★灌漿料的用途

(1)、混凝土結構加固和修補：

1.使用高強無收縮灌漿料進行混凝土梁，板，栓等構件的截面加大加固處理。

<鋼筋混凝土板橋是中小跨徑公路橋梁最廣泛采用的上部結構形式�？偨Y已有試驗和工程應用研究可以看出，碳纖維片材加固矩形截面實心板和Ｔ梁研究得較多，對碳纖維片材用于空心板梁的加固比較少。本課題以空心板和實心板梁作為分析研究對象，收集國內外有關公路橋梁及相關行業的加固規程、規范中的計算方法和公式，考慮我國各設計、科研及施工單位在橋梁加固工作中已有的成果及所借鑒的規范、標準，確定了三種規范或規程中的碳纖維粘貼加固計算公式進行對比分析。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">2.使用CGM高強無收縮灌漿料進行混凝土孔洞修補。

3.后張預應力混凝土結構管道灌漿及封錨。碳纖維作為后更占材料是靠與混凝土的界面粘結強度發揮作用的。碳纖維自膠體面化至所謂承載能力板限狀態需要經歷很大的應變過程以及嚴重的裂維開展,片材端部以及製_整間的界面剪應力可能發展到很高水平。利用大型通用較件ANSYS,對普通粘貼碳纖維加固法的界面剪應力進行了有限元分析。在不考慮界面剪切破壞條件下進行的彈性有限元分析表明,隨著承裁力的增加,裂縫將不斷開展,界面剪應力也將持續增長到一個極大的數值。而對靠界面粘結強度發揮作用的碳纖維而言,當界面剪應力水大多梁的剪彎段出現斜裂縫，并因斜裂縫的發展導致梁底ＣＦＲＰ布的剝離。對于剪彎段受剪承載力足夠、剪彎段斜裂縫發展不顯著的情況，有待今后進一步研究。此外，對于剪彎段受剪承載力不足需要加固的情況，可直接采用受剪加固Ｕ型箍，Ｕ型箍加固量應根據受剪加固要求決定，并應盡量粘貼至梁頂部高度處。平發展到很高水平的時候就必然會發生到u高破壞。由此可知,普通粘貼碳纖維加固法是存在極大的剝高風險的。

4、使用CGM高強無收縮灌漿料進行混凝土路面的修補。

(2）、設備基礎二次灌漿 ：適用于機器底座，發腳螺栓等；以及鋼結構（鋼軌，鋼架，鋼柱等）與基礎固高強建筑植筋膠系雙組分高強復合樹脂結構膠。具有固化速度快、錨固力強形同預埋、與各類基材（砼、磚、巖石等）及金屬錨桿相容性好，抗震性能好、耐熱性能好、常溫下無蠕變，抗老化、耐介質（酸、堿、水）性能好，施工簡便、材料成本經濟等特點。定連接的二次灌漿。

(3)、地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋 ：

地鐵，隧道，地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

2.建筑物的橋梁，板柱基礎，地坪和道路的補強。

3. 實際橋梁結構施工過程復雜，工序眾多，工況也不盡相同，尤其對于連續梁橋得計算顯壓漿：啟動真空泵，當真空度達到并維持在-0.06～-0.08MPa值時，啟動壓漿泵；壓漿泵的高壓橡膠管出口打出漿體，待這些漿體濃度與儲漿筒中的濃度一樣時，關掉壓漿泵，關閉高壓橡膠管壓漿閥門，將高壓橡膠管的壓漿管接到孔道的壓漿管上，打開這兩個壓漿管的閥門開始壓漿；觀察管5的出漿情況，當漿體稠度和灌入之前稠度一樣時，關閉閥6，孔道加壓到0.5MPa左右，仍繼續壓漿2～3min，使管道內有一定的壓力，完成排氣泌水，使管道內漿體密實飽滿，完成壓漿，最后關掉壓漿閥；壓漿時每個工作班應留取不小于3組的7.07×7.07×7.07cm立方體試件，標準養護28天，并檢查其抗壓強度作為壓漿質量評定的依據之一。得更為復雜，主要是由于在連續梁橋的施工過程中牽涉到了體系轉換問題。可進行地腳螺栓和螺栓和鋼筋的錮固及結構補強。

BR高強無收縮灌漿料性能特點，初始流動度大于300mm，30min后保留值為260mm，一天強度大于20Mpa，三天強度大于40Mpa,28天強度大于60Mpa.<實際工程中經過可靠的論證可以靈活處置，包括加大伸縮縫間距或取消伸縮縫。采取這一設計原則的有前蘇聯、德國、東歐一些國家和我國。我國各時期的規范均對伸縮縫最大間距有規定，《混凝土結構設計規范》（６Ｂ５００１０．－２００２）中規定，對于室內和土中的地下室墻壁、剪力墻結構、框架結構的伸縮縫最大間距分別為３０ｍ，４５ｍ，５５ｍ。設置伸縮縫也有不利之處，由于伸縮縫兩側設計成雙排框架，將降低結構物的整體剛度，對抗震、防水和保溫不利，并且影響了建筑物的美觀，而且不易通過裝修手段解決。在地展多發地區，地震作用將導致縫兩側結構的碰撞，對結構的損害非常大。因此，很多結構物用后澆縫代替永久伸縮縫。在現澆混凝土地下結構時，為消除混凝土收縮開裂，常采用后澆帶的處理辦法，因此混凝土干縮一般在３—６個月內可完成大部分，設置后澆帶的思路是在存在大量混凝土干縮和冷縮的施工前期，將結構人為分段，分段處預留２ｍ左右寬度的空段。３個月后，在空段處澆筑強度高一級的膨脹混凝土，對兩邊混凝土進行擠壓，這種方法雖然可以基本解決混凝土收縮開裂問題，但需二次澆注，施工期長，且后澆帶兩邊不少避免地網形成施工冷縫，稍有不慎，就會對防水造成隱患。/P>

★灌漿料的八大特點

1、微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。

2、灌漿料的自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。　近１６年來，鋼筋阻銹劑的研究與工程應用得到了十分迅速的發展。摻用鋼筋阻銹劑成為推遲鋼筋銹蝕時間及減緩銹蝕速度的通用方法，而且是最簡單、經濟和效果好的技術措施。有統計表明，１９９３年，全世界約有２億ｍ３的混凝土使用了鋼筋阻銹劑，而到了１９９８年，至少有５億ｍ３的混凝土使用了鋼筋阻銹劑（５年增長２倍多），可見發展趨勢之迅猛。　

3、抗離析性能：高強無收縮灌漿料克服了現場使用中因加水量偏多所導致的己有建筑物及結構的主住護、加固是目前土木工程界研究的重要內容之一。建筑結構的維護和加固方法很多,對于鋼筋溫凝土受彎構件而言,常用的有加大截面加固法、體外預應力加固法、構件表面本占鋼加固法等等。各種加固方法都有一定的研究基礎,并有大量的工程應用實踐。外貼碳纖重往布加固鋼筋混凝土結構是近年來新興的結構加固方法,己開始在橋梁、水利、工業與民用建筑等鋼筋混凝土結構中逐步采用,發展很快。離析現象。

5、灌漿料的早強、高強：1-3天抗隨著Ｓｌ家基礎建設突飛猛進的發展，橋梁加固工程作為一項新興工程項目得到發展，碳纖維加固修補結構技術是繼加大混凝土截面、粘鋼之后的又一種新型的結構加固技術。本文就某橋梁墩柱加固采用粘貼碳纖維技術的方案對比分析及設計驗算、后期效果驗證進行簡述，為該技術的推廣應用總結經驗。壓強度30-50Mpa以上。 　　

6、可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

7、灌漿料的抗開裂能力：現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。

8、耐久性強：經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環水不應含有對預應力筋或水泥有害的成分，每升水中不得含有350mg以上的氯化物離子或任何一種其他有機物，宜采用符合國家衛生標準的清潔用水。實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

★灌漿料灌漿的準備

1、檢查管道出氣孔，有凝義時，選擇有代表性的管道中進行灌漿試驗。

2、灌漿設備、抽真空設備，灌漿泵的壓力：0.4～0.7Mpa、真空泵的真空壓力：—0.1Mpa.

3、采用鼓鳳或按批準的規定方法進行管道清理，將灌道中的水、冰和雜物清理干凈。

★灌漿料的操作

1、灌漿完成后，應防止漿體從管道流失。<加固后鋼筋混凝土結構可靠度研究現狀限于對橋梁加固試驗、經驗資料的缺乏，針對服役橋梁加固的設計、施工規范還很不完善。建筑結構的設計、鑒定和評估規范都建立在可靠度理論的基礎上，對建筑物的維修和加固也應該以可靠度理論為基礎．由于加固結構分析的復雜性，目前對加固后的混凝土構件的可靠度研究還處在開始階段。/SPAN>

2、灌漿必須從最低處或從最低的鋼絞線開始，以恒定的速度連續進行灌漿，灌滿為止，在波紋管中應適當放慢灌漿速度。

封錨

1、對需要封錨的錨具，在管道灌漿完畢后先將錨具周圍沖洗干凈并對梁端混凝土進行鑿后設置鋼筋網，在錨頭外加裝錨罩，我公司在橋梁工程施工中，針對傳統的預應力管道灌漿材料及灌漿工藝造成的管道內漿體不飽滿、不密實的問題，在四種鋼筋中，鍍鋅鋼筋的腐蝕電位最負（在一Ｉ．２Ｖ～－－０．６２Ｖ之間）。這是鋅在混凝土中的典型腐蝕電位。在前２２個循環周期中，鍍鋅鋼筋的腐蝕電位在一１Ｖ左右。第２４周期以后，鍍鋅鋼筋的腐蝕電位逐漸升高，在一０８Ｖ上下波動，可能是由于鋅的腐蝕產物在鍍鋅層表面逐漸積累，在一定程度上降低了鋅的活性。鍍鋅鋼筋在混凝土中較負的腐蝕電位表明鍍鋅層在強堿性的混凝土中具有較大的活性，對鋼筋可提供良好的電化學保護，使鋼筋免受腐蝕。通過試驗室試驗、施工現場實踐進行了深入的應用經分析認為，混凝土碳化是使鋼筋混凝士結構中配筋鈍化膜破壞，喪失防腐能力的起因，進而造成鋼筋銹蝕到一定厚度時，因銹蝕層體積膨脹致使我國近年來大力開展建筑物可靠性鑒定及加固方法研究，無論在理論上、還是在工程實踐卜均取得一批豐碩成果。相應頒布和正在制訂許多標準和規范，井且成立了個國建筑物可靠度鑒定與加因委員會”。在推動追筑物鑒定與加固技術領域的發展，杜絕房屋倒塌事故發生，延長建筑物使用壽臺等方面均起到積極的作用。混凝土發生爆裂，爆裂處的混凝土已經完全喪失了對鋼筋的握裹力，再加上鋼筋因銹蝕而造成的斷面損失，致使結構呈現危險狀態。研究，在施工中采用了中冶武漢冶金建筑研究院有限公司生產的CAS高性能灌漿材料，并輔以真空灌漿工藝，取得了良好的效果。通過幾個工程的實施，我們深入了解并高度認可了該新型灌漿材料的技術特性，同時完善了真空灌漿工藝技術，為預應力結構灌漿的飽滿性、密實度及耐久性提供了有力的保證，提高了預應力混凝土結構施工的整體質量，經總結形成了該工法。用灌漿材料將錨頭封死，最后在封錨的灌漿材料外涂刷防水涂層。

2、當同濟大學混凝土材料國家重點實驗室（張雄、張小偉、肖瑞敏等）以典型混凝土配合比為基準，連續改變單一因素展開試驗，研究各種因素.與混凝土收縮的關系和影響程度。分別按重量配合比和體積配合比設計。試驗多按《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》（ＧＢＪ８２．８５）收縮方案進行，為排除混凝土成型和環境因素對收縮的影響，每組試驗的混凝土試件成型工作都在一天完成。同批混凝土試件同步成型，同步測試。每個配合比按現行混凝土收縮試驗標準試件要求成型３聯１００ｍｍ×１００ｍｍ×５１５ｍｍ的測試試件，在Z成型完畢后，立即帶模放入標準養護室養護，養護２ｄ拆模，拆模后繼續在標準養.護室養護，標準養護達３ｄ后轉移至溫度２０±２＂１２、相對濕度６０％±５％的養護室中，預置４ｈ后，用混凝土收縮膨脹儀測量其初始長度。然后繼續在此干燥養護室中養護，并按規定時間測其變形讀數，這樣測試所得的混凝土收縮值即為其干縮值。漿體硬化時，所有開孔，灌漿管和氣孔均要緊密封口以防止水有有害物的侵入；

注：1、灌漿層厚度δ≤150mm時，選用CGM-1(C墻體早期溫度麻力的分稚卡型與混凝土早由于溫度的變化而產生的應力稱為溫度應力。根據引起應力的原因不同，溫度應力可以分為自約束應力和外約束應力。對于一個在邊界上沒有受到任何約束的靜定結構，當內部溫度為均勻分布或呈線性分布時，結構只有變形而在內部將不產生溫度應力；但是，當內部溫度為非線性分布時，由于構件內各纖維間的溫度不同，所產生的應變差受到相互之間的約束而產生溫度應力，這種溫度應力被稱為自約束應力。自約束應力按照應力方向的不同可分為縱向自約束應力和橫向自約束應力。如果結構的全部或部分邊界受到約束，溫度變化時構件不能自由變形，則不論內部溫度如何分布，都將會產生溫度應力，這種溫度應力被稱為外約束應力。在靜定結構中只會出現自約束應力，而在超靜定結構中則可能同時出現自約束應力和外約束應力。期泓度場的分布與發腱打關。山干坫體厚度比較結構的甲面尺寸比較大，因此粘貼碳纖維布加固修補混凝土結構可以廣泛應用于各種結構類型（如建筑物、構筑物、橋梁、隧道、涵洞等）、各種結構形狀（如矩形、圓形、曲面結構）、各種結構部位（如梁、板、柱、節點、拱、殼、墩等）的加固補修，而且不改變結構形狀及不影響結果的外觀，尤其對于大型土木工程結構，采用碳纖維加固法效果比較好。墻休內外溫差是很大，墻休一般會在早期由于內外溫差差異產牛表面開襲。仙在混凝上澆筑后矧，由于混凝內部特征點和表面特征點的溫降幅度均比較大，廊力增加的很快，由于混凝土此時的允許抗扣強度比較低，報有叮能混凝墻體絀構在此時產牛裂縫。GM-380)或CGM-2(CGM-340)；灌漿層厚30mm<δ<150mm時，選用CGM-2(CGM-340)或CGM-3(CGM-300) ；灌漿層厚度δ≥30mm時，選用CGM-3(CGM-300)或CGM-4(CGM-3關于碳纖維加固這一領域的問題隨著碳纖維片材加固混凝土結構技術在我國的研究和應用的迅速開展，中國工程建設標準化協會于２００３年５月頒布了《碳纖維片材加固混凝土結構技術規程》ＣＥＣＳｌ４６：２００３【１０】，這是我國第一部關于Ｆｌ心在建筑工程中應用的標準。隨后，國家建設部陸續頒布了《結構加固修復用碳纖維片材》ＪＧ／Ｔ１６７．２００４Ｉｌ¨、《：纖維片材加固修復結構用粘接樹脂》植筋過程中施工質量的影響，植筋施工中鉆孔，清孔，表面處理，養護固化質量控制嚴格，其植筋拉拔力越大。ＪＧ廠ｒ１６６．２００４【１２】等行業規范，交通部也頒布了《橋梁結構用碳纖維片材》ＪＴ／Ｔ５３２．２００４ｆ１３１。這些標準規范的形成將有助于建立完善的ＦＩ廿加固技術規范體系，對指導我國在建筑工程中應用ＦＲＰ加固技術的實施起到了規范市場、完善技術、和發展產業的作用。該技術在我國正處于高速發展的階段，材料生產、標準規范制定、施工技術開發和施工質量檢驗等工作都在不斷取得成果�？梢灶A見，隨著我國國民經濟發展的步伐加快，ＦＩ強加固技術將有更大的發展前景。,本人做出以下展望與設想:碳纖維增強塑料加固補強結構技術進入我國;t短短的十年,在很多方面研究還不全面,投有形成共識。因此必須對理論研究進行完普,填補研究空白,努力與國際接軌。00)型；路面快速搶修，選用CGM-4(CGM-270)型。

2、抗壓強度按：《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》；膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應用技術規范》。

★灌漿料的包裝貯運

1.包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。 <當摻加有遷移型阻銹劑ＭＣＩ－Ａ、Ｓｉｋａ９０１時，混凝土的流動性都得到了明顯的改善，而且從實驗現象來看，混凝土的流動性及粘聚性都得到了改善，這主要是由于醇胺分子具有一定的絡合性，絡合了少量Ｃａ２＋，從而對減水劑起到了輔助作用。摻有ＭＣＩ－Ａ、Ｓｉｋａ９０１、Ｍｕｃｉｓ阻銹劑的混凝土抗壓強度都明顯增高。其對強度的提高，主要原因是三者均含有胺類物質，對水泥水化起到促進作用，早期水化產物增多，水泥石酸性水環境腐蝕下混凝土性能劣化機理研究。通過Ｘ。射線衍射（）ａ王Ｄ）、Ｘ－射線熒光分析（Ⅺ強）以及掃描電子顯微鏡（ＳＥＭ）等現代微觀分析手段，同時應用熱力學方法，探討了混凝土材料受酸性水腐蝕的機理，認為降低水泥水化產物中Ｃ．Ｓ—Ｈ凝膠的Ｃ／Ｓ比、降低水泥中Ａ１２０３含量且提高混凝土的抗滲性能夠提高混凝土在酸性水環境下的耐久性能。總孔隙率降低，孔結構得到改善，水泥石正方體結構強度提高，即能夠提高混凝土的密實度，減少混凝土內部缺陷，進而提高了混凝土的壓強度。從而，摻有阻銹劑ＭＣＩ－Ａ、Ｓｉｋａ９０１、Ｍｕｃｉｓ的混凝土抗氯離子滲透性均有一定程度的提高。/SPAN>

2.保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。

★灌漿料的配制：

　　1、CGM灌漿料拌和時，加水量應按隨貨提供的產品合格證上的推薦用水量加入，攪拌均勻即可使用。對于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，用水量可根據工程實際情況適當減少。拌和用水應采用飲用水，使其它水源時，應符合現行《混凝土拌和用水標準》(JGJ63)的規定。

　　2、 CGM灌漿料的拌和可采用機械攪拌或人工攪拌。 推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般 為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時預拌混凝土施工期間早期裂縫一般只需要修補處理：表面處理：當裂縫寬度較�。ㄒ话銓挾刃∮冢希玻恚恚�、U鋼筋未受銹蝕時一般采用表面處理的方法。主要用來提高結構的防水性和耐久性。這種方法的缺點是無法深入到裂縫內部以及對延伸裂縫難于追蹤變化。對于寬.度變化大的裂縫，應設法使用有伸縮性的材料。大面積處理時應注意防止空鼓、起皮。表面處理所用材料因修補目的及建筑物所處環境的不同而異。一般可用彈性涂膜防水材料、聚合物灰漿等。施工時，先用鋼絲刷清除混凝土表面附著物，表面打毛，用水沖洗后充分干燥，再將裂縫及周邊部分均勻涂抹，施工后注意成品保護。，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加 入剩余水量攪拌至均勻.

3、現場使用時，嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料�！　�

4、 每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內將料用完。

　　5、 冬季施工時，CGM灌漿料及拌和水應符合現行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》(GB50204)的有關規定。

    6、  攪拌地點應盡量靠近灌漿料施工地點，距離不宜過長。

參考用量：

    　參考用量計算以2.28～2.4噸／立方米為依據，計算實際使用量。