍堰封底后,再依次沉放其余內壁,直至設計標高,最后在內、外沉井間填充砂礫石。
3.應用實例
京九線泰和贛江特大橋,位于贛江中游,1號~6號墩位于主河道上,水深10~15m,2號、3號墩處覆蓋層2~4m,為中密飽和的粗砂夾卵石。本著充分利用既有設備和資源、因地制宜的原則,綜合考慮水文、地質和通航要求等因素,經比選,位于主航道的2號、3號墩采用雙層薄壁鋼筋混凝土圍堰進行施工。
圍堰外壁為圓端形,長20m,寬16.34m,壁厚20cm,采取分節預制,節長3m,節間法蘭連接。內壁為矩形,長13.8m,寬13.4m,壁厚20cm,框內設十字形隔墻。內、外沉井預制好后,按先外后內的順序逐節下水浮運拼裝,內外壁之間填充混凝土及砂礫石,組成擋水圍堰。圍堰構造如圖4所示。

有人潛水技術和裝備。從世界水下工程技術的發展歷程來看,?20世紀60~70年代水下工程技術的研究重點圍繞著解決海洋油氣勘探生產中的水下作業技術(即有人潛水技術和裝備),以及由此引發的一系列的生理醫學和安全問題。一些潛水技術較先進的國家開展了一系列生物醫學實驗,進行了以增加潛水深度和延伸有效作業時間為方向的研究,提高潛水員向大深度海洋進軍的能力。同時,在工程技術上解決了潛水設備系統、作業母船、深潛水裝具之后,終于使潛水技術出現了劃時代的飛躍。
常壓潛水系統。研究表明,潛水員從事有效的潛水作業深度很難超過400~600?m。為了適應海洋開發水下施工對潛水技術的需求,常壓潛水系統的研究和使用應運而生。在單人常壓潛水系統中,最典型的代表就是JAM型、WASP型和SPIDER型等帶纜單人常壓鎧裝潛水服(ADS)和Mantis型系纜單人常壓潛水器。21世紀初,美國Oceaneening公司利用WASP形單人常壓潛水系統與大功率作業型無人遙控潛水器(ROV)配合,在645?m水深切除受損的海底管段,安裝Smart接頭,成功地完成直徑8英尺海底管線的維修作業。目前,單人常壓潛水系統的最佳潛水深度一般在150~600?m。
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3.4.2堵頭施工
(1) 施工工藝流程
清基→工作架搭設→混凝土面鑿毛→模板安設→冷卻水管安裝→混凝土澆筑→混凝土冷卻→回填灌漿→接觸灌漿。
堵漏的方法
一.管道堵了,影響工藝所要的指標,有必要解決的話,可以具體分析在不影響或合理的影響生產合理的損壞設備管道的前提下,再分析阻垢是什么成分,管道條件有怎樣?弄掉后的垢渣怎么處理才好?可從如下方法中選:1.可以向管道內加可溶垢的化學劑
2.切出管道用蒸汽吹掃(同時可用銅器合理敲管道)條件不容許可在管道外用蒸汽加熱管道后對管道進行處理
3.切出管道用高壓水射流清洗,(高壓水射流,是將普通自來水通過高壓泵加壓到數百乃至數千大氣壓力,然后通過特殊的噴嘴(孔徑只有1-2毫米),以極高的速度(200-500米/秒)噴出的一股能量高度集中的水流。這一股一股的小水流如同小子彈一樣具有巨大的打擊能量,能除去管子內壁的鹽、堿、垢及各種堵塞物)4.捅
5.管內可加一類似片的盲板后向管充壓,一定高壓后盲板破高壓物(一般為氣)出行可沖去垢)
6.清理管道堵可以找“外圍”(專業的工程隊)
二.閥門泄露了,有必要解決的話,若是調節閥可以開付件閥,關前后閘閥,進行維修,或更換;若不是調節閥如付件或前后罰等類的壞了,第一要先分析閥控介質,閥的結構,先保人員安全,后積極地想法子,你可以參見:帶壓堵漏知識講座:國外關于帶壓堵漏產品的研究有如下幾種:韓國嶺南金屬株式會社生產的管道連接修補器,美國)Flowserve公司生產的止漏電焊產品,以及海底原油輸送管道的自動化堵漏產品,美國syntho—glass產品萬能補,以及眾多廠家生產可用于粘補堵漏的膠粘劑。這些產品或者手工操作工作壓力低,或者成本較高且不能帶壓作業
目前國內的帶壓堵漏技術幾乎是注劑式密封工藝的代名詞,只要提到帶壓堵漏人們就會聯想到注劑式密封工藝,但是帶壓堵漏包容廣泛,有無數個泄漏需要帶壓來堵漏,在工業騰飛的今天,泄漏隨時隨地都會突然出現在我們面前,但是目前國內外帶壓堵漏技術對多數泄漏是無能為力的。比如注劑式密封工藝是石化行業比較成熟的堵漏技術,但只局限于高壓的部分泄漏

?據不完全統計,?20世紀70年代末至80年代初,為了開展潛水及水下作業技術裝備的研究和開發,世界各國紛紛投入巨資,相繼建造了80多套實驗模擬系統。最高壓力在3MPa以上的深海潛水模擬艙群就有30多座。其中,載人艙的最高壓力達到17MPa(加拿大國防與民用環境醫學研究所,DCIEM),動物艙的最高壓力30MPa(英國牛津大學),設備實驗艙的最高壓力156MPa(日本海洋技術中心,?Jamstec)。
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2.施工工藝及施工要點(圖3)
(1)施工工藝流程
(2)施工要點
a.混凝土圍堰的預制
在靠近墩位的岸邊設置預制場,將場地平整夯實后,在刃腳位置布置木枕,在其上組拼模板;內模與鋼筋一次組裝,綁
扎成型,外側模分次組立,邊灌混凝土邊接高,以便搗固。預制時,應確保模板不滑移、不變形,特別是兩節連接處,應確保尺寸準確。
b.設置滑道
從預制場至河內一定距離設置滑道,滑道需伸入一定水深的河內,以滿足龍門浮吊的吃水要求;滑道設-0.5%的縱坡,以便圍堰下滑。
c.圍堰下水
待圍堰節的混凝土達到設計強度后,用千斤頂將其頂起,將滑道延伸至其下,推入運輸平車就位并固定好,然后將千斤頂放松,使圍堰節落到運輸平車上,再解除平車制動,用卷揚機牽引至水上滑道。在拖拉時為防止失控,在圍堰后方設一臺小噸位卷揚機控制溜車。
d.浮運定位
利用平駁或浮箱組拼空腹式龍門浮吊,然后拖至滑道位置,利用4個吊構將圍堰平穩吊離滑道,進入水域后緩慢放松吊繩,盡量降低其重心,然后用纜繩將四角拉緊,利用2艘拖船或機動舟牽引,與定位船連結,退出拖船,利用錨繩進行定位。
e.圍堰的下沉與拼裝
由于薄壁圍堰重量較輕,在流速較大的情況下極易偏移,因此,最好先在其墩位上下游設置定位樁,引導圍堰下沉。圍堰下沉至接近河床時,潛水員下水清理刃腳處的卵石并大致磨平,然后用吸泥機吸泥,使其落于基巖上,再用編織袋裝干硬性水泥砂漿刃腳墊平。底節圍堰就位后進行臨時錨碇,然后沉放第二節圍堰外壁,對位后穿螺栓連接。之后沉放內壁,將刃腳處填塞找平。兩壁間吸泥干凈后,在兩壁間灌注封底混凝土。圍堰封底后,再依次沉放其余內壁,直至設計標高,最后在內、外沉井間填充砂礫石。
3.應用實例
京九線泰和贛江特大橋,位于贛江中游,1號~6號墩位于主河道上,水深10~15m,2號、3號墩處覆蓋層2~4m,為中密飽和的粗砂夾卵石。本著充分利用既有設備和資源、因地制宜的原則,綜合考慮水文、地質和通航要求等因素,經比選,位于主航道的2號、3號墩采用雙層薄壁鋼筋混凝土圍堰進行施工。
圍堰外壁為圓端形,長20m,寬16.34m,壁厚20cm,采取分節預制,節長3m,節間法蘭連接。內壁為矩形,長13.8m,寬13.4m,壁厚20cm,框內設十字形隔墻。內、外沉井預制好后,按先外后內的順序逐節下水浮運拼裝,內外壁之間填充混凝土及砂礫石,組成擋水圍堰。圍堰構造如圖4所示。
可以說,從20世紀60年代中期至90年代的近30年里,是世界潛水技術發展最快的一個時期。目前,常規潛水技術和裝備都已達到了一個相當成熟的階段。常規空氣潛水的最大作業深度為60?m左右,氦氧常規潛水能夠完成深度為60~150?m(較多在120?m以淺)的各項水下作業任務。對于潛水深度更大、水下工作時間更長的深海潛水作業任務,則通常采用飽和潛水技術。
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1問題提出
在水利工程中廣泛使用各種閘門進行擋水。由于各種原因閘門在運用中發生漏水是經常遇到的問題。工程運行管理中經常遇到在閘門后加建設施或維修工程的情況,如果閘門漏水就會影響工程施工,甚至使工程無法進行,這時就需要采取臨時措施進行閘門堵漏。在時間緊迫或止水維修困難的情況下,有幾種簡單易行的閘門堵漏方法特別有效。
2堵漏方法
2.1爐渣堵漏方法
在閘門堵漏之前,必須首先檢查閘門漏水情況,查清漏水量大小,位置,分析漏水原因以便對癥下藥。
爐渣堵漏方法適用水封磨損,閘門發生小變形,水封不能封嚴以及閘門安裝偏差而造成的閘門漏水情況。這種漏水現象往往十分普遍,閘門漏水十之八九為此原因。這種原因造成的閘門漏水,其水量多不是十分巨大,最適合用爐渣堵漏。
爐渣是煤燃燒后剩下的殘余物。爐渣自然容重根據含水量不同約為10—14KN/m3。爐渣形狀大小不一,小的成灰狀,粉狀,直徑小于1mm,有的成塊狀,直徑幾毫米至幾厘米不等。爐渣的這些物理性質使它成為堵漏的絕好材料。根據實驗爐渣在靜水中下落的速度約為0.5m~0.7m/秒(石子約為1m/s),在動水中一般隨水流斜向下運動,水流速度越快,爐渣運動速度也越快。爐渣閘門堵漏的機理是,當在閘門臨水面投放爐渣時,由于爐渣容重比水稍大,它就慢慢向水底沉落,沉到閘門漏水點附近時,由于漏點出現流速,壓強沿水流方向降低,在周圍高壓的作用的,爐渣順水流被吸收到漏水點,堵到漏水的縫隙上。開始時較大的爐渣堵在縫上,隨著爐渣不斷積聚,漏水點漏水量減小,壓差逐漸減小,堵在漏水點的顆粒不斷減小,甚至基本堵嚴。根據上述機理,用這種方法堵漏時,要選擇級配較好的爐渣,如果爐渣比較均勻堵漏效果就不好。爐渣傾倒時,應盡量貼近漏水點,以使爐渣能較好的吸在漏水點上。在施工中,我們曾多次使用這種方法進行閘門堵漏,屢試不爽,其操作簡單,節省投資,方便快捷,成效顯著,效果令人滿意。2.2潛水員水下堵漏
當投放爐渣的地點離漏水點的水平距離較大(≥0.5m),爐渣下落過程中就無法遇到流速較大的水流,漏水點對爐渣就沒有吸附作用;或者漏水孔洞較大,爐渣不足以堵塞在孔洞上,就不能用爐渣堵漏,這時最有效的辦法是潛水員水下堵漏。2007年10月,在安裝清河電廠低位取水口超聲波流量計工程中,恰好遇到這種情況。電廠取水工程2號閘門井是水庫高低位取水的匯合點,井中分別布置低位進水口(接低位引水隧洞)、高位進水口(接高位引水隧洞)和一個出水口(接電廠引水主洞),在高低位進水口上分別設有閘門。為了在低位引水隧洞中安裝流量計,電廠倒至高位引水隧洞取水。在關閉該井低位閘門后,發現閘門漏水十分嚴重,無法滿足施工要求。在堵漏過程中,開始時向閘門前投放60多袋爐渣沒有絲毫作用。仔細查找原因,發現爐渣投放點是挨著閘門前的胸墻,而胸墻面離閘門面有近一米的距離,這就使得下落爐渣無法靠近漏水點,造成爐渣堵漏失靈。找到失靈原因后,我們就另外選擇了潛水員水下堵漏方法。這種方法堵漏的材料一般是用棉被卷成圓柱形,用布條扎好。粗細根據漏水孔洞的大小確定,一般應比孔洞直徑大3倍以上,否則強大的水流吸力會把棉被抽擠出洞外。當圓柱形棉被塞到漏水點上,就可堵住漏水。用這種方法堵漏時,如果漏水量大,潛水員一定注意安全,系好安全繩,慢慢靠近漏水點,用手探摸,萬不可身體貼上漏水點,否則一下被吸在漏水處,潛水員會發生生命危險。2.3其它方法
在檢查漏水中,如果發現水封斷裂,有條件可以更換水封,所以在工程管理現中,備用一點水封最好。如果是閘門被異物(如木桿)卡住,就想法把異物處理掉。如果是閘門沒有落好,可以重新起落閘門,試幾次就可能關嚴了。

無人潛水技術。從20世紀70~80年代初期,由于歐洲北海油氣資源的開發,迫切需要解決水下勘探、采油生產及輸送等生產實際問題。而當時人們對于人類在水下的承受能力尚認識不足,在生產實踐中潛水疾病及事故頻頻發生,且又缺乏必要的研究手段。為了創造一個與水下環境相類似的實驗條件,先后成立的水下技術實驗研究機構紛紛籌建高氣壓艙群,開展有關人體生理學研究及水下作業技術裝備的開發和實驗。柳州市水下找平公司努力不變15805100866技術咨詢
第四節、帶壓堵漏現場管理體系:
1、堵漏裝備:光本堵漏隊配備專業廂式堵漏車一輛,車廂內裝配各類堵漏器具和堵漏材料,器具分三類,第一類是風動半自動堵漏工具四種,第二類是液壓工具三種,第一類是手動工具十二種。車廂內的器具可以滿足各類堵漏需要,不包括注劑式密封材料,如果需要注劑式密封施工,要由技術公關部測繪出圖、加工注劑式卡具后,由公司技術產品中心按指定時間地址送到。
2、報堵電話:帶壓堵漏是從接到報堵電話開始的,報堵電話共設三級,24小時有人監守。報堵第一級、公司總部有光本堵漏隊總值班電話。報堵第二級,各油田設有辦事處光本堵漏隊值班電話。報堵第三級、每個光本堵漏隊都有一到兩部接堵手機。報堵電話相互連動,無論把報堵電話撥打到任何一部電話或手機上,都會記錄下堵漏性質、介質、壓力、位置、報堵聯系人和聯系電話或手機,同時按報堵位置通知給管轄區域光本堵漏隊,光本堵漏隊在3分鐘內和報堵人取得聯系并攜帶所需裝備快速出車。
3、現場組織管理A、B標準:(光本堵漏隊指揮施堵和技術公關部指揮施堵)根據各油田采油廠的地形分布,按地域的距離把光本堵漏隊駐扎在各采油廠,當接到報堵電話20分鐘內能趕撲到現場,到泄漏現場首先目測現場狀況,再和泄漏單位現場人員了解現場泄漏信息。
(4)施堵組織結構:
帶壓堵漏是個復雜的施工過程,為了合理的組織開展各方面工作,我們制定了的五個管理崗位和各崗位職責,以便施堵過程中達到相互配合相互銜接,快速高效的解決泄漏。
A、現場總指揮:泄漏單位派一名人員為本次施堵現場總指揮,總指揮用HSE標準來組織安排現場施堵工作,聯系消防車并停放在施堵現場,領取滅火器現場備用,全力支持副總指揮的現場施堵工作,協調副總指揮執行和落實施堵方案過程中一切事物。
B、現場副總指揮:副總指揮負責現場技術、施堵方案、施堵人員分工、親自帶領施堵。副總指揮按〈擔任現場副總指揮標準〉執行。
C、現場安全員:光本堵漏隊內安全員下車前要帶好安全袖標,從車里取出滅火器、安全警示牌立在泄漏現場周圍,巡視、檢查、竭盡全力排除現場安全隱患,把安全情況及時匯報給現場總指揮。
D、現場技術員:光本堵漏隊內技術員下車后一邊聽取現場情況,一邊設計施堵方案,每次至少要有一個施工方案是技術員設計的,方案的設計是按照《帶壓堵漏方案指導條例》制定的。方案制定后要及時電話匯報給公司技術公關部技術總監,同意后此方案生效,否則需要再議,等待副總指揮下令后才能施堵。
E:光本堵漏隊司機:光本堵漏隊的司機是兼職的,開車到泄漏現場后要參加堵漏施工的,
F:光本堵漏隊堵漏工:以堵漏為主,無論任何堵漏施工都會操作,可以按照每次的堵漏方案保質保量的完成。堵漏標準:安全、快捷、牢固、美觀、節省。
斷裂縫漏水原因分析及斷裂縫堵漏-斷裂縫補漏-維修處理:裂縫產生的形式和種類很多,有設計方面的原因,但更多的是施工過程的各種因素組合產生的,要根本解決混凝土中裂縫問題,還是需要從混凝土裂縫的形成原因人手。正確判斷和分析混凝土裂縫的成因是有效地控制和減少混凝土裂縫產生的最有效的途徑。(一)砼的收縮
收縮是砼的一個主要特性,對砼的性能有很大影響。由于收縮而產生的微觀裂縫一旦發展,則有可能引起結構物的開裂、變形甚至破壞。產生收縮裂縫的原因,一般認為在施工階段因水泥水化熱及外部氣溫的作用引起砼收縮而產生的裂縫。多為規則的條狀,很少交叉。常發生在結構變截面處,往往與受力鋼筋平行。收縮裂縫多發生在大體積砼中,梁、板、柱等小塊體構件,預應力構件極少產生收縮裂縫。砼收縮裂縫危害較大,尤其是暴露在大氣中的構筑物,影響更大。如不加以防止,可能會造成嚴重后果。
與此同時,也開始開發無人遙控潛水器(ROV),但由于受技術條件的限制,無人遙控潛水器的應用非常有限。從潛水及生理學的角度看,?20世紀70年代為解決潛水員高壓神經綜合癥(HPNS),開展了深入的生理學研究,并提出了一些預防措施。但對于深度大于457?m的潛水,仍然無法控制高壓神經綜合癥對潛水員的影響。
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可供選擇的防水材料種類繁多,如防水卷材、防水涂料、密封材料、剛性防水材料、化學灌漿材料等等。從防水施工工藝上來看,有貼、涂、嵌、抹、堵、灌等多種工藝。但滲漏水治理與防水施工有很大區別。防水施工通常是主動防水,防水材料、施工方案的選擇余地較大,可以從容施工,可采用貼、涂、嵌、抹等工藝從迎水面進行防水處理。而滲漏水治理則是被動防水,往往是對已產生滲漏的工程進行防水處理,而且經常是從背水面處理,有時還要帶水作業,難度較大,限制了卷材、涂料及密封膠等多種防水材料的選用。對滲漏水處理通常采用一些速凝材料如:五礬防水膠泥、水玻璃水泥、石膏水泥堵漏材料和各種快硬水泥、堵漏劑等等。這些材料均具有較好的堵漏效果,用于帶水作業時滲漏點的堵漏或面滲的臨時封堵是有效的。但由于水泥速凝要產生的大量水化熱,冷卻后會產生相應的收縮應力,從而導致砂漿或膠泥開裂、起殼、剝落。此外,速凝材料僅僅是在混凝土的表面進行處理,雖然可使混凝土表面保持干燥,但混凝土中的滲水通道和孔隙仍然充水。長此以往,會使鋼筋產生銹蝕,混凝土的強度下降;銹蝕引起的膨脹會導致鋼筋的混凝土保護層脹裂,進而產生滲漏。因此僅僅采用速凝材料從表面進行封堵是無法有效地保護混凝土的。根據以上分析,筆者提出了“治本為主,治表為輔,表本結合,綜合治理”的治理原則。所謂“治本為主”,是指在混凝土滲漏水處理中應盡可能地選擇合適的防水材料和工藝封閉混凝土內部的滲水通道和孔隙,從而達到既防滲堵漏又保護混凝土免除水的侵蝕的雙重目的!爸伪頌檩o”是指當混凝土內部的滲水通道和孔隙非常細小難以封閉時,可采用噴、抹、堵、涂、嵌等工藝作為輔助手段從混凝土表面進行防滲處理。二者的有效結合、綜合治理,便可達到良好的滲漏治理效果。
4、防水材料和施工工藝簡述
一般來說,防水施工可根據所采取的“灌、堵、嵌、噴、涂、貼”等不同工藝而選用不同的防水材料。
4.1灌漿工法“灌”即灌漿工法,灌漿工法就是采用泵送設備以一定的壓力將一些具有特殊性能的灌漿材料灌入混凝土、巖石縫隙或地層中,使其在空隙中擴散、凝固,從而封閉縫隙,達到防滲、堵漏、補強、加固的目的。灌漿工法出現于19世紀初,采用灌漿技術以解決土建工程的有關技術難題,至今已有近二個世紀的歷史。隨著灌漿技術的廣泛應用,灌漿材料得到了較大的發展。灌漿材料從最早的石灰和粘土、水泥,發展到今天的水泥——水玻璃漿液和各種化學灌漿漿液。而灌漿材料的開發與應用,又反過來推動了灌漿工法在更廣泛的領域內的應用;瘜W灌漿是用高分子材料配制成的溶液作為漿液的一種新型灌漿技術。漿液灌入地基或建筑物裂隙中,經凝固后,可以達到較好的防滲、堵漏和補強加固的效果;瘜W灌漿材料應具有較好的可灌性,其膠凝時間可根據工程需要調節。有的可在瞬間固化,適用于大流量漏水、涌水的處理;有的膠凝時間長,起始粘度低,適用于混凝土細微裂縫的滲漏處理。可供選擇的化學灌漿材料有很多,常用的有水玻璃類、木質素類灌漿材料、丙烯酰胺類灌漿材料、丙烯酸鹽類灌漿材料、聚氨酯類灌漿材料、環氧樹脂灌漿材料、甲基丙烯酸酯類灌漿材料、脲醛樹脂類、其它類化學灌漿材料等等。一般可根據孔隙的大小和材料的可灌性選用適當的化灌材料。水溶性聚氨酯材料具有良好的親水性,遇水可分散、乳化進而凝固,適用于潮濕或帶水部位的防滲堵漏處理。LW型水溶性聚氨酯的固結體是一種彈性體,伸長率達300%,而且具有遇水膨脹性能,其體積膨脹率達273%,具有彈性止水和以水止水的雙重功能,尤其適用于變形縫的處理。而HW水溶性聚氨酯的可灌性好,強度高,可以起到補強的作用,將LW與HW以合適的比例混合,就能得到不同性能的漿液,可滿足不同工程的需要。而低粘度環氧灌漿材料由于起始粘度低,可灌性好,而且強度非常高,適用于細微裂縫的封閉和補強加固。幾種常用的化學灌漿材料性能見表1。4.2封堵
“堵”是指對孔洞或縫面的封堵,對于化學灌漿來說,這是施工過程中一道必不可少的工序,封堵質量的好壞會直接影響化學灌漿的效果。在干燥條件下,可供選擇的封堵材料較多,如高分子涂料、聚合物水泥砂漿或普通水泥砂漿等。在滲漏條件下,必須先采用快速堵漏材料進行封堵,將水從灌漿管中引出,必要時可在表面涂抹高分子涂料或聚合物水泥砂漿進行加強處理。常用的快速堵漏材料有五礬防水膠泥、水不漏、堵漏靈、防水寶、堵漏王等等。但在水下作業時,上述材料卻無法滿足工程的要求,為此,華東院研發了SXM水下快速密封劑和PBM聚合物混凝土兩種水下專用堵漏材料。SXM水下快速密封劑可在幾分鐘內快速凝固,1天的抗壓強度可達25MPa以上,適用于潮濕表面甚至水下混凝土表面裂縫的快速封堵。PBM聚合物混凝土系互穿網絡高分子材料,具有可在水中快速固化、強度增長迅速,與混凝土和金屬粘結強度高等特點,而且它在水中可自流平、自密實,同時還可以進行薄層澆注,適用于水下混凝土孔洞和裂縫的快速封堵。SXM水下密封劑和PBM聚合物混凝土的性能見表2及表3。4.3嵌縫