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設備優點：

覆膜砂成套設備強度高,綜合性能好.
覆膜均勻.
實現工藝全程監控,有效保證成品砂質量.
能耗量低,生產效率高.
操作,維修方便.
操作方式:自動控制,兼有手動功能.
加原砂方式:提升機自動定量加砂.
加熱方式:燃氣加熱.
工藝要求:任意工藝方案,實現全自動控制.
溫度、時間控制:自動控制數顯,可調節.

 產品特點：

 1、廢覆膜砂再生利用是鑄造循環經濟發展的重要一環是一種清潔化生產。

2、廢覆膜砂的再生 （1）再生原理： 酚醛樹脂砂再生依據原理就是廢砂在高溫下再生，能使硅砂中晶體形硅的氧化物——石英由α晶形向同一結構變體β晶體轉變，降低硅砂熱膨脹率。再生砂使用時，能減少鑄件的變形、毛刺等缺陷。廢砂再生時，還使硅砂表面樹脂膜燃燒及硅土金屬氧化物等雜質剝離，提高硅砂中硅氧鍵活性。可使再生砂代替原砂生產覆膜砂時提高包覆性，增加砂強度，防止鑄件粘砂和氣孔。 表l： 石英變體的性質特點： 結晶變性 相變溫度／℃ 線膨脹（％） 體積膨脹（％） α石英一β石英 573 0.45 0.82 α石英一α鱗石英 870 5.10 16.10 β石英一α鱗石英 870 5.55 16.82 （2）覆膜砂再生的生產過程：震動破碎→磁選機→廢砂預熱→斗提式提升機→螺旋給料機→再生砂儲存斗→沸騰風機→沸騰式冷卻床→除塵系統→石英微粉→斗提式提升機→煙氣排放→廢砂輸送→沸騰式焙燒爐→中間砂斗→覆膜砂生產線 本公司使用的生產線由預處理系統、熱法再生裝置，除塵系統和電控系統組成。 整個生產線自動化程度高，一般情況下只需1人操作，每小時再生廢覆膜砂1.5～5 t。耗柴油15～20 l／t。生產環境清潔，沒有黑煙和粉塵。生產線的預熱器和焙燒爐很有特點。預熱器采用立式逆流結構，內部設有緩沖板，砂粒從入口進入，靠自重落下，熱煙氣在內自下上升，使砂粒得到預熱，螺旋給料機使舊砂均勻進入預熱器。焙燒爐采用沸騰床床上加熱方式。本爐由爐體、燃燒系統和鼓風系統等組成。爐體的4個側面和頂面用耐火材料砌成，低面為沸騰床。燃燒系統隨燃料種類不同而異，當采用柴油時，由油泵、控制閥、燒嘴助燃風機等組成。當采用熱煤氣時，由煤氣發生爐、燒嘴和助燃風機等組成。砂粒從預熱器均勻進入爐內，燒嘴發出的火焰與沸騰的舊砂直接接觸，把砂粒加熱到設定溫度，使表面的樹脂膜燒去或燒焦失去粘結力。經焙燒后的砂粒從一端進入冷卻床。 將再生砂儲斗與覆膜砂生產線的原砂提升機相接一邊生產再生砂一邊生產覆膜砂，帶有余熱再生砂的使用，不但提高了覆膜砂生產效率，還節約了生產覆膜砂所需燃料。從除塵系統下來的石英微粉配成粘結劑和砂芯修補膏自用。整個再生過程無二次固體物排放。 （3）再生砂分級 為節約能源，避免過度再生，我們根據再生砂用途不同，將再生砂分為三個層級，分別在第一級600℃～650℃。，第二級700℃～750℃，第三級850℃以上三個溫度控制區域進行廢砂再生。 將再生砂分級使再生過程更加有目標性的控制。便于生產和減少成本。

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