車削淬火硬度60度零件用什么型號數控刀片，如45號鋼淬火的工件用什么刀車好？45#鋼是屬于中碳鋼，熱處理后硬度達HRC55度左右，可使用焊接合金刀具簡單加工，如果是批量加工，且存在斷續工況，使用數控機夾刀片BN-H21材質，硬度高，耐磨性好，適用于車熱處理后的45號鋼。使用YG8合金刀具，刀頭上去幾下就不能用；淬火工件斷面難車加工，YS8也車不了幾下就磨損嚴重，需要重磨或頻繁換刀，如果刀具質量差直接出現暴刀，加工效率低下，人工成本高。少量加工幾件還可以，批量加工時，加工精度差，形位公差難以保證。淬火的工件硬度HRC45-79度適宜使用CBN超硬刀具車效果好，解決硬質合金刀片及涂層刀片、陶瓷刀片不耐用，刀具磨損過快要么燒刀、要么崩刀甚至打刀的問題。

華菱超硬刀具CBN刀片加工淬火鋼相較于其他材質刀具的優勢 

1.相較于硬質合金刀具：自身刀體硬度高，耐磨性優異，刀具壽命是硬質合金刀具的10-20倍。

2.相較于陶瓷刀具：華菱超硬CBN刀片在具備優異的耐磨性的同時，抗沖擊韌性和抗斷裂性能強，金屬切削率高，斷續切削淬火鋼件不崩刀。    

3.相較于同質產品：采用納米級結合劑和高品級CBN材料配比，具有更穩定的切削性能，刀具壽命是同質產品的1-2倍。其焊接式CBN刀片保證不掉頭，在斷續切削情況下保證工況穩定的同時，不崩刀更耐磨。

4.相較于進口品牌CBN刀片：切削性能穩定，性價比更高。

華菱超硬刀具CBN刀片加工淬火鋼的切削參數范圍

車削淬火硬度60度零件用什么型號數控刀片？華菱超硬刀具在車削、銑削、鏜削、切槽加工HRC45-68度之間的高硬度淬火件，如9SiCr、T8、T10、H13工具鋼淬火件，車削硬度HRC60左右滲碳材質cr12mov 模具鋼20CrMnTi、20Cr，鑄鋼澆鋼件的冒口車削加工，高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、高鉻高鎳合金的粗加工和高速精加工，以及模具鋼等淬火材料留余量大采用“以車代磨或以車代粗磨”領域中，可獲得較高的精度，滿足工件的光潔度要求。