廣州鋼筋桁架樓承板廠家位于東莞市中堂鎮，廠房占地面積達6000多平方米。擁有多條鋼筋桁架樓承板生產線，可供應各種型號的鋼筋桁架樓承板。廣州鋼筋桁架樓承板廠家采用自動化加工設備與制造工藝，實現了標準化、工廠化大規模生產，具有焊接質量穩定、鋼筋分布均勻及產品尺寸精que等優勢。歡迎廣大客戶來廠參觀考察。

廣州鋼筋桁架樓承板的組成及系統性能：

       鋼筋桁架樓承板是將樓板中鋼筋通過鋼筋桁架焊接生產設備加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅壓型鋼板通過鋼模板焊機焊接成一體的組合模板。鋼筋桁架樓承板系統是利用混凝土樓板的上下縱向鋼筋，與彎折成型的小鋼筋焊接，組成能夠在施工階段承受濕混凝土即施工荷載，在使用階段鋼筋桁架成為混凝土配筋。樓承板垂直于主鋼梁進行鋪設，板與板之間卡槽進行連接。承受使用荷載的小桁架結構體系的一項新技術。

廣州鋼筋桁架樓承板的產品特性：

       1、上下兩層鋼筋間距、混凝土保護層厚度有保證；

       2、減少現場鋼筋綁扎量達70%左右，節約人工，加快工時；

       3、無支撐跨度大，最大可達5.4米，節省了支模的成本與時間；

       4、雙向剛度相同，提供了便捷的雙向板施工；

       5、整體剛度強，抗震效果好，建筑物凈高度大。

廣州鋼筋桁架樓承板與傳統鋼承板相比優勢：

       鋼筋桁架樓承板在工廠中采用進口設備精確生產，上下層及相鄰鋼筋間距、混凝土保護層厚度、樓板厚度皆可得到有效控制，施工質量可以得到可靠保證。

       1、能明顯提快工期：

       傳統的現澆混凝土樓板施工繁瑣，需要搭設腳手架、支木模、綁扎鋼筋、拆木模及腳手架，且澆筑澆筑混凝土時只能單層進行，施工速度緩慢，影響工期。而鋼筋桁架樓承板大部分鋼筋任務都在工廠完成，其樓板整體施工速度可達到120~150平方米/人*天（8小時）

       2、現場鋼筋綁扎量少，有效利用有限場地

       鋼筋桁架樓承板是將樓板中的大部分鋼筋綁扎工作在工廠中完成，現場鋼筋綁扎量2~3Kg/㎡左右，可減少現場鋼筋綁扎工作量的60%~70%。

       3、進度和質量保證

       現場鋼筋綁扎的質量和速度是依靠現場工人的操作，天氣情況等來決定的，而鋼筋桁架樓承板的質量和供貨是通過自動化的機械設備來保證的。

        4、不需臨時支撐，可多層同時鋪設及澆注混凝土