外滑動鋼套鋼保溫鋼管根據滑動方式不同分為：內滑動式與外滑動式。1、內滑動式：保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。2、外滑動式：保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。鋼套鋼主要結構。直埋“鋼套鋼”管的工藝特點及施工要點傳統的熱力外管網工程，基本上分為架空敷設和地溝敷設。其中架空敷設，管道縱橫交錯，占地大，影響市容，與城市的現代文明極不協調。而地溝敷設，工程量大，成本高。如地溝進水，管道被淹，絕熱材料性能下降，熱損失急劇增大，嚴重時，使管道難以正常工作。為了降低工程造價，節約能源，直埋熱力管道就應運而生。這種管道實質上是把傳統管道的保溫結構外保護層，用一個套管來代替。套管防水、耐壓、防腐。當輸送介質的溫度t≤130℃時，保溫層用發泡聚氨脂，外套管用塑膠或玻璃鋼的居多，對當輸送介質的溫度高于130℃時，保溫層一般用礦物纖維，外套管用鋼管，這實際上是一條鋼地溝。這種直埋的管網，在我國的歷史還不長，早些年還處在試驗、研究階段，這幾年已有了不少工程實例，不僅有“塑(膠)套鋼”低溫熱水管網，還有“鋼套鋼”高溫蒸汽管網。
外滑動鋼套鋼保溫鋼管第1層：工作鋼管層根據設計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8)螺旋焊管（GB9)和直縫焊管(G3)。鋼管表面經過先進的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達G準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB標準中R=12.5微米。第二層：聚氨酯保溫層用高壓發泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發泡工藝”。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網自重。當輸送介質溫度為：-5℃℃時，選用硬質聚脲酸酯泡沫塑料做保溫層。第三層：高密度聚乙烯保護層預制成一定壁厚的黑色（黃色）塑料管材，其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，用聚氨酯保溫管道已經成功地在世界上應用了三十多年，硬質聚氨酯泡沫具有優秀的隔熱效果，同時具有優秀的機械性能、高的抗熱性能和低的吸水性，因而非常適用于管道保溫，特別是直埋式熱力管道。隨著能源節約意識的提高，城市集中供熱、熱電聯體必然會得到更快的發展，因而聚氨酯保溫直埋式熱力管道在中國會得到更好的發展。但由于目前生產廠家較多，技術工藝水平上存在很大的差異，特別是對聚氨酯發泡的技術認識水平比較低，因而生產中對泡沫質量的控制和判斷上存在一些誤區以管道端頭泡沫的表面質量來判斷泡沫質量的優劣端頭泡沫的表面質量只能算一個外觀質量，不能代表也不能說明整體泡沫的質量。這一外觀質量受很多因素的影響，如堵頭的溫度、發泡前堵頭上涂的脫模劑類型等。如果堵頭溫度太低，則端頭泡沫的表面會出現泡沫發脆或結皮較厚這兩種情況。對于全水發泡的體系來說，出現泡沫粉化發脆的情況比較多，但有些聚氨酯原料，會在遇到。
外滑動鋼套鋼保溫鋼管是工作鋼管的熱膨脹在外管內進行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，并保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環境下更安全的廣泛應用，尤其適用于高溫蒸汽管道項目。使用情況下也可以進行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內進行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，并保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環境下更安全的廣泛應用，尤其適用于高溫蒸汽管道項目。使用溫度可達150℃-450℃。管道端口一般選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前或施工中進入潮氣或水。保溫材料多層錯縫包扎，有效減少了熱損失，同時在外套表面采取控制措施，防止冷橋的產生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。鋼套鋼蒸汽保溫管一種是由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。鋼套管（鋼套鋼）埋設技術是一種防水、防漏、抗滲、抗壓和全封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地區使用的一次較大突破。
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