試機：

    為保證工作順利，在開始工作前二定要把機器調試好。

    檢查電源是否正常。

    檢查電機油泵組是否正轉。

    將壓力表開關打開，溢流閥調壓手輪松開。

    點動電機，檢查方向是否正確。

    檢查電液閥和點動開關是否正常。

    一切工作無誤后，啟動電機，將油壓調至10Mpa，試運行三分鐘左右，如果運轉正常，正式工作。

工字鋼冷彎機優勢:

1可靠的生產技術,方便工人操作。如:機器的大腦——操作,沒有復雜的操作程序,使工人易于上手操縱的同時也利于設備的日常。

2成熟的生產工藝,設備使用壽命。如:我們設備上的托輥、壓杠等均采用圓鋼制成,并經過淬火處理,其硬度與耐磨性,使機器更加耐用。

冷彎機購買須知
（1）冷彎機三個頂滾的直徑：細了，因面小，容易打滑；彎非標鋼材的時候容易變形。
（2）冷彎機油缸的直徑和行程：直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調性。
（3）臺體鋼板厚度和骨架的：決定著彎大型鋼材時是否變形。
（4）電機的功率和減速機的。
（5）廠家的生產規模和服務。

冷彎機操作規程如下：
1、嚴格遵守冷彎機機床工操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。
2、冷彎機開機前應將上、下模具清理、干凈。
3、冷彎機檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應清理干凈。
4、按所折板料厚度、選擇適當�？�，�？诔叽缫话愕扔诖笥�8倍板料厚度。
5、由板料折彎力數或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000kn。
6、冷彎機折彎狹板料時，應將工作壓力適當，以免損壞模具。
7、調節滑塊行程時，應保證調量小于100，以免損壞機器。
8、冷彎機折彎前，應將上下模具間的間隙均勻一致。
9、冷彎機折彎時，不可將手模具間，狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節同時折彎。檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。
10、折彎板料應模具中間，機器不宜單邊載荷，以免影響工件和機器精度，如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大于250kn，而且必須二邊同時折彎。
11、檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。
12、發生異常立即停機，檢查原因并及時排除。
13、作業完畢，應關閉油泵，退出控制程序，切斷電源。

型鋼冷彎機加工型鋼彎曲機廠家 鋼拱架的大特點是剛度大，架設后能夠立即承載受力 4這僅僅是理論中，實際操作中還要考慮鋼材變形系數 3、配備水箱，按裝水泵，接上水管注漿施工期應監測地下水是否受污染，應該防止注漿漿液溢出地面或超出注漿范圍 2還有就是驅動輪軸承磨損了造成軸中心偏心，這種情況一般是軸下面一大軸承，因為一般彎拱機在安裝下面一大軸承都沒加上密封裝置，鐵皮末會跑到軸承里面去，吃掉油，更有彎拱機還不設加油的油道及黃油嘴，基于這樣彎拱機只能勤打掃，稍不注意軸承就有鐵皮末，軸承壞很快； 3工字鋼不規則，工差不一樣，通俗一點就是一段段肥瘦不一樣，一般特非標的那種； 4加工工字鋼拱架接頭也是個關鍵技術，接不端正半徑變化非常大，接頭一定要接直，接向圓心彎時彎出的拱架半徑會變大，反之則小，具體為啥，很簡單就不多解釋

250液壓冷彎機是我廠生產的一種多功能型鋼冷彎設備,主要用于工字鋼、H鋼、槽鋼、道軌等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。采用數顯編碼器編程,使液壓操縱定位準確,所彎型鋼一次自動成型,效率高、操作方便。并且加工精度大,主要應用于,地鐵,水電站,地下洞室等。具有傳動平穩,壓力大等特點。