【鴻盛電纜交聯房好在哪】硅烷交聯聚乙烯電纜交聯方式的改進-解決硅烷交聯工序的瓶頸問題-電纜蒸汽交聯相比于水煮交聯具有如下的優點

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蒸汽交聯工藝，鴻盛電纜交聯房好在哪?
1、操作方便，安全性高。由于該蒸汽房采用的是全方位管道供熱方案，蒸汽具有滲透性強、發熱均勻的特點，蒸汽交聯法可使絕緣的交聯度更加均衡。同時，因蒸汽房操作方便，可有效避免因行車起吊碰傷線芯的機率，減少電纜導體進水導致氧化的質量隱患，產品質量更有保障。
2、工作效率高，交聯周期短。采用溫水交聯法，每個水池每次只能存放1盤線芯，而每間蒸汽房每次至少可容納4盤線芯，每批次線芯的交聯時間也可縮短20%左右�，F在，每天的交聯線盤量增加到過去的5倍，加快了半制品的流通，生產效率大幅提升。

3、自動控溫，無人值守。新蒸汽房采用了電磁閥恒溫控制和超壓保護裝置，在設定好溫度和時間后，可實現自動控溫，無需人員值守，有效節約了人力成本。
在蒸汽房施工過程中，為了克服工期急的困難，實行多個部門交叉作業法，現場辦公，無縫銜接，由于職責到位，合作暢通，從圖紙設計到交付使用僅用了9天時間，比預計工期提前了近4天。

【電纜蒸汽房服務客戶.】

電纜蒸房不銹鋼聚氨酯板是如何拼接安裝的？為什么不漏氣呢？【知識點】

1.不銹鋼聚氨酯板與板拼接，有掛鉤，抗壓能力強。

2.板縫隙固體膠密封，對板和板之間縫隙以及其它需要防水、密封的部位進行密封，并保持密封狀態。

【電纜蒸汽交聯房板材——聚氨酯發泡保溫板.】

3.固體膠密封完畢，不銹鋼板蓋住，焊接，鉚釘。鉚釘連接的塑性、韌性和整體性好，連接變形小，傳力可靠，承受動力荷載時的疲勞性能好，雙重加固。

4.不銹鋼保持密封狀態，再用固體膠密封。達到蒸房內部密封、抗壓最佳效果。門檻用的時候可以拿掉，下門檻與門的后面有密封條，密封效果好，一點不漏氣。也可以做成掃地門，從長期使用效果看，掃地門效果不好，長久用，門上密封條與地面摩擦容易形成縫隙，漏氣。

交聯絕緣電纜的生產工藝與選用：
交聯絕緣已在電力電纜中占主導地位，代替了油紙絕緣，并逐步取代了 PVC塑料絕緣。交聯絕緣的品種多�；瘜W交聯化學交聯分高溫和低溫兩種交聯方法，其中高溫交聯又包括蒸汽和干法交聯兩種。
隨著硅烷交聯聚乙烯絕緣電纜需求量的大大增加，水煮工序已經成為生產硅烷交聯產品的瓶頸；而且水煮還有電纜易進水的缺點，所以采用替代水煮工序的方法被提上日程。通過多方考察并論證，結合硅烷交聯聚乙烯電纜交聯溫度要求，確定了用水蒸汽加熱替代水煮加熱進行交聯的方法，并很快進行技術設計和設備改造，并投入生產使用。  

一、蒸汽交聯電纜的試制：采用水煮進行加熱時，煮線池中水需經加熱2h后達到95 ℃，再持續保溫5h后停止加熱，即完成交聯。水煮后取樣試驗，一般交聯度都符合要求。水煮加熱方式存在的缺點是，在操作遭程中易碰傷電纜，而且一旦封頭不嚴或電纜絕緣有損，在水煮過程中就會導致電纜進水，從而形成電纜的致命缺陷。
采用蒸汽交聯時，為減少浪費，先采取了小批試制的方式，以型號為 JKLJYJ-O.6/1 kV 95 mm2硅烷交聯聚乙烯電纜絕緣線芯為試驗樣品，在整個過程中，技術人員全程跟蹤，隨時對產品進行百分之百取樣，并根據試驗結果合理調整蒸汽時間，蒸汽加熱溫度為95℃。

試制過程如下：第一次通蒸汽5h，保溫2h，取樣試驗全部合格；第二次通蒸汽3h，保溫3h，取樣試驗全部合格；第三次通蒸汽2h，保溫3h，取樣試驗全部合格；第四次通蒸汽1h，保溫4h，取樣試驗合格率為98%。通過試制還發現，采用蒸汽加熱方式，杜絕了電纜端頭進水現象，克服了水煮方式的缺點。

采用水煮和蒸汽交聯方式都可以生產出合格的交聯電纜產品，蒸汽交聯相比于水煮交聯具有如下的優點：   1．節能效果顯著，經濟性好，提高了產品在市場上的競爭力。

2．工藝性能好，較好地杜絕了電纜端頭進水現象。

3．生產效率高，操作方便，解決了制約生產的瓶頸問題。

質量保證措施及服務承諾：
1）我們對承包范圍內一切設備從設計、制造、安裝調試至交付驗收負全產責任，在全過程中充分聽取用戶意見，接受用戶方監督。
2）自設備驗收之日起，設備保質期為1年，提供終身的配件供應和必要的維修。
3）我們在工程施工方面有豐富的經驗，并且派出有經驗的人員到現場負責施工安裝并參加調試，按時、優質地完成整個工程，確保產品質量，用戶不必承擔任何風險。

4）電纜蒸房通過驗收后，為保證電纜的順利生產，我方為用戶培訓3-4名操作者和維護保養人員。

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