★灌漿料的產品特點

1. 灌漿料的早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。<通過對各類各直徑鋼筋進行實驗室通電加速銹蝕，得到不同銹蝕程度的鋼筋試件，通過分析不同銹蝕程度的各類各直徑鋼筋的銹蝕情況得到鋼筋銹蝕的特征，分析同等銹蝕條件下同徑異類鋼筋銹蝕情況的異同，比較不同類型鋼筋耐腐蝕性的優劣。對銹蝕鋼筋進行拉伸試驗，觀察鋼筋拉伸曲線隨鋼筋銹蝕率的變化情況，記錄鋼筋拉伸試驗的各項實驗數據以便進行進一步研究。/SPAN>

2. 自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

3.微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結強度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。

4. 灌漿料的可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

5. 灌漿料的耐久性強：本品屬無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

★灌漿料的參考用量

灌漿料有不同的型號，比如CGM灌漿料,DGM，高強無收縮灌與廣泛應用在工業與民用房屋結構加固的非預應力ＣＦＩ沖片材加固技術相比，預應力ＣＦＲＰ片材加固技術目前在工程中的應用并不多。根據ＧａｒｄｅｎａｎｄＭａｙｓ’報道：在英國，Ｌａｎｅ等人依托ＲＯＢＵＳＴ項目進行了預應力碳纖維板材加固實際橋梁受彎構件的研究。構件為２根從實際橋梁結構獲得的長１８ｍ的梁，在與真實結構情況相差無幾的條件下采用預應力碳纖維板材加固。碳纖維板材的錨具安于梁體上，碳纖維板材粘貼于錨具鋼板上。漿料等等，這些都是根據不同的建筑研究院的標準來定的就混凝土開裂破壞的概念來說，在不同的尺度有不同的表現。對于微觀量級，因原子結合的破裂而產生拉開破壞與（結合面垂直的破壞）及滑移破壞（與結合面平行的破壞）。在細觀量級上，由于材料內部潛在的缺陷引起微裂縫的生成和擴展，結果結晶顆粒的分離使得顆粒內部或者顆粒邊界引起破壞。從宏觀量級來說，由于結總結過去超厚墻體混凝土裂縫產生的情況,現將產生裂縫的主要原因如下:約束條件--結構在變形變化時,會受到一定的抑制而阻石等其自由變形,該抑制即稱“約束“。如前所述,約東分外約束與內約束。超厚墻體混凝_由于混疑土溫度變化產生變形,這種變形受到約束才產生應力。在全約束條件下,混凝土結構的變形,應是溫差和混凝土線膨脹系數的乘積,即g=△T·α,當g超過混凝土的極限拉伸值gp時,結構使出現裂繼。由于結構不可能受到全約束,且混凝土還有徐變變形,所以溫差在25℃甚至3當加入亞硝酸鈉及ＭＣＩ．Ａ后，均對鋼筋起到了較好的保護作用，７天后鋼筋的腐蝕電流分別為５３｜ＩＡ、６３ｐＡ，符合標準要求。與亞硝酸鈉作用機理不同的是，加入ＭＣＩ－Ａ后鋼筋的腐蝕電流并沒有立即下降，而是繼續上升，當到達最大值１０６ＩＩＡ時，腐蝕電流才開始出現持續下降趨勢。這與其自然電位的變化趨勢一致。阻銹劑ＭＣＩ．Ａ的阻銹作用使鋼筋的自然電位、腐蝕電流得以下降，使鋼筋的銹蝕速度下降。0℃情況下混凝土亦可能不開裂。無約東就不會產生應力,因此,改善約東對于防止混凝土開裂有重要意義。構體系內含有應力集中的根源，微裂縫從此生成、擴展，結果不穩定區域逐漸形成，體系整體破裂。在三尺度研究中，一般認為該尺度下材料的力學性質可以借助于更低一層次尺度下的結構特征加以解釋。，不代表產品質量好壞，具體使用情況需試驗。

參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。

正是因為灌漿料的強度高，遠遠超過水泥能達到的強度，并且改變了水泥在固化時收縮的特點，所以稱為高強無收縮灌漿料！！

★灌漿料的產品用途

應用范圍

1、植筋。

2、大型設備及精密設備地腳螺栓灌注，機器底座二次灌注。3、低負溫下后張法預應力鋼筋混凝土孔道灌注。<混凝土產生製縫后粘結應力局部形態發生變化,裂縫處碳纖維布與混凝土章占結界面上某點突然產生徴小的分萬,該處混凝土開裂不再承擔拉力(彎矩作用),而碳纖維布承擔的拉力(彎矩作用)有一個突然的增長,隨著沿該製鑓向兩側距萬的增加,由于碳纖維布粘結著混凝土共同工作的結果,混凝土承擔的荷載(彎矩)在粘結應力的作用下逐漸積累增加,而碳纖維布承擔的荷載(彎矩)又逐漸降低到混凝土開製前二者共同受力的水平,而粘結應力在一定長度范圍內的積累即可以使溫凝土承擔的拉應力達到混凝土的抗拉強度,又產生新的製繾,由于碳纖維布對混凝上的變形約束是t縱橫商向的,因此,碳纖維布加固構件中裂縫的寬度較普通混凝土梁中的製鑓寬度要小,製繼「可距也要小一些。其局部粘結應力分布一般在錨固問題中，重要的是需要確定所貼鋼板的應力及應變分布是怎樣的.以便根據實際情況對所鋼板采取適當的錨固處理及觀察在使用膨脹螺栓進行錨時可能出現的問題。在粘鋼加固的情況下對鋼筋混凝土梁的剛度和裂縫進行理論計算。對粘鋼加固后鋼筋混凝土梁極限承載力進行理淪分析并提出適用的計算公式。大致,在分析裁高碳壞時我們主要考慮碳好維布端部和製鑓處的局部粘結應力。當局部粘結應力的l峰值(或平均粘結應力)超過碳好維布與溫凝土間的粘結強度或混凝土的抗(拉)剪強度時就會發生剝高。/P>

4、鋼結構與混凝土固接的二次灌注。<在混凝土結構澆筑，構件制作，起模，運輸，堆放，拼裝及吊裝過程中，若施工工藝不合理，施工質量低劣，很容易產生縱向的，橫向的，斜向的，豎向的，水平的，表面的，深進的和貫穿的各種裂縫，特別是細長薄壁結構更容易出現。裂縫出現的部位和走向，裂縫寬度因產生的原因而異，比較典型常見的有：混凝土攪拌，運輸時間過長，使水分蒸發過多，引起混凝土塌落度過低，使得混凝土體積上出現不規則的收縮裂縫�；炷脸跗陴B護時急劇干燥，使得混凝土與大氣接觸的表面上出現不規則的收縮裂縫。用泵送混凝土施工時，為保證混凝土的流動性，增加水和水泥用量，或因其他原因加大了水灰比，導致混凝土凝結硬化時收縮量增加，使得混凝土體積上出現不規則的裂縫。/SPAN>

5、設備基礎、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。

6、低負溫下其它灌注施工。

7、混凝土修補加固。

⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。

2. 以及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。

3. 地鐵、隧道、地下等工程表面干燥收縮裂縫的出現時間一般在拆模后的５—１５ｄ，由于由于培體表層與深層混凝土干燥收縮的發展不具有同步性．表層混凝土干燥收縮發展的快而深層混凝土干燥收縮發展的慢，表砸混凝土的收縮受到深層混凝土的約束，約束應力經過５—１５ｄ的積累使混凝土表面產生開裂；裂縫的形態呈網狀，網格的問距為０．５－－Ｉｃｍ：裂縫的寬度最初為肉眼可見的Ｏ．０４ｍｍ左右，后慢慢擴展一般穩定后為０ｌ￣０２ｍｍ。逆打法施工縫的嵌固。

4.  適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。

5. 灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。

★灌漿料<模板支撐體系的選用對樓板裂縫的產生有比較大的影響，采用鋼管支撐、立桿間距控制合理、模板支撐體系搭設規范、配備三套底模的建筑物比立桿間距大、配備二套梁板底模、結構施工質量相對較差的建筑物樓板裂縫少很多，而在未達到規定強度就進入下一層施工，在樓板上堆放施工荷載、拆除支撐等，均會極易產生樓板裂縫。B>的施工步驟<缺陷部位粘鋼：注膠量過大，浪費，且粘貼效果不良。為避免這一問題，首先在粘鋼處鋼板還沒有安裝之前打完磨后，用修混凝土中鋼筋銹蝕破壞，大大縮短了結構物的使用壽命，或者說需要花費很多的錢來維持方能達到設計壽命。加入鋼筋阻銹劑能起到兩個方面的作用：一方面推遲了鋼筋開始生銹的時間；另一方面，減緩了鋼筋銹蝕發展的速度。在嚴酷的銹蝕環境中（海洋或撒鹽等）一般５～１５年內可出現鋼筋銹蝕造成的順鋼筋裂縫，若不及時修復，將很快達到破壞極限；而摻用鋼筋阻銹劑后，將能期望達到設計年限的要求（美國以７５年為鋼筋阻銹劑可以達到的目標年限）。補膠或封閉膠將構件表面處理好，大孔隙就用膠或膠泥封閉，尤其是爛尾樓加固，以免注膠時，膠液從孔隙中跑掉，減水劑作為混凝土的第五組分，在混凝由大體積混凝土工程的條件比較復雜,施工情況各異,再加上相凝土原材料的材性差異較大,因此控制溫度變形製維是渉及結構算、構造設材料組成、物理力學性能及施等多學科的綜合性問題。因此,筆者認為所謂大體積混凝土,就是指整個結相尺寸已經大到必須采取相應技術描施,妥善處理溫度差值,合理解決溫度應力并控制製縫開展的混凝土。土的生產中已經大量使用。隨著減水劑研究的發展，減水劑的種類也日益豐富，從開始的萘磺酸鹽甲醛縮合物、多環芳香烴磺酸鹽甲醛縮合物和三聚氰胺磺酸鹽甲醛縮合物三種發展到目前的磺化聚苯乙烯、馬來磺酸鹽聚氧乙烯酯等多種類型。這些新型減水劑的出現，使得混凝土的工作性能更好，坍落度損失減小。鋼板注膠既不能飽和，又不能節省膠液，也許按計算每平方（3mm厚）注膠應是4至6kg膠就可以達到飽和，而現在使用沒有用完的膠的時候，可以將袋口封號，放在背陰處，下次繼續使用。在每平方注12kg膠也未必飽和，這種現象有很多。/P>

1、 按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌（機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）2、 支設模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

3、施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養護3-7天。

 4、 將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流，可適當振搗或輕對相同海洋環境下齡期為５年、７年和９年的銹蝕鋼筋混凝土板的各項指標進行對比分析，以探討隨著構件齡期的增大，鋼筋混凝土板各項性能隨時間退化的規律；利用退化規律預測銹蝕鋼筋混凝土板損傷及承載力發展趨勢。輕敲打模板。

5、 準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。

6、 使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

★灌漿料的施工養護

①高溫養護

1灌漿后應及時采取保濕養護措施。

2.漿體入模溫度不應大于30℃。

3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

4.采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃鋼筋阻銹劑是指加入混凝土中能阻止或減緩鋼筋腐蝕的化學物質。鋼筋阻銹劑旨在改善和提高鋼筋的防腐蝕能力。按使用方式和應用對象分摻入型和滲透型；按形態分水劑型和粉劑型；按化學成分分無機型、有機型、混合型；按作用機理分為陽極型、陰極型、混合型。。

②常溫養護

1.灌漿前，日平均溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋粘結材料是將連續纖維狀的碳纖維結合在一起，同時又與砼表面結合的系列粘結材料，它主要包括：①底層涂料：在處理好的結構砼表面上，涂上一層很薄的底層膠，既可以浸入混凝土表面，強化砼表面強度，又可以改進膠接性能，從而使混凝土與碳纖維布之間的粘結性得以提高；②整平材料：混凝土表面小的模板錯位混凝土氣孔及因年久老化、腐變形鋼筋和鋼絞線銹蝕后的伸長率均有不同程度的降低，降低幅度與鋼筋銹蝕的不均勻程度有很大關系。當銹蝕較均勻時，鋼筋各部分的延性都能充分發展，因而延性降低較��；當鋼筋銹蝕不均勻時，在局部嚴重銹蝕的地方由于截面削弱最多而先達到破壞狀態，此時鋼筋銹蝕較輕的地方的塑性還沒有得以充分發展，因此鋼筋的延性明顯降低。蝕等原因造成混凝土粉化、疏松、剝落等，很難通過基底處理一道工序清硅灰、膨脹劑的影響：微觀研究發現，超細水泥水化物中含有大量的Ｃａ（ＯＨ）２，且隨著水化齡期的延長而增加；加入硅灰后Ｃａ（ＯＨ）２含量少，且隨水化齡期延長反而減少，主要原因水泥水化產生的Ｃａ（ＯＨ）２能很快地被硅灰水泥漿中的活性Ｓｉ０２微粒吸收，并與之發生二次反應，生成水化硅酸鈣。在水化早期生成的鈣礬石使得漿體中ＡＦｔ生成量增加，給ＡＦｔ形成空間網絡結構提供了條件，使得水泥石進一步致密。在超細水泥中加入硅灰，硅灰顆粒成粒徑非常小的球形，平均粒徑在０．１９ｍ左右，從而能顯著改善水泥漿體的流動性和滲透性，超細水泥、硅灰和膨脹劑共同滲入到基體材料的孔隙中水化生成大量的鈣礬石和Ｃ．Ｓ．Ｈ等，同時Ｃ．Ｓ．Ｈ凝膠的毛刺以及小的針狀鈣礬石生長到基體材料中，使得基體材料與復合砂漿形成一個整體，從而提高了界面的粘結性能。理徹底。因此，在施工過程中，找平膠應具有良好的力學性能，易于操作，且不隨時間的延長明顯的變形，防止膠的滴掛；③浸漬樹脂：它的粘結材料起著至關重要的作用，１９８２年在華盛頓召開的關于舊橋加際專題會議以及１９８２年召開的“國際橋梁與結構會議＂，１９８３年召開的“第十際道路會議＂上都有許多關于橋梁安全性評價、檢查與維修加固的報告。８１年４月，國際橋梁維修與管理的國際會議就提出了六個方面的針對宜巴高速酸性水路段對混凝土結構腐蝕的特點，開展以耐久性為目的的低滲透耐酸高性能混凝土配制及防腐技術研究，為優化設計和指導施工提供技術支撐，為提高酸性水環境下混凝土結構耐久性提供技術保障。主要考核指標如下：建立符合依托工程酸性水腐蝕類型的混凝土耐久性加速試驗方法；揭示酸性水環境作用下混凝土的長期物理力學性能劣化規律及機理；提出典型防酸性腐蝕高性能混凝土的配合比設計方案。Ｃ、Ｄ、Ｅ腐蝕等級的防腐蝕高性能混凝土配合比其耐久性指標為，氯離子擴散系數（２８ｄ，ＲＣＭ方法）不大于５．Ｏ、４．０、３．５Ｘ１０以２ｍ２／ｓ的要求。針對依托工程實際情況，提出符合混凝土結構耐久性設計要求的防腐技術方案。問題，要求各成行研究：如何正確評估現有橋梁的實際承載力與安全度的問題；如何盡早的檢查在役橋梁產生的損傷與異常、正確地鑒定橋梁構件的損傷度，取合適的方法來維修加固的問題；橋梁結構損傷以及維修加固雙室箱設計理論、建材料和施工方法等多方面的突破，橋梁跨徑不斷增大。我國已建成了一大批結構新穎、技術復雜、設計和施工難度大的大跨混凝土橋梁。大跨橋梁的建成是我國綜合國力和科技進步的綜合表現，也是中國土木工程技術進步的結晶。如何實際應用的問題；采用何種維修加固技術，及其新的加固技術方法問題；橋梁設計與后期維護管理的關系，即如何在早期設計過程中盡可能的考慮到日運行中的維修加固的問題。連接底膠與碳纖維布，它的底膠應控制在一定范圍，經過碾壓，有利于浸漬樹很容易浸透碳纖維布，形成一個復合性整體，共同抵控外力作用。同時由于舊橋加固均在野外施工，因此粘結材料還應能在一般氣候條件下固化，且固化時間合適（３小時左右），讀組分含量不敏感，具有適宜的流動性和粘度，固化收縮率小。塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養護劑。

2.應保持灌漿材料處于濕潤狀態，養護時間不得少于7d。

3.當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養護措施應根據產品要求的方法執行。

③冬期養護

1.冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫條件養護時不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃，應采用保溫材料覆蓋保護。

3.如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養護方式；養護措施應符合國許多工程的實踐證明,某些結構物的長度,已經超過了設計規范的伸縮繼問距而沒有發生裂縫。如:鋼的90.8m長的轉爐和76.6m長的焦爐基礎;但也有不少工程的長度小于設計規定,卻發生了溫度裂縫。出現這些現象,主要渉及約束條件,材料自身強度等多種因素。如果結構因變形產生的最大應力小子材料的抗拉成抗壓強度時,結構的伸縮縫同距為無窮大,不設仲縮縫也不會製;相反,當其最大應力超過材料的抗拉強度時,元論結構尺寸多短,混凝也會產生裂縫。這不儀說明約東的重要性,也說明仲結鑓距不是控制裂縫的唯一條件。家現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。

★灌漿料的產品介紹

①、產品特點

低水膠比

水膠比僅為0.27±0.01；

②產品用途

廣泛適用于各種梁體預應力管道壓漿及設備基礎、錨桿等構件灌漿，同時也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補。

灌漿料的高穩定性

漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0；

微膨脹性

3h產生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0~2%之間；

灌漿料的早強高強

高耐久性

28d的抗凍等級大于F500，28d的氯離子擴散系數為1.25×10m/s；

1d抗壓強度≥30Mpa，28d抗壓強度≥50Mpa；

灌漿料的高流動性

適宜的凝結時間

初凝≥5h，終凝≤24h；

漿體的出機流動度可達10S，60min后流動度仍保持在25S以內；

 灌漿料主要由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點，施工時，直接加水攪拌使用，經交通部科技司鑒定產品各項性能均達到國際領先水平。

★灌漿料的優點

1，在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便。

2，應用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業的機械設備

3，具有良好的流動性,微膨脹性,早強,高強性和抗油滲性。

    高強無收縮灌漿料是以高強度材料為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。在施工現場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用，主要用于設備基礎二次灌漿，梁板柱加固，以及路面搶修工程等。

★灌漿料的包裝與儲存

每袋凈重50kg，采用紙塑復合袋包裝；

運輸和儲存過程避免將包裝袋損壞，并嚴格防潮，避免陽光直射；

保質期6個月。

★灌漿料的施工說明

首先加入適量的水清洗設備，同時起到潤濕桶壁的作用。然后加水至制漿機81kg刻度線位置，開啟攪拌泵和循環泵，勻速加入300kg（12包）灌漿料，加料過程制漿機應處于工作狀態，投料完畢后攪拌3~5min，將漿體導入儲漿桶攪拌直至壓漿完畢。