一、植筋工程 

1設計要求，劃出植筋孔位置，鉆孔時避開原鋼筋。如孔位與原鋼筋重疊時，可適量移動孔位避開即可，但數量不能減少。 

2采用沖擊鉆鉆孔，植筋孔孔徑為鋼筋直徑d大4mm。 

3在構件上施工植筋時，需分批施工每一批植筋，在柱的任一水平截面內不應超過兩孔，且要待前一批植筋膠凝固之后方可施工下一批。 

4鉆孔深度必須滿足設計圖紙及植筋膠的技術要求。 

5植筋采用的植筋膠的技術參數必須符合相關規范的要求。 

6在植筋前必須將植筋的錨孔，先用空壓機或手動氣筒徹底吹凈孔內碎渣和鉆孔、粉塵，再用丙酮擦試孔道，并保持孔道干燥。要求孔內盡量填滿植筋膠，插入鋼筋至孔底同時壓緊壓密實植筋膠，并做好保護，在植筋膠固化前不得擾動植筋。 

7在植筋固化后進行抗拔試驗，抗拔強度應滿足相關規范的要求。 

8植筋的鋼筋焊接，應考慮焊接高溫對植筋膠的不良影響，采取有效的降溫措施，離開植筋基面的鋼筋預留長度不得小于30d，且不得小于300mm。

二、鋼筋工程  

1要嚴格按規定及設計要求進行施工，鋼筋尺寸要準確。鋼筋進場按規定分批進行驗收，并抽樣品送試驗室進行檢驗。 

2加工鋼筋時，鋼筋應平直無局部彎曲，鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設計要求;鋼筋彎曲成形后表面不得有裂紋、鱗落或斷裂現象。 

3凡因施工需要而斷開的鋼筋當再次連接時，必須進行焊接，且焊接應符合施工技術規范的有關規定。 

4鋼筋綁扎在現場綁扎，完成后應進行隱蔽工程驗收。

5該部位鋼筋較多，在制作的過程中如遇到問題將與甲方、設計及監理等單位進行溝通，并做想應的措施。

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