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冷拔鋼管生產工藝淺析
冷拔鋼管，冷軋鋼管機組是用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結合的冷加工方法生產管材的整套裝備組合，是對熱軋管材或焊接管進行深度加工的機組。
依據金屬的加工性能、管材尺寸、質量要求以及投資和效益來選擇不同的加工方法及相應的輔助工序。冷軋冷拔管的基本工序有:(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管;(2)管料準備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等;(3)冷加工(冷軋或冷拔);(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產品精整內容有所差異。

冷加工管機組生產特點是管料從投入到加工成成品通常要經過多次冷變形并產生加工硬化，因而整個生產過程由多個準備工序和變形工序組成，且具有往復循環的特點，因而工序多，生產周期長、金屬消耗較大，生產效率較低，一般生產規模均不大。
在機組中同時配置冷拔和冷軋機有利于發揮它們各自的優點，特別是對生產不銹鋼等高合金鋼管和難變形的有色金屬管更為合理和必要。冷拔機有單根和多根直條拔管機以及卷筒拔管機(見卷筒拔管)。單根冷拔時管材的長度達50m，卷筒拔管時長達幾百米。冷拔機的噸位最小為30kN，最大為7000kN。常規冷軋管機有二輥式冷軋管機和多輥式冷軋管機兩種。

從鋼產量來講，少增長反而能盈利，多增長則導致價格的下跌。鋼廠應該控制產量。鋼貿商現在用減少鋼材訂貨來減少庫存，這種變化決定了五月份鋼廠必須減少產能，來維護市場的穩定。現在處于一個底部調整期，這是一個好的兆頭�，F在調控鋼鐵價格，政府需要防止假冒偽劣和環保問題，剩下的就交由市場來調整。

鋼廠及市場動態

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需求40-50億元)，CA本部下半年的招標8Wh，春節前完成5Wh(寧德&溧陽，對應設備需求48億元)，CA和上汽合作的動鋰電產能的擴產計劃共36Wh(首期招標18Wh，對應設備需求100億元)，比亞迪下半年招標8Wh(對應設備需求超60億元)，松下蘇州招標3Wh(對應設備需求超18億元)等。投資建議：看好綁定全球龍頭電池廠商的設備公司，首推全球領先的鋰電設備龍頭【先導智能】

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