全自動膠塞鋁蓋清洗烘干滅菌機

（一） 全自動膠塞鋁蓋清洗烘干滅菌機介紹    

      全自動膠塞鋁蓋清洗機是我廠科研人員，按國家制藥工業的“GMP”規范及機電一體化要求進行設計制造的。清洗在一封閉廂內完成，消除了交叉污染，是醫藥行業膠塞鋁蓋洗滌專用設備。

本設備采用了先進的可編程控制器（PLC）作為總控制器，并且采用了電子觸摸屏進行操作，全部過程漢字顯示，操作容易。各種工藝參數如清洗時間、漂洗時間可事先預置，只需按下“運行”鍵，整個過程可自動完成。除自動方式外還設有“半自動”和“手動”方式可供選擇。

設備具有結構緊湊、體積小、性能好、操作方便，主要零部件均采用不銹鋼材料。循環泵、控制器、觸摸屏、變頻器等部件系采用進口設備。

（二）全自動膠塞鋁蓋清洗烘干滅菌機技術參數

（1）生產能力：0.5-20萬只/批

（2）班產量：約3.5-4時/批

（3）超聲波功率：2KW  超聲波采用最新疊加技術（注：同樣功率的超聲波采用疊加技術后是普通超聲波的3－5倍，清洗效果更佳）

（4） 冷卻方式：吸入百級風置換箱體內熱空氣

（5）電源：380V 50Hz，三相五線制

（6）外型參考尺寸：2200×1800×1900 mm

（三）全自動膠塞鋁蓋清洗烘干滅菌機工作原理

    膠塞鋁蓋由進料口加入清洗桶內，進料與進水可同時進行,當水位達到規定高度時，水位傳感器動作，自動停止進水。進水進料結束后進行清洗。在轉動滾筒的同時，打開副進水使漂浮于水面的污物從溢出口排出，同時進行清洗，清洗時間可由觸摸屏預置。清洗時間到以上各部位復位打開排污電磁閥，把水排掉，然后關上排污電磁閥，重新進水進行精洗，精洗過程中超聲波自動開啟，水循環噴淋，滾筒轉動，付進水開。清洗合格后，按一下出料按鈕自動進行出料。

    清洗機的結構是由主變速電機、主傳動軸、清洗桶、清洗槽、水泵、水過濾器，大功率超聲波清洗機，循環風機，以及電控部分等部件組成，結構合理，操作方便。

1)主傳動控制器是采用進口變頻調速器，體積小，調速范圍大，操作方便。

2）設備采用超聲清洗方式：超聲波清洗對膠塞鋁蓋清洗更徹底、更干凈。

3）清洗桶是簿壁圓型桶體，圓周布滿篩孔，內有攪拌擋板，后端與傳動主軸聯接。

4)清洗槽是方形全密封式不銹鋼結構，側壁有溢流槽，下有排污管，外接循環泵和過濾器。在過濾器與水泵之間裝有水取樣隔膜閥。

5)管路系統是裝在主機的后部，裝有不同規格的電磁閥，整個進、排水全是由電磁閥自動控制，循環水經過精密過濾器（0．22υ）過濾后噴入清洗槽內，保證水質的潔凈度。

6)上部裝有新風、環風、排風風閥，可根據需要控制風量，中部裝有風機，形成整個循環系統。

7）在清洗桶的中部裝有觀察孔，該觀察孔可看到內滾筒是否工作，可作為水位的觀察。

8）控制部份裝有打印機，能實時存儲打印清洗時間、清洗溫度及滅菌溫度。

整個程序按進料——進水——粗洗——排水——精洗??——排水——烘干———滅菌———出料依次完成。出料完畢，按“停止”結束整個過程。