冷彎機介紹
萬澤錦達冷彎機實現了在保證鋼材強度的基礎上連續作業，截面經濟合理，節省材料。冷彎型鋼設備的截面形狀可以根據需要設計，結構合理，單位重量的截面系數高于熱軋型鋼。在同樣負荷下，可減輕構件重量，節約材料。滿足了不同設計尺寸的多樣要求，提高了產品質量，加快了加工速度，而且極大地降低了勞動強度，節約了大量的人力，物力，在實踐中取得了良好的經濟效益和社會效益。

隧道涵洞等安全系數問題，在以前是一個頭痛的事。公司在這類安全問題中，結合實際與實踐的探究，打開了冷彎加工的大門，冷彎機的探討研制成功，為隧道涵洞等安全系數問題，會帶來了無限的光明，無論大打多長的隧道涵洞，進行型鋼的加護，安全問題統統拋在腦后，本公司冷彎機的操作方式，采用數控液壓等全自動方式，輕松進行鋼拱架的彎曲生成。
 冷彎型鋼為主的鋼鐵企業。冷彎型鋼在國外建筑業中用途非常廣泛，被用作城市軌道交通、地鐵、立體車庫、屋架、檁條、桁架、剛架、墻架、龍骨、屋面板、墻板、樓板、門窗乃至容器、管道、圍堰、鋼板樁、防波堤等。

冷彎機主要參數
小彎曲半徑：2m         液壓系統壓力：25MPa
油缸推動速度：8-15mm/s   主動輪轉速：  7-10r/min
功率：        8.4kW      重量：        2t  
移動電機：    2.2KW*2    油泵電機：    4kw
油泵電機轉速：1440r/min  滾輪線速度：  3.8m/min

冷彎機構成（工作原理）：
 1、冷彎機是地道支護鋼拱架加工制造的新式設備。冷彎機由底座、機械傳動、冷彎體系、液壓體系、電器控制體系和輔佐體系等六大有些構成。冷彎機工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔佐體系的門式托架推放在兩自動滾輪之間，發動液壓體系使液壓缸推進燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待到達數控冷彎機規劃所需弧度時封閉液壓體系，發動機械傳動體系，使自動滾輪滾動并依托摩擦力股動型鋼平穩緩慢前行，然后完成接連冷彎工作。在冷彎結束時，封閉機械傳動體系 ， 一起發動冷彎機液壓體系 ， 使液壓缸回收。將冷彎型鋼放置在輔佐體系的門式托架上即可。這種冷彎工作， 確保了原料的強度， 提高了支護鋼拱架的質量，極大地提高了工效，操作簡略、明晰。冷彎機與壓床相比，具有杰出的工作性能。
2、為了使冷彎機習慣一些較差地質的施工工程區段，在地道的施工過程中，規劃上常常運用鋼拱架來支持維護，為了習慣運用鋼拱架的運用數量增大，請求增高，然后規劃了冷彎機這種設備。數控冷彎機確保了接連工作的可能性，而且節省了很多的人力和物力。

冷彎機安全操作規程如下：
1、嚴格遵守冷彎機機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。
2、冷彎機開機前應將上、下模具清理、擦拭干凈。
3、檢查冷彎機托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應清理干凈。
4、按所折板料厚度、選擇適當�？�，�？诔叽缫话愕扔诖笥�8倍板料厚度。
5、由板料折彎力數或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000kn。
6、折彎狹板料時，應將系統工作壓力適當降低，以免損壞模具。
7、調節滑塊行程時，應保證調量小于100，以免損壞機器。
8、冷彎機折彎前，應將上下模具間的間隙調整均勻一致。
9、冷彎機折彎時，不可將手放在模具間，狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節同時折彎。檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。
10、折彎板料應放在模具中間，機器不宜單邊載荷，以免影響工件和機器精度，如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大于250kn，而且必須二邊同時折彎。
11、檢查冷彎機油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。
12、發生異常立即停機，檢查原因并及時排除。
13、作業完畢，應關閉油泵，退出控制系統程序，切斷電源。

冷彎機售后流程介紹

1、冷彎機出廠保修期12個月（不包括易損件）,免費提供損傷配件或整機更換。
2、免費冷彎機操作技術培訓，達到熟練操作水平。
3、我們銷售的主要是工程機械產品，結構大部分都比較簡單，維護也非常的方便，不會因為一些小部件的損壞，導致整機無法正常運行。據我們的長期統計，超過95%的機器故障都可以在我們技術人員的電話指導下解決！我們銷售出去的產品如遇重大故障，或者客戶無法解決的問題，我們承諾48小時之內派人到現場解決（一些偏遠地區可能會延長時效）。