正品瑞士奧林康TENACITO 65R低合金高強鋼焊條 E9018-G-H4 焊 |
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價格:0 元(人民幣) | 產地:中國 |
最少起訂量:1公斤 | 發貨地:福建南平市 | |
上架時間:2018-01-31 09:53:07 | 瀏覽量:149 | |
清河縣正青貿易有限公司
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經營模式:生產加工 | 公司類型:私營有限責任公司 | |
所屬行業:刀具鋼堆焊焊條 | 主要客戶:大陸 | |
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聯系人:何經理 (先生) | 手機:13785986023 |
電話: |
傳真: |
郵箱:874163747@qq.com | 地址:河北省邢臺市清河縣太行路正青焊材門市部 |
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|
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
保證值
|
≤0.10
|
≥1.00
|
≤0.60
|
≤0.03
|
≤0.03
|
2.00~ 2.60
|
0.40~ 0.70
|
≤0.20
|
例值
|
0.052
|
1.53
|
0.17
|
0.006
|
0.012
|
2.10
|
0.48
|
0.030
|
試驗項目
|
Rm (N/mm2)
|
ReL/Rp0.2 (N/mm2)
|
A (%)
|
KV2(J)
|
-40℃
|
保證值
|
≥740
|
≥640
|
≥13
|
≥27
|
例值
|
790
|
680
|
22
|
60
|
焊條直徑(mm)
|
f???
|
f???
|
f???
|
f???
|
焊接電流(A)
|
60~90
|
80~130
|
140~180
|
180~240
品名:PP-A402不銹鋼電焊條(奧402鉻26鎳21不銹鋼焊條)
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元 素
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
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標準值
|
≤0.12
|
≤1.00
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
11.00~
13.50
|
0.60~
1.20
|
≤0.75
|
≤0.75 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
試驗項目
|
抗拉強度
Rm / MPa
|
屈服強度
ReL或Rp0.2/ MPa
|
伸長率
A / %
|
常溫 沖擊吸收功
AKV / J
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
標準值
|
≥680
|
—
|
≥15
|
—
|
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焊條直徑 / mm
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
焊接電流 / A
|
60~80
|
90~110
|
130~160
|
170~200
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
元 素
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
S
|
P
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
標準值
|
≤0.03
|
1.00~
2.50
|
0.30~
0.65
|
23.00~
25.00
|
12.00~
14.00
|
≤0.75
|
≤0.75
|
≤0.030
|
≤0.030
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
焊絲直徑 / mm
|
1.0
|
1.2
|
1.6
|
2.0
|
2.5
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
元素
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
S
|
P
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
標準值
|
≤0.03
|
1.00~
2.50
|
0.30~
0.65
|
23.00~
25.00
|
12.00~
14.00
|
2.00~
3.00
|
≤0.75
|
≤0.030
|
≤0.030
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
例值
|
0.022
|
1.65
|
0.47
|
23.9
|
12.8
|
2.45
|
0.10
|
0.009
|
0.06
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
焊絲直徑 / mm
|
1.0
|
1.2
|
1.6
|
2.0
|
2.5
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
元素
|
C
|
Mn
|
Si
|
Mo
|
Ni
|
S
|
P
|
Cu
|
其他元素
總量
|
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標準值
|
0.07~
0.12
|
1.60~
2.10
|
0.50~
0.80
|
0.40~
0.60
|
≤0.15
|
≤0.025
|
≤0.025
|
≤0.50
|
≤0.50
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
例值
|
0.085
|
1.85
|
0.65
|
0.45
|
0.01
|
0.012
|
0.014
|
0.12
|
≤0.50
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
試驗項目
|
保護氣體
|
抗拉強度
Rm / MPa
|
屈服強度
Rp0.2 / MPa
|
伸長率
A / %
|
-30℃沖擊吸收功
AKV / J
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
標準值
|
CO2
|
≥550
|
≥470
|
≥17
|
≥27
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
例值
|
650
|
560
|
24
|
100
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
焊絲直徑 / mm
|
0.8
|
1.0
|
1.2
|
1.6
|
2.0
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
適用于焊接屈服強度為590MPa級的低合金鋼結構,如15MnMoV、14MnMoVB等。焊后結構可在焊態或經550℃~650℃回火條件下工作。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
元素
|
C
|
Mn
|
Si
|
Ni
|
Mo
|
S
|
P
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
標準值
|
≤0.15
|
1.65~2.00
|
≤0.60
|
≤0.90
|
0.25~0.45
|
≤0.030
|
≤0.030
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
例值
|
0.075
|
1.85
|
0.35
|
0.01
|
0.35
|
0.010
|
0.015
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
試驗項目
|
抗拉強度
Rm / MPa
|
屈服強度
ReL或Rp0.2/ MPa
|
伸長率
A / %
|
-30℃沖擊吸收功
AKV / J
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
標準值
|
≥690
|
≥590
|
≥15
|
≥27
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
例值
|
720
|
650
|
23
|
70
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
焊條直徑 / mm
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
焊接電流 / A
|
60~90
|
90~120
|
130~170
|
170~210
|
元素
|
C
|
Mn
|
Si
|
Mo
|
Ni
|
S
|
P
|
Ti
|
Al
|
Cu
|
其他元素總量
|
標準值
|
≤
0.12
|
1.25~
1.80
|
0.40~
0.80
|
0.20~
0.55
|
0.50~
1.00
|
≤
0.020
|
≤
0.020
|
≤
0.20
|
≤
0.10
|
≤
0.35
|
≤
0.50
|
例值
|
0.085
|
1.56
|
0.68
|
0.35
|
0.67
|
0.010
|
0.011
|
0.008
|
0.004
|
0.10
|
≤0.50
|
試驗項目
|
保護氣體
|
抗拉強度
Rm / MPa
|
屈服強度
Rp0.2 / MPa
|
伸長率
A / %
|
-20℃沖擊吸收功
AKV / J
|
標準值
|
CO2
|
≥690
|
610
|
≥16
|
≥35
|
例值
|
760
|
680
|
19
|
95
|
焊絲直徑 / mm
|
0.8
|
1.0
|
1.2
|
1.6
|
2.0
|
PP-R307焊條是低氫鈉型藥皮含Cr1.2%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條,采用直流反接,短弧操作,可進行全位置焊接。焊前焊件預熱至160~220℃,并保持該層間溫度。
適用于工作溫度在540℃以下的鍋爐受熱面管子和510℃以下的蒸汽管道、集箱和壓力容器、石油精煉設備等,如15CrMoG、T12、P12等鋼的焊接。也可用于焊接30CrMnSi鑄鋼件。
熔敷金屬化學成分(%)
注:*數值為NB/T 47018所要求。
熔敷金屬力學性能(焊后690℃±15℃×1h回火處理)
注:*數值為NB/T 47018所要求。
X射線探傷:Ⅰ級。
藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量:≤0.20%或≤10.0mL/100g(水銀法)。
參考電流
注意事項:
1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時,隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
PP-R317焊條是低氫鈉型皮含Cr1.2%-Mo0.5%-V的珠光體耐熱鋼焊條,采用直流反接,短弧操作,可進行全位置焊接。焊前焊件預熱至250~300℃,并保持該層間溫度。焊后需經高溫回火處理。
適用于工作溫度在580℃以下的鍋爐受熱面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱,如12CrMoV、12Cr1MoVG等鋼的焊接。也應用于石油裂化設備、高溫合成化工機械及相應強度等級的低合金高強度鋼的焊接。
|
PP-TIG-R40是含Cr2.25%-Mo1%的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有優良的塑性和韌性。焊縫成形美觀,全位置焊接性能良好。通常焊接時,焊件需預熱和保持道間溫度160~200℃,焊后進行675~705℃回火處理。
用于焊接工作溫度在580℃以下鍋爐受熱面管子和550℃以下高溫高壓蒸汽管道和容器;石油裂化設備、高溫合成化工機械(如10CrMo910、P22等鋼)的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。
元素
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
Ni
|
S
|
P
|
Cu
|
標準值
|
0.05~
0.12
|
0.75~
1.05
|
0.45~
0.70
|
2.20~
2.50
|
0.95~
1.25
|
≤0.30
|
≤0.010
|
≤0.020
|
≤0.30
|
例值
|
0.066
|
0.85
|
0.62
|
2.35
|
1.15
|
0.01
|
0.008
|
0.015
|
0.12
|
試驗項目
|
抗拉強度
Rm / MPa
|
屈服強度
Rp0.2 / MPa
|
伸長率
A / %
|
常溫沖擊吸收功
AKV / J
|
標準值
|
≥590
|
≥490
|
≥15
|
≥47
|
例值
|
670
|
560
|
23
|
143
|
焊絲直徑 / mm
|
1.0
|
1.2
|
1.6
|
2.0
|
2.5
|
單價為1公斤的價格!
包裝:5公斤/盒;長度:1米
品名:PP-TIG-R10氬弧焊絲
標準:GB/T8110 E55-D2-Ti
說明:PP-TIG-R10是含Mo0.5 %低合金耐熱鋼的鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有優良的塑性和韌性。焊縫成形美觀,全位置焊接性能良好。焊接時,焊件預熱和保持道間溫度90~110℃。
用途:用于焊接工作溫度在510℃以下鍋爐受熱面管子及450℃以下蒸汽管道(如15Mo等鋼)的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。也可用于等強度級別的低合金結構鋼。
品牌:上海電力
廠家:上海電力修造總廠有限公司
--------------------------------------------------------------------------------
備注:單價為1公斤的價格!
包裝:5公斤/盒;長度:1米
品名:PP-TIG-R30氬弧焊絲
標準:GB/T8110 ER55-B2
說明:PP-TIG-R30是含Cr1.25 %-Mo0.5 %的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬焊縫金屬具有優良的塑性和韌性。焊縫成形美觀,全位置焊接性能良好。通常焊接時,焊件需預熱和保持道間溫度160~200℃,焊后進行675~705℃回火處理。
用途:用于焊接工作溫度在550℃以下鍋爐受熱面管子和520℃以下蒸汽管道及高壓容器、石油精煉設備(如15CrMo、P11、P12等鋼)的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。也可用于30CrMnSi鑄鋼件的修補等。
品牌:上海電力
廠家:上海電力修造總廠有限公司
--------------------------------------------------------------------------------
備注:單價為1公斤的價格!
包裝:5公斤/盒;長度:1米
品名:PP-TIG-R31氬弧焊絲
標準:GB/T8110 ER55-B2-MnV
說明:PP-TIG-R31是含Cr1.25 %-Mo0.5 %-V的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有優良的塑性和韌性。焊縫成形美觀,全位置焊接性能良好。通常焊接時,焊件需預熱和保持道間溫度250~300℃,焊后進行715~745℃回火處理。
用途:用于焊接工作溫度在580℃以下鍋爐受熱面管子和540℃以下蒸汽管道及石油裂化設備、高溫合成化工機械(如12Cr1MoV、T/ P11等鋼)的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。
品牌:上海電力
廠家:上海電力修造總廠有限公司
--------------------------------------------------------------------------------
備注:單價為1公斤的價格!
包裝:5公斤/盒;長度:1米
品名:PP-TIG-R34氬弧焊絲
說明:PP-TIG-R34是含Cr2 %-Mo0.6 %-VWB的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有較好的力學性能,全位置焊接性能良好。通常焊接時,焊件需預熱和保持道間溫度320~360℃,焊后進行745~775℃回火處理。
用途:用于焊接工作溫度在620℃以下的12Cr2MoWVB(鋼102)耐熱鋼結構,如高溫高壓鍋爐的蒸汽管道、過熱器管等的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。
品牌:上海電力
廠家:上海電力修造總廠有限公司
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備注:單價為1公斤的價格!
包裝:5公斤/盒;長度:1米
品名:PP-TIG-R40氬弧焊絲
標準:GB/T8110 ER62-B3 AWS ER90S-B3
說明:PP-TIG-R40是含Cr2.25%-Mo1%的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有優良的塑性和韌性。焊縫成形美觀,全位置焊接性能良好。通常焊接時,焊件需預熱和保持道間溫度160~200℃,焊后進行675~705℃回火處理。
用途:用于焊接工作溫度在580℃以下鍋爐受熱面管子和550℃以下高溫高壓蒸汽管道和容器;石油裂化設備、高溫合成化工機械(如10CrMo910、P22等鋼)的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。
品牌:上海電力
廠家:上海電力修造總廠有限公司
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備注:單價為1公斤的價格!
包裝:5公斤/盒;長度:1米
品名:PP-TIG-R71氬弧焊絲
說明:PP-TIG-R71是含Cr9 %-Mo1 %-Ni0.7 %-VNb的耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有較好的力學性能,全位置焊接性能良好。通常焊接時,焊件需預熱和保持道間溫度200~300℃,焊后進行735~765℃回火處理。
用途:用于焊接工作溫度在600~650℃的改良型9Cr1Mo類(如T/ P91、F9等)耐熱鋼,如高溫高壓鍋爐的蒸汽管道、過熱器管、石油裂化裝置的爐管等的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。
品牌:上海電力
廠家:上海電力修造總廠有限公司
PP-TIG-R31氬弧焊絲
標準:GB/T8110 ER55-B2-MnV
說明:PP-TIG-R31是含Cr1.25 %-Mo0.5 %-V的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有優良的塑性和韌性。焊縫成形美觀,全位置焊接性能良好。通常焊接時,焊件需預熱和保持道間溫度250~300℃,焊后進行715~745℃回火處理。
用途:用于焊接工作溫度在580℃以下鍋爐受熱面管子和540℃以下蒸汽管道及石油裂化設備、高溫合成化工機械(如12Cr1MoV、T/ P11等鋼)的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。
品牌:上海電力
廠家:上海電力修造總廠有限公司
PP-TIG-R30是含Cr1.25 %-Mo0.5 %的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬焊縫金屬具有優良的塑性和韌性。焊縫成形美觀,全位置焊接性能良好。通常焊接時,焊件需預熱和保持道間溫度160~200℃,焊后進行675~705℃回火處理。
用于焊接工作溫度在550℃以下鍋爐受熱面管子和520℃以下蒸汽管道及高壓容器、石油精煉設備(如15CrMo、P11、P12等鋼)的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。也可用于30CrMnSi鑄鋼件的修補等。
PP-R307鉻鉬珠光體耐熱鋼焊條
說明:PP-R307是低氫鈉型藥皮含Cr1.2%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條,采用直流反接,短弧操作,可進行全位置焊接。焊前焊件預熱至160~220℃,并保持該層間溫度。
用途:適用于工作溫度在540℃以下的鍋爐受熱面管子和510℃以下的蒸汽管道、集箱和壓力容器、石油精煉設備等,如15CrMoG、T12、P12等鋼的焊接。也可用于焊接30CrMnSi鑄鋼件。
PP-R317鉻鉬珠光體耐熱鋼焊條
說明:PP-R317是低氫鈉型皮含Cr1.2%-Mo0.5%-V的珠光體耐熱鋼焊條,采用直流反接,短弧操作,可進行全位置焊接。焊前焊件預熱至250~300℃,并保持該層間溫度。焊后需經高溫回火處理。
用途:適用于工作溫度在580℃以下的鍋爐受熱面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱,如12CrMoV、12Cr1MoVG等鋼的焊接。也應用于石油裂化設備、高溫合成化 工機械及相應強度等級的低合金高強度鋼的焊接。
PP-R407鉻鉬珠光體耐熱鋼焊條
說明:PP-R407是低氫鈉型藥皮含Cr2.25%-Mo1.0%的珠光體耐熱鋼焊條,采用直流反接,短弧操作,可進行全位置焊接。具有高溫抗氧侵蝕性能。焊前焊件預熱至160~200℃,并保持該層間溫度。焊后需經高溫回火處理。
用途:適用于Cr2.5-Mo類(如12Cr2MoG、12Cr2Mo1R、T22、P22等)珠光體耐熱鋼的焊接。如工作溫度為580℃以下的鍋爐受熱面管子和工作溫度為550℃以下的蒸汽管道、集箱及高溫合成化 .工機械、石油裂化設備、壓力容器等。
包裝:1公斤/包,20公斤/箱
名稱:J421Fe低碳鋼電焊條
標準:GB E4313 AWS E6013
說明:J421Fe鐵粉鈦型是藥皮的碳鋼焊條,交直流兩用,可進行全位置焊接,焊接工藝性能良好,飛濺少,成形美觀,再引弧容易。
用途:焊接一般低碳鋼結構。特別適用于薄板小件及短焊縫的間斷焊和要求表面光潔的蓋面焊。
熔敷金屬化學成分(%)
C ≤0.12Mn 0.3~0.60 Si ≤0.35 S≤0.35 P ≤0.040
參考電流
焊條直徑(mm) |
1.0 |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
1.8 |
|
焊接電流(A) |
9--12 |
13--32 |
16-40 |
17--50 |
20--60 |
|
注意:焊條受潮時,可在80-120℃烘干30-60分鐘。
品名:J422低碳鋼電焊條
標準:GB/T5117 E4303
認證:ABS、BV、CCS、DNV、GL、KR、LR、NK。
說明:J422是鈦鈣型藥皮的碳鋼焊條。交直流兩用,可進行全位置焊接。具有優良的焊接工藝性能及良好的力學性能;電弧穩定,飛濺小,脫渣易,再引弧容易;焊縫成型美觀,焊波可寬、可窄、可薄、可厚,焊接輕松,效率高。
用途:用于焊接較重要的低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼結構,如Q235、09MnV、09Mn2、A3等。
規格:直徑1.0mm長度230mm 電流9-22A
規格:直徑1.2mm長度250mm 電流13-32A
規格:直徑1.4mm長度250mm 電流16-40A
規格:直徑1.6mm長度250mm 電流18-50A
規格:直徑1.6mm長度250mm 電流18-50A
規格:直徑2.0mm長度300mm 電流25-70A
規格:直徑2.5mm長度300mm 電流40-80A
1.0和1.2的焊條對焊機電流要求比較嚴格,需要慢慢的調試,對于新手和剛接觸焊接的不建議焊接薄板,尤其是一毫米一下的,1.0和1.2的焊條在焊接的時候因為太細會來回的擺動,焊接經驗比較豐富的客戶如果要焊接0.5毫米左右的薄板可以選擇1.4的焊條,在拍之前請先看一下下面的焊條電流使用范圍,在對照自己的焊機看看能不能調試到這個電流,以免給雙方帶來不必要的麻煩,如果不知道用什么規格的請和客服溝通一下,關于顏色1.0之1.4是綠色藥皮(1.0和1.2綠色有點發白),1.6和1.8是紅色藥皮,2.5和3.2的顏色請詢問客服,對顏色有要求的請咨詢好在購買,因為是拆包零售,包裝簡單點,但是我們保證絕對是正品。
名稱:A102 E308不銹鋼電焊條
標準:GB/T983 E308-16 AWS A5.4 E308-16
規格:直徑1.0mm長度250mm 電流9-22A
規格:直徑1.2mm長度250mm 電流13-32A
規格:直徑1.4mm長度230-250mm 電流16-40A
規格:直徑1.6mm長度230-250mm 電流18-50A
規格:直徑1.6mm長度300mm 電流18-50A暫時無貨
規格:直徑1.8mm長度230-250mm 電流20-55A
規格:直徑2.0mm長度230-250mm 電流25-70A
規格:直徑2.5mm長度300mm 電流40-80A
規格:直徑2.6mm長度300mm 電流45-85A
規格:直徑3.2mm長度350mm 電流70-120A
規格:直徑4.0mm長度350mm 電流90-150A
用途:電弧柔和,飛濺很小,焊縫成型美觀,焊條不易發紅,性能優良,交直流兩用,可施焊18Cr-8Ni(AISI 304)、AISI 301、302、SUS 304等材料。
包裝:1公斤/包,20公斤/箱
名稱:J421Fe低碳鋼電焊條
標準:GB E4313 AWS E6013
說明:J421Fe鐵粉鈦型是藥皮的碳鋼焊條,交直流兩用,可進行全位置焊接,焊接工藝性能良好,飛濺少,成形美觀,再引弧容易。
用途:焊接一般低碳鋼結構。特別適用于薄板小件及短焊縫的間斷焊和要求表面光潔的蓋面焊。
熔敷金屬化學成分(%)
C ≤0.12Mn 0.3~0.60 Si ≤0.35 S≤0.35 P ≤0.040
參考電流
焊條直徑(mm) |
1.0 |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
1.8 |
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焊接電流(A) |
9--12 |
13--32 |
16-40 |
17--50 |
20--60 |
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注意:焊條受潮時,可在80-120℃烘干30-60分鐘。
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