粉末冶金由于多孔結構的存在，在較小的面積內其硬度值有一定的波動，即使測得的宏觀硬度為HRC20-35，但組成零件后的顆粒硬度會高達HRC60，這些顆粒會導致刀具刃口急劇磨損，是造成粉末冶金難加工的主要原因，由于粉末冶金零件的顆粒硬度大，適宜選用立方氮化硼（CBN）超硬刀具來加工。

華菱超硬CBN刀具加工粉末冶金的切削參數推薦：

粉末冶金零件的殘余多孔結構使其具有自潤滑性和隔音性，大多數零件仍然需要精加工獲得要求的精度及表面粗糙度。然而由于粉末冶金材料的結構不同于鑄件和鍛件，因此它們的加工性能也有其特殊性。

粉末冶金主要應用于汽車行業、裝備制造業、金屬行業、航空航天、軍事工業、儀器儀表、五金工具、電子家電等領域的零配件中，產品包括軸承、齒輪、硬質合金刀具、模具、摩擦制品等等。軍工企業中，重型的武器裝備如穿甲彈，魚雷等，飛機坦克等剎車副均需采用粉末冶金技術生產。粉末冶金汽車零件近年來已占據中國粉末冶金行業很重要的市場，約50%的汽車零部件為粉末冶金零部件。

（1）應用：（汽車、摩托車、紡織機械、工業縫紉機、電動工具、五金工具。電器.工程機械等）各種粉末冶金（鐵銅基）零件。

（2）分類：粉末冶金多孔材料、粉末冶金減摩材料、粉末冶金摩擦材料、粉末冶金結構零件、粉末冶金工模具材料、和粉末冶金電磁材料和粉末冶金高溫材料等。

華菱超硬CBN刀具BN-K50加工粉末冶金案例：

加工材料：粉末冶金，微斷續加工，工件硬度：HRC38，選用刀片：BN-K50 DCGW11T304，切削參數：ap=0.2mm，Fr=0.1mm/r，Vc=150m/min，干切

加工效果：相比普通材質PCBN刀具，華菱BN-K50材質PCBN刀具的使用壽命提高50%，表面粗糙度達Ra0.8以下。

華菱超硬CBN刀具BN-K10加工粉末冶金案例：

加工材料：粉末冶金氣門座圈，選用刀片：BN-K10 CCGW060204，切削參數：ap=0.05mm，Fr=0.03mm/r，Vc=160m/min，干切

加工效果：相比普通材質PCBN刀片，華菱BN-K10材質PCBN刀具的使用壽命提高40%以上，同時切削速度提高20%的情況下，表面粗糙度達Ra0.8，滿足氣門座圈的光潔度要求。