重力選鐵礦跳汰機咨詢熱線:150-7070-0415簡稱重選。重選也是選別鐵礦石，尤其是弱磁性鐵礦石的重要選礦方法之一。一般可分為重介質選礦、跳汰選礦、揺床選礦和溜槽選礦。重介質選 礦、跳汰選礦在我國鐵礦石選礦廠主要應用在粗粒級條件下，分出合格尾礦，獲得的粗精礦再處理。搖床選礦選別精度高，富集比大，但單位面積處理量低，占地面積大，在有的選礦廠用于弱磁性鐵礦物回收，使用不普遍。溜槽選礦在我國鐵礦石選礦廠較大量應用的是螺旋溜槽，用于獲得較粗粒的合格精礦。離心選礦機在處理微細粒級物料也得到一定應用。重選工藝運營費用低，對水、土和周圍環境污染很小，受到了人們高度重視。

目前我國處理氧化錳礦的工藝流程，一般是將礦石破碎至6～0mm或10～0mm，然后進行分組，粗級別的進行跳汰，細級別的送搖床選。設備多為哈茲式往復型跳汰機和錳礦猛渣實用型跳汰機。
重選鈦鐵礦跳汰機礦物種類很多，已經發現TiO2含量大于1%的鈦礦物有140多種，但現階段具有利用價值的只有少數幾種礦物，主要是鈦鐵礦和金紅石，其次是白鈦礦、銳鈦礦、紅鈦鐵礦、板鈦礦和鈣鈦礦。鈦鐵礦約占85--95%，是目前鈦及鈦產品的主要來源。鈦鐵礦有41.4%存在于礦砂礦床，有58.4%則存在于釩鈦磁鐵礦一重選鈦鐵礦跳汰機。
跳汰機是利用強迫振動造成的垂直交變介質流使鐵礦,錳礦猛渣,鈦鐵礦礦粒群松散，從而達到按密度分層和分離的重選過程。其特點是：水流動力作用強;松散主要靠垂直交變介質流的脈動升舉作用，鐵礦,錳礦猛渣,鈦鐵礦松散空間和程度大;分層發生在介質流的方向。跳汰機的處理范圍，金屬鐵礦為30-0.074毫米，有時高達50毫米;選錳礦猛渣為100-0.5毫米，有時達200毫米。跳汰選別鐵礦,錳礦猛渣,鈦鐵礦工藝簡單、操作方便、處理量大、效果較好，是一種有發展前途的重選方法。