上海電力牌PP-A132 A402 A312 A022 A102 A042 A3 |
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價格:0 元(人民幣) | 產地:中國 |
最少起訂量:1公斤 | 發貨地:福建南平市 | |
上架時間:2018-01-28 15:33:47 | 瀏覽量:215 | |
清河縣正青貿易有限公司
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經營模式:生產加工 | 公司類型:私營有限責任公司 | |
所屬行業:刀具鋼堆焊焊條 | 主要客戶:大陸 | |
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聯系人:何經理 (先生) | 手機:13785986023 |
電話: |
傳真: |
郵箱:874163747@qq.com | 地址:河北省邢臺市清河縣太行路正青焊材門市部 |
PP-A132不銹鋼電焊條(奧132鉻9鎳10鈮不銹鋼焊條)
標準:GB/T E347-16 AWS E347-16
說明:PP-A132是鈦鈣型藥皮,低碳含鈮穩定劑的Cr19Ni10Nb類不銹鋼焊條。熔敷金 屬具有優良的抗晶間腐蝕性能。采用交直流兩用,可全位置焊接。本產品具有耐發紅性能,不論是連續焊還是間斷焊都能順利焊完,操作工藝性能良好。
用途:適用于焊接重要的同類型耐腐蝕不銹鋼結構及含鈦穩定劑的成分相近的鉻鎳鋼,如0Cr19Ni11Ti不銹鋼等。
品名:PP-A402不銹鋼電焊條(奧402鉻26鎳21不銹鋼焊條)
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元 素
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C
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Mn
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Si
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S
|
P
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
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標準值
|
≤0.12
|
≤1.00
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
11.00~
13.50
|
0.60~
1.20
|
≤0.75
|
≤0.75 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
試驗項目
|
抗拉強度
Rm / MPa
|
屈服強度
ReL或Rp0.2/ MPa
|
伸長率
A / %
|
常溫 沖擊吸收功
AKV / J
|
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標準值
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≥680
|
—
|
≥15
|
—
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
焊條直徑 / mm
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
焊接電流 / A
|
60~80
|
90~110
|
130~160
|
170~200
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
元 素
|
C
|
Mn
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Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
S
|
P
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
標準值
|
≤0.03
|
1.00~
2.50
|
0.30~
0.65
|
23.00~
25.00
|
12.00~
14.00
|
≤0.75
|
≤0.75
|
≤0.030
|
≤0.030
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
焊絲直徑 / mm
|
1.0
|
1.2
|
1.6
|
2.0
|
2.5
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
元素
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
S
|
P
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
標準值
|
≤0.03
|
1.00~
2.50
|
0.30~
0.65
|
23.00~
25.00
|
12.00~
14.00
|
2.00~
3.00
|
≤0.75
|
≤0.030
|
≤0.030
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
例值
|
0.022
|
1.65
|
0.47
|
23.9
|
12.8
|
2.45
|
0.10
|
0.009
|
0.06
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
焊絲直徑 / mm
|
1.0
|
1.2
|
1.6
|
2.0
|
2.5
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
元素
|
C
|
Mn
|
Si
|
Mo
|
Ni
|
S
|
P
|
Cu
|
其他元素
總量
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
標準值
|
0.07~
0.12
|
1.60~
2.10
|
0.50~
0.80
|
0.40~
0.60
|
≤0.15
|
≤0.025
|
≤0.025
|
≤0.50
|
≤0.50
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
例值
|
0.085
|
1.85
|
0.65
|
0.45
|
0.01
|
0.012
|
0.014
|
0.12
|
≤0.50
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
試驗項目
|
保護氣體
|
抗拉強度
Rm / MPa
|
屈服強度
Rp0.2 / MPa
|
伸長率
A / %
|
-30℃沖擊吸收功
AKV / J
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
標準值
|
CO2
|
≥550
|
≥470
|
≥17
|
≥27
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
例值
|
650
|
560
|
24
|
100
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
焊絲直徑 / mm
|
0.8
|
1.0
|
1.2
|
1.6
|
2.0
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
適用于焊接屈服強度為590MPa級的低合金鋼結構,如15MnMoV、14MnMoVB等。焊后結構可在焊態或經550℃~650℃回火條件下工作。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
元素
|
C
|
Mn
|
Si
|
Ni
|
Mo
|
S
|
P
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
標準值
|
≤0.15
|
1.65~2.00
|
≤0.60
|
≤0.90
|
0.25~0.45
|
≤0.030
|
≤0.030
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
例值
|
0.075
|
1.85
|
0.35
|
0.01
|
0.35
|
0.010
|
0.015
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
試驗項目
|
抗拉強度
Rm / MPa
|
屈服強度
ReL或Rp0.2/ MPa
|
伸長率
A / %
|
-30℃沖擊吸收功
AKV / J
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
標準值
|
≥690
|
≥590
|
≥15
|
≥27
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
例值
|
720
|
650
|
23
|
70
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
焊條直徑 / mm
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
焊接電流 / A
|
60~90
|
90~120
|
130~170
|
170~210
|
元素
|
C
|
Mn
|
Si
|
Mo
|
Ni
|
S
|
P
|
Ti
|
Al
|
Cu
|
其他元素總量
|
標準值
|
≤
0.12
|
1.25~
1.80
|
0.40~
0.80
|
0.20~
0.55
|
0.50~
1.00
|
≤
0.020
|
≤
0.020
|
≤
0.20
|
≤
0.10
|
≤
0.35
|
≤
0.50
|
例值
|
0.085
|
1.56
|
0.68
|
0.35
|
0.67
|
0.010
|
0.011
|
0.008
|
0.004
|
0.10
|
≤0.50
|
試驗項目
|
保護氣體
|
抗拉強度
Rm / MPa
|
屈服強度
Rp0.2 / MPa
|
伸長率
A / %
|
-20℃沖擊吸收功
AKV / J
|
標準值
|
CO2
|
≥690
|
610
|
≥16
|
≥35
|
例值
|
760
|
680
|
19
|
95
|
焊絲直徑 / mm
|
0.8
|
1.0
|
1.2
|
1.6
|
2.0
|
PP-R307焊條是低氫鈉型藥皮含Cr1.2%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條,采用直流反接,短弧操作,可進行全位置焊接。焊前焊件預熱至160~220℃,并保持該層間溫度。
適用于工作溫度在540℃以下的鍋爐受熱面管子和510℃以下的蒸汽管道、集箱和壓力容器、石油精煉設備等,如15CrMoG、T12、P12等鋼的焊接。也可用于焊接30CrMnSi鑄鋼件。
熔敷金屬化學成分(%)
注:*數值為NB/T 47018所要求。
熔敷金屬力學性能(焊后690℃±15℃×1h回火處理)
注:*數值為NB/T 47018所要求。
X射線探傷:Ⅰ級。
藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量:≤0.20%或≤10.0mL/100g(水銀法)。
參考電流
注意事項:
1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時,隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
PP-R317焊條是低氫鈉型皮含Cr1.2%-Mo0.5%-V的珠光體耐熱鋼焊條,采用直流反接,短弧操作,可進行全位置焊接。焊前焊件預熱至250~300℃,并保持該層間溫度。焊后需經高溫回火處理。
適用于工作溫度在580℃以下的鍋爐受熱面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱,如12CrMoV、12Cr1MoVG等鋼的焊接。也應用于石油裂化設備、高溫合成化工機械及相應強度等級的低合金高強度鋼的焊接。
|
PP-TIG-R40是含Cr2.25%-Mo1%的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有優良的塑性和韌性。焊縫成形美觀,全位置焊接性能良好。通常焊接時,焊件需預熱和保持道間溫度160~200℃,焊后進行675~705℃回火處理。
用于焊接工作溫度在580℃以下鍋爐受熱面管子和550℃以下高溫高壓蒸汽管道和容器;石油裂化設備、高溫合成化工機械(如10CrMo910、P22等鋼)的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。
元素
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
Ni
|
S
|
P
|
Cu
|
標準值
|
0.05~
0.12
|
0.75~
1.05
|
0.45~
0.70
|
2.20~
2.50
|
0.95~
1.25
|
≤0.30
|
≤0.010
|
≤0.020
|
≤0.30
|
例值
|
0.066
|
0.85
|
0.62
|
2.35
|
1.15
|
0.01
|
0.008
|
0.015
|
0.12
|
試驗項目
|
抗拉強度
Rm / MPa
|
屈服強度
Rp0.2 / MPa
|
伸長率
A / %
|
常溫沖擊吸收功
AKV / J
|
標準值
|
≥590
|
≥490
|
≥15
|
≥47
|
例值
|
670
|
560
|
23
|
143
|
焊絲直徑 / mm
|
1.0
|
1.2
|
1.6
|
2.0
|
2.5
|
單價為1公斤的價格!
包裝:5公斤/盒;長度:1米
品名:PP-TIG-R10氬弧焊絲
標準:GB/T8110 E55-D2-Ti
說明:PP-TIG-R10是含Mo0.5 %低合金耐熱鋼的鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有優良的塑性和韌性。焊縫成形美觀,全位置焊接性能良好。焊接時,焊件預熱和保持道間溫度90~110℃。
用途:用于焊接工作溫度在510℃以下鍋爐受熱面管子及450℃以下蒸汽管道(如15Mo等鋼)的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。也可用于等強度級別的低合金結構鋼。
品牌:上海電力
廠家:上海電力修造總廠有限公司
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備注:單價為1公斤的價格!
包裝:5公斤/盒;長度:1米
品名:PP-TIG-R30氬弧焊絲
標準:GB/T8110 ER55-B2
說明:PP-TIG-R30是含Cr1.25 %-Mo0.5 %的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬焊縫金屬具有優良的塑性和韌性。焊縫成形美觀,全位置焊接性能良好。通常焊接時,焊件需預熱和保持道間溫度160~200℃,焊后進行675~705℃回火處理。
用途:用于焊接工作溫度在550℃以下鍋爐受熱面管子和520℃以下蒸汽管道及高壓容器、石油精煉設備(如15CrMo、P11、P12等鋼)的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。也可用于30CrMnSi鑄鋼件的修補等。
品牌:上海電力
廠家:上海電力修造總廠有限公司
--------------------------------------------------------------------------------
備注:單價為1公斤的價格!
包裝:5公斤/盒;長度:1米
品名:PP-TIG-R31氬弧焊絲
標準:GB/T8110 ER55-B2-MnV
說明:PP-TIG-R31是含Cr1.25 %-Mo0.5 %-V的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有優良的塑性和韌性。焊縫成形美觀,全位置焊接性能良好。通常焊接時,焊件需預熱和保持道間溫度250~300℃,焊后進行715~745℃回火處理。
用途:用于焊接工作溫度在580℃以下鍋爐受熱面管子和540℃以下蒸汽管道及石油裂化設備、高溫合成化工機械(如12Cr1MoV、T/ P11等鋼)的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。
品牌:上海電力
廠家:上海電力修造總廠有限公司
--------------------------------------------------------------------------------
備注:單價為1公斤的價格!
包裝:5公斤/盒;長度:1米
品名:PP-TIG-R34氬弧焊絲
說明:PP-TIG-R34是含Cr2 %-Mo0.6 %-VWB的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有較好的力學性能,全位置焊接性能良好。通常焊接時,焊件需預熱和保持道間溫度320~360℃,焊后進行745~775℃回火處理。
用途:用于焊接工作溫度在620℃以下的12Cr2MoWVB(鋼102)耐熱鋼結構,如高溫高壓鍋爐的蒸汽管道、過熱器管等的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。
品牌:上海電力
廠家:上海電力修造總廠有限公司
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備注:單價為1公斤的價格!
包裝:5公斤/盒;長度:1米
品名:PP-TIG-R40氬弧焊絲
標準:GB/T8110 ER62-B3 AWS ER90S-B3
說明:PP-TIG-R40是含Cr2.25%-Mo1%的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有優良的塑性和韌性。焊縫成形美觀,全位置焊接性能良好。通常焊接時,焊件需預熱和保持道間溫度160~200℃,焊后進行675~705℃回火處理。
用途:用于焊接工作溫度在580℃以下鍋爐受熱面管子和550℃以下高溫高壓蒸汽管道和容器;石油裂化設備、高溫合成化工機械(如10CrMo910、P22等鋼)的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。
品牌:上海電力
廠家:上海電力修造總廠有限公司
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備注:單價為1公斤的價格!
包裝:5公斤/盒;長度:1米
品名:PP-TIG-R71氬弧焊絲
說明:PP-TIG-R71是含Cr9 %-Mo1 %-Ni0.7 %-VNb的耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有較好的力學性能,全位置焊接性能良好。通常焊接時,焊件需預熱和保持道間溫度200~300℃,焊后進行735~765℃回火處理。
用途:用于焊接工作溫度在600~650℃的改良型9Cr1Mo類(如T/ P91、F9等)耐熱鋼,如高溫高壓鍋爐的蒸汽管道、過熱器管、石油裂化裝置的爐管等的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。
品牌:上海電力
廠家:上海電力修造總廠有限公司
PP-TIG-R31氬弧焊絲
標準:GB/T8110 ER55-B2-MnV
說明:PP-TIG-R31是含Cr1.25 %-Mo0.5 %-V的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有優良的塑性和韌性。焊縫成形美觀,全位置焊接性能良好。通常焊接時,焊件需預熱和保持道間溫度250~300℃,焊后進行715~745℃回火處理。
用途:用于焊接工作溫度在580℃以下鍋爐受熱面管子和540℃以下蒸汽管道及石油裂化設備、高溫合成化工機械(如12Cr1MoV、T/ P11等鋼)的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。
品牌:上海電力
廠家:上海電力修造總廠有限公司
PP-TIG-R30是含Cr1.25 %-Mo0.5 %的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬焊縫金屬具有優良的塑性和韌性。焊縫成形美觀,全位置焊接性能良好。通常焊接時,焊件需預熱和保持道間溫度160~200℃,焊后進行675~705℃回火處理。
用于焊接工作溫度在550℃以下鍋爐受熱面管子和520℃以下蒸汽管道及高壓容器、石油精煉設備(如15CrMo、P11、P12等鋼)的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。也可用于30CrMnSi鑄鋼件的修補等。
PP-R307鉻鉬珠光體耐熱鋼焊條
說明:PP-R307是低氫鈉型藥皮含Cr1.2%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條,采用直流反接,短弧操作,可進行全位置焊接。焊前焊件預熱至160~220℃,并保持該層間溫度。
用途:適用于工作溫度在540℃以下的鍋爐受熱面管子和510℃以下的蒸汽管道、集箱和壓力容器、石油精煉設備等,如15CrMoG、T12、P12等鋼的焊接。也可用于焊接30CrMnSi鑄鋼件。
PP-R317鉻鉬珠光體耐熱鋼焊條
說明:PP-R317是低氫鈉型皮含Cr1.2%-Mo0.5%-V的珠光體耐熱鋼焊條,采用直流反接,短弧操作,可進行全位置焊接。焊前焊件預熱至250~300℃,并保持該層間溫度。焊后需經高溫回火處理。
用途:適用于工作溫度在580℃以下的鍋爐受熱面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱,如12CrMoV、12Cr1MoVG等鋼的焊接。也應用于石油裂化設備、高溫合成化 工機械及相應強度等級的低合金高強度鋼的焊接。
PP-R407鉻鉬珠光體耐熱鋼焊條
說明:PP-R407是低氫鈉型藥皮含Cr2.25%-Mo1.0%的珠光體耐熱鋼焊條,采用直流反接,短弧操作,可進行全位置焊接。具有高溫抗氧侵蝕性能。焊前焊件預熱至160~200℃,并保持該層間溫度。焊后需經高溫回火處理。
用途:適用于Cr2.5-Mo類(如12Cr2MoG、12Cr2Mo1R、T22、P22等)珠光體耐熱鋼的焊接。如工作溫度為580℃以下的鍋爐受熱面管子和工作溫度為550℃以下的蒸汽管道、集箱及高溫合成化 .工機械、石油裂化設備、壓力容器等。
包裝:1公斤/包,20公斤/箱
名稱:J421Fe低碳鋼電焊條
標準:GB E4313 AWS E6013
說明:J421Fe鐵粉鈦型是藥皮的碳鋼焊條,交直流兩用,可進行全位置焊接,焊接工藝性能良好,飛濺少,成形美觀,再引弧容易。
用途:焊接一般低碳鋼結構。特別適用于薄板小件及短焊縫的間斷焊和要求表面光潔的蓋面焊。
熔敷金屬化學成分(%)
C ≤0.12Mn 0.3~0.60 Si ≤0.35 S≤0.35 P ≤0.040
參考電流
焊條直徑(mm) |
1.0 |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
1.8 |
|
焊接電流(A) |
9--12 |
13--32 |
16-40 |
17--50 |
20--60 |
|
注意:焊條受潮時,可在80-120℃烘干30-60分鐘。
品名:J422低碳鋼電焊條
標準:GB/T5117 E4303
認證:ABS、BV、CCS、DNV、GL、KR、LR、NK。
說明:J422是鈦鈣型藥皮的碳鋼焊條。交直流兩用,可進行全位置焊接。具有優良的焊接工藝性能及良好的力學性能;電弧穩定,飛濺小,脫渣易,再引弧容易;焊縫成型美觀,焊波可寬、可窄、可薄、可厚,焊接輕松,效率高。
用途:用于焊接較重要的低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼結構,如Q235、09MnV、09Mn2、A3等。
規格:直徑1.0mm長度230mm 電流9-22A
規格:直徑1.2mm長度250mm 電流13-32A
規格:直徑1.4mm長度250mm 電流16-40A
規格:直徑1.6mm長度250mm 電流18-50A
規格:直徑1.6mm長度250mm 電流18-50A
規格:直徑2.0mm長度300mm 電流25-70A
規格:直徑2.5mm長度300mm 電流40-80A
1.0和1.2的焊條對焊機電流要求比較嚴格,需要慢慢的調試,對于新手和剛接觸焊接的不建議焊接薄板,尤其是一毫米一下的,1.0和1.2的焊條在焊接的時候因為太細會來回的擺動,焊接經驗比較豐富的客戶如果要焊接0.5毫米左右的薄板可以選擇1.4的焊條,在拍之前請先看一下下面的焊條電流使用范圍,在對照自己的焊機看看能不能調試到這個電流,以免給雙方帶來不必要的麻煩,如果不知道用什么規格的請和客服溝通一下,關于顏色1.0之1.4是綠色藥皮(1.0和1.2綠色有點發白),1.6和1.8是紅色藥皮,2.5和3.2的顏色請詢問客服,對顏色有要求的請咨詢好在購買,因為是拆包零售,包裝簡單點,但是我們保證絕對是正品。
名稱:A102 E308不銹鋼電焊條
標準:GB/T983 E308-16 AWS A5.4 E308-16
規格:直徑1.0mm長度250mm 電流9-22A
規格:直徑1.2mm長度250mm 電流13-32A
規格:直徑1.4mm長度230-250mm 電流16-40A
規格:直徑1.6mm長度230-250mm 電流18-50A
規格:直徑1.6mm長度300mm 電流18-50A暫時無貨
規格:直徑1.8mm長度230-250mm 電流20-55A
規格:直徑2.0mm長度230-250mm 電流25-70A
規格:直徑2.5mm長度300mm 電流40-80A
規格:直徑2.6mm長度300mm 電流45-85A
規格:直徑3.2mm長度350mm 電流70-120A
規格:直徑4.0mm長度350mm 電流90-150A
用途:電弧柔和,飛濺很小,焊縫成型美觀,焊條不易發紅,性能優良,交直流兩用,可施焊18Cr-8Ni(AISI 304)、AISI 301、302、SUS 304等材料。
包裝:1公斤/包,20公斤/箱
名稱:J421Fe低碳鋼電焊條
標準:GB E4313 AWS E6013
說明:J421Fe鐵粉鈦型是藥皮的碳鋼焊條,交直流兩用,可進行全位置焊接,焊接工藝性能良好,飛濺少,成形美觀,再引弧容易。
用途:焊接一般低碳鋼結構。特別適用于薄板小件及短焊縫的間斷焊和要求表面光潔的蓋面焊。
熔敷金屬化學成分(%)
C ≤0.12Mn 0.3~0.60 Si ≤0.35 S≤0.35 P ≤0.040
參考電流
焊條直徑(mm) |
1.0 |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
1.8 |
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焊接電流(A) |
9--12 |
13--32 |
16-40 |
17--50 |
20--60 |
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注意:焊條受潮時,可在80-120℃烘干30-60分鐘。
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