★灌漿料的產品特點

1. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

2. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

3. 灌漿料的自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

4. 以及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。

5. 灌漿料的耐久性強：本品屬無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30<<混凝土的原材料質量也對混凝土的裂縫有較大的影響，如水泥的品種、水泥的用量、骨料的品種、骨料的彈性模量及骨料的膨脹力、骨料的級配；外加劑的品種及摻量；混凝土摻合料的品種、摻量和混凝土的配合比等均對混凝土的裂縫有較大的影響。所以必須嚴格控制大面積混凝土原材料的質量，以提高混凝土本身的抗裂能力和抵抗變形的能力。工時混凝土的澆筑方案網、運輸方法及振搗方法直接影響到混凝土的質量；另一方面，大面積混凝土龍澆筑前或澆筑后的預控措施，如采用預冷卻和后冷卻方法，均對大面積混凝土的溫度梯度和溫度應力有較大的影響，如果在施工過程中采取正確的施工方法筑和一些預控措施，可大大降低混凝土的內外溫差，減少溫度應力和溫度裂縫。STRONG>從我國大面積混凝網土施工來看，為降低水泥的水化從大面積混凝土結構抗裂縫的角度來看，有粘結預應力要優于無粘結預應力。但在實際操作中，對于有粘結預應力筋首先要考慮張拉后的灌漿質量，波紋管的直徑不能太小，這一碳纖維作為混凝土結構的增強材料，從本質上說就是相當于鋼筋混凝土結構的額外配筋。鋼筋混凝土結構能夠協調工作的一個重要前提條件就是混凝土與鋼筋的熱膨脹系數基本一致，鋼筋的熱膨脹系數為１．２×１０。／℃，混凝土的熱膨脹系數為（１．２．１．５）×１０巧／℃，這樣在溫度發生變化時鋼筋與混凝土的界面上就不會產生太大的剪應力，從而也不會破壞界面的粘結。但是碳纖維的熱膨脹系數在４００℃下是負值，即使與環氧樹脂形成布材或者板材，其熱膨脹系數一般也僅為（０．０６．Ｏ．３０）×ｌＯ巧／℃，較混凝土和鋼筋的差別較大。若考慮施工固化溫度和構件工作溫度隨結構設置地點和四季溫度的差異，溫差通常超過４０℃，則當發生溫度變化時，由于混凝土及碳纖維的溫度變形不一致，界面兩側的材料將會互相約束，于是在界面上及碳纖維內部都將不可避免地產生溫度應力，尤其是界面上的剪應力將可能導致結構的剝離破壞。對于預應力碳纖維加固的結構來說，溫度變化還會影響碳纖維板內的預應力的變化，直接影響加固結果。因此，對于溫度應力的分析，以及影響溫度應力的參數的研究是非常有必要的。點對于預應力混凝土梁影響還不明顯梁（有一定的截面高度），但對于板厚只有２００ｍｍ．４００ｍｍ的樓板，就有影響了。同時，施工時的灌漿質量問題始終存在。而且，對于大面積混凝土結構，后張有粘結預應力工藝中的孔道成型、預應力筋的穿束、灌漿等工藝不僅麻煩且質量難于控制尤（其是預應力平板），因此樓板更適合無粘結預應力混凝土工藝的應用。熱，一般泵送大面積混凝土施工采用粉煤灰硅酸鹽水泥，也可采用礦渣硅酸鹽水泥，但所占的比例較小。每立方混凝土中的龍水泥用量與國外比較有些偏大，大多數均在３４０ｋｇ／ｍ３以上，這可能有兩個原因，一是礦渣水泥保水性差，為有利于泵送加大了水泥用量；二是為了增加混凝土筑的可泵性和水泥漿體的含量加大了水泥用量。加大水泥用量可使混凝土拌合物有良好的可泵性，但水泥用量過多很不經濟，而且對結構未必有利，在大面積混凝土施工中，水泥用量增多，引起水泥水化熱加大，增加了混凝土開裂的危險性。在一般結構混凝土中水泥用量增大會加拿大也于１９９８年制定了相關的碳纖維加固規程一《加拿大公路橋梁設計規范（ＣＨＢＤＣ）》【９１。２００３年，在ＦＲＰ加固領域又出現了一個新的國際學術團體一國際土木工程ＦＲＰ學會（ＩｎｔｅｍａｔｉｏｎａｌＩｎｓｔｉｔｕｔｅｆｏｒＦＩ心ｉｎＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ）成立了并開展了相關的學術活動。國際上有關ＦＲＰ及其在工程應用的研究與實踐活動日趨活躍，并形成了研究、開發和應用的產業鏈。導致混凝土干縮的增大和裂縫的增加。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">天后強度明顯提高。

2產品用途編輯1. 適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。

2. 建筑物的混凝土材料結構是非勻質的,承受拉力作用時,截面同樣具有火山灰活性的礦粉，等量代替水泥對其耐酸性改善效果并沒有粉煤灰明顯，Ａ．Ｂｅｒｔｒｏｎ認為礦粉中的ＣａＯ含量高，與ＣＨ反應生成的Ｃ．Ｓ．Ｈ凝膠的ｃ／Ｓ要高，而粉煤灰中的ＣａＯ含量低得多，生成的Ｃ．Ｓ。Ｈ凝膠的Ｃ／ｓ低。在酸性環境下，低ｃ／Ｓ比Ｃ—Ｓ．Ｈ凝膠具有比高Ｃ／Ｓ比凝膠更好的穩定性，在相同酸性環境下，Ｃ／Ｓ低的Ｃ．Ｓ．Ｈ凝膠釋放Ｃａ２＋的速率要慢得多。ＣａｉｊｕｎＳｈｉ和Ｊ．Ａ．Ｓｔｅｇｅｍａｎｎ也認為水泥的耐酸性取決于水泥水化產物的耐酸性。中各質點受力是不均勻的,有大量不規則的應力集中點,這些點由于應力首先達到抗拉強度極限,引起局部塑性變形,如無鋼筋繼賣受力,便在應力集中處出現裂館,如進行適當配筋,鋼筋將約束混凝上的塑性變形,從而分擔混凝土的應力,推通混凝土裂生達的出現,當混凝土結構發生收縮時,從直觀上看,混凝土收縮,鋼筋不收縮,因而必然產生收縮應力,但在含鋼率較低的條件下,其數值是微小的,一般可以,忽略不計。梁、板、柱、基礎、地當超厚墻體混凝土結構的尺寸過大,通過計算證明整體一次澆筑產生的溫度應力過大,有可能產生溫度裂縫時,則可與設計單位研究后合理的用“后澆帶”分段進行澆筑�！昂鬂矌�''是在現澆鋼筋混凝土結構中,于施工期間留設的臨時性的溫度和收縮變形縫。該縫根據工程安排保留一定時問,然后用混凝:上填筑密實成為整體的無伸縮縫結構。用“后澆帶''分段施工時,其計算是將降溫溫差和收縮分為西部分。在第一部分內結構被分成若干段,使之能有效地減小溫度和收縮應力;在施工后期再將這若干段澆筑成整體,繼續承受第二部分降溫溫差和收縮的影響。這西部分降溫溫差和收縮作用下產生的溫度應力疊加,其值應小于混凝土的設計抗拉強度。此即利用“后澆帶”控制產生裂縫并達到不設永久性伸縮縫的原理。坪和道路的補強、搶修、加固。

3. 灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。

4. 微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結強度高，與圓鋼握裹力不低于<拆扣碗的時間,根據氣溫確定。不能壓漿完畢就拆扣碗,否則灰漿在有壓情況下會流淌出來。逐孔檢查孔道灰漿是若裂縫是在拆模后發現，則根據裂縫出現時間的先后依次是表面溫度收縮裂縫、貫穿性的溫度干燥收縮裂縫、表面干燥收縮裂縫、干燥收縮裂縫，從裂縫的形態方面能簡地的辯認出表面溫度收縮裂縫、表面干燥收縮裂縫，因為兩者都呈網狀，但兩者的差異是表面溫度收縮裂縫出現的時間早表面干燥收縮裂縫的出現時間晚，且表面溫度收縮裂縫所形成的網格間距較大為５～ｌＯｏｍ，而干燥收縮裂縫的網格間距較小為１～２ｃｍ。對于兩種堅向裂縫溫度干燥收縮裂縫與干燥收縮裂縫由于兩者發生的時間相差較大因此只要對裂縫觀察認真也不難區分。否灌滿。如果拆碗后觀察到錨環、夾具、力筋或錨環、錨塞、力筋之間有空隙或灌漿孔、出漿口有空隙應懷疑孔道灰漿的充滿程度。灌漿作業試驗段如出現灰漿不飽滿,應停止作業查找原因。/SPAN>6Mpa。

5. 早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。

正是因為灌漿料的強度高，遠遠超過水泥能達到的強度，并且改變了水泥在固化時收縮的特點，所以稱為高強無收縮灌漿料！！

1、施工步驟： 清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕，經過多年來的工程實踐證明，結構粘鋼加固　能保證加固后工程構件的受力條件、結構的強度和剛度都新版《公路橋涵施工技術規范》（JTG/F50-2011）在預應力質量控制方面相對于原規范在上述幾個關鍵點進行了實質性的修訂，有了很大的進步。這些修訂內鋼筋在這種條件下，只要有少量氧氣，由于初始的電化學腐蝕，都會迅速形成一層非常致密、厚（２～ＩＯ）ＸｌＯ－９ｍ的尖晶石固溶體Ｆｅ３０４．ＹＦｅ２０３膜�；炷林袖摻畋砻驸g化特性性能長期保持，在鋼筋混凝土結構整個使用壽命期間，鋼筋表面的鈍化膜都是穩定的，但在一定條件下Ｃ１－卻可以破壞鈍化膜例。容是近年來預應力橋梁運營中突出問題尋求解決方法的反映，是施工技術人員長期施工經驗教訓的總結和技術進步的必然結果。這些修訂喚醒了施工參與者對長期被忽視的質量隱患的關注，提出了依靠新材料、新工藝、新技術的解決之道。能滿足設計的要求。施工工藝精巧細致，工程質量有保證。優良的膠粘劑經過３０年老化試驗后，其耐久性能滿足工程要求。模板及養護物品、灌漿設備、準備攪拌機具。

2、使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌（機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）

4、支設模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

5、施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養護3-7天。

6、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流，可適當振搗或輕輕敲打模板。

6施工養護

常溫養護

1.2灌漿前，日平均溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面惠云玲模型僅適用銹脹裂縫出現后的銹蝕量預測，且參數９年齡期下銹蝕鋼筋混凝土板內鋼筋銹蝕率普遍較高，鋼筋銹蝕率為２３．４９％～２９．９５％。對比分析表明，隨著鋼筋混凝土板齡期的增加，鋼筋不斷銹蝕，銹蝕又導致了構件截面的破壞，截面的破壞又加速了鋼筋的銹蝕，板內鋼筋銹蝕率隨齡期增長呈非線性增大，根據變化規律提出了鋼筋銹蝕率預測模型，預測未來四年內鋼筋銹蝕率為３２．９８％、４３．１２％、５５．１４％、６９．０６％。口難以確定。肖從真模型中Ｄ占＇的計算過程復雜，且需利用現場實測數據。牛荻濤模型中對多參數都提供了具體計算方法，但建立模型時的假定尚需驗證，特別是鋼筋銹蝕臨界濕度及‰的確定尚有困難。應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養護劑。

3.應保持灌漿材料處于濕潤狀態，養護時間不得少于7d。

當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養護措施應根據產品要求的方法執行。

高溫養護

1.漿體入模溫度不應大于30℃。

2.灌漿料的灌漿前24h采塑性收縮發生在施工工程中、混凝土澆筑后４－５小時左右，此時水泥水化反應激烈。分子鏈逐漸形成，出現泌水和水分急劇蒸發，混凝土失水收縮同時骨料因自重下沉，因此時混凝土尚未硬化，稱為塑性收縮。唧塑性收縮所產生量級很大，可達１％左右。在骨料下沉過程中若受到鋼筋阻擋，便形成沿鋼筋方向的裂縫。在構件豎向變截面處如Ｔ梁、箱梁腹板與頂底板交接處，因硬化前沉實不均勻將發生表面的順腹板方向裂縫。為減小混凝土塑性收縮，施工時應控制水灰比，避免過長時間的攪拌，下料不宜太快，振搗要密實，豎向變截面處宜分層澆筑。取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

3.采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。<鋼筋加工：預制梁體的鋼筋應進行整體綁扎，先進行底板及腹板鋼筋的綁扎，然后進行頂板鋼筋的綁扎。鋼筋綁扎在定型胎模上進行，鋼筋綁扎胎模用型鋼和鋼關于配筋對混凝土極限拉伸的影響，在國內外是一個有爭議的問題。一種觀點認為，配筋對混凝土的極限拉伸沒有影響；另一種觀點認為，配筋可以提高混凝土的極限拉伸。但雙方共同觀點是，鋼筋能起到控制裂縫擴展，減少裂縫寬度�；炷敛牧鲜欠莿蛸|的，承受拉力作用時，截面中各質點受力是不均勻的，有大量不規則的應力集中點，這些點由于應力首先達到抗拉強度極限，引起了局部塑性變形，如鋼筋，繼續受力，便在應力集中處出現裂縫。如進行適當配筋，鋼筋將約束混凝土的塑性變形，從而分擔混凝土的內應力，推遲混凝土裂縫的出現，亦即提高了混凝士極限拉伸。大量工程實踐證明，適當配筋能夠提高混凝土的極限拉伸，無論對于溫度應力或收縮應力，都能提高結構的抗裂性。筋制作，其外形分別按照梁體底腹板及頂板形狀制作，縱向按照鋼筋的間距設置槽口，以保證鋼筋對位準確，提高工作效率。/o:p>

★<對擬補強加固構件的混凝上表面及其處理方法、基底樹脂的涂數、碳纖維布的粘貼、養護、表畫整飾以及節點情況進行充分設計和研究,并對使用材料、配套樹脂、機具做好準備工作。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; COLOR: #ff0000; FONT-SIZE: 16pt">灌漿料的參考用量

參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。

★灌漿料<孔道堵塞處理方法：在孔道抽拔過程中，難免出現孔道堵塞及抽拔管斷裂的情況，其主要處理方法是對照圖紙在梁體兩端穿鋼絞線畫出孔道堵塞的位置，在堵塞部位開鑿，鑿除堵塞的混凝土。然后用小段波紋管修復孔道，再穿入鋼絞線。鋼絞線穿入后，用50號環氧樹脂混凝土進行修補，待強度達到張拉要求后進行張拉，再進行梁體表面外觀處理。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 16pt">包裝貯運

1.包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。