客戶是一家從事鍛件加工廠商，采用雙工位壓機，坯料經加熱后，必須通過兩次熱模鍛加工后才能完成。

北京深隆科技有限公司的主要產品及服務為機器人智能涂裝線、工業機器人應用及成套裝備、涂裝自動化生產線集成三大系列，以解放低端勞動力、改善有害工作環境為導向，以工業機器人集成應用為基礎，以行業應用的個性化方案定制為核心，業務領域包括3C產品、汽車零部件等表面處理、重工、軍工、航空、新能源等行業。產品包括：工業機器人噴涂生產線，自動涂裝生產線，全自動點涂膠機器人, 自動上下料機器人 自動玻璃點涂膠機器人，自動鎖鏍絲機器人，自動上下料機器人、 CCD視覺定位鎖鏍絲機,工業機器人配件、機器人工裝，夾具，氣動夾具，氣動工裝，氣動模具，裝配夾具，裝配卡具等。技術咨詢：18001130868 18001197956

北京深隆科技的熱鍛自動上下料機器人集成，應用3臺日本FANUC R-1000iA工業機器人和耐高溫的抓手，由一臺負責第一道工序的送料到沖壓機的第一工位，經第一次沖壓后，由第二臺機器人取出第一工位的已經沖壓過坯件，選入第二沖壓工位，第三臺機器人負責第二工位的坯件卸料，為了做到加工節拍均衡，第二臺機器人利用噴灑脫模劑的時間抓取第一工位坯件，并送入第二工位。

FANUC R-1000iA采用了特殊材料的罩殼配合墊圈對其進行保護。機身表面及空腔內均涂覆了特殊的防高溫剝落涂層。從容應對鑄造車間內溫度 高、蒸汽重、油污多、金屬飛濺等惡劣環境的挑戰和一些苛刻的各種狹小的工作環境。

北京深隆科技的系統集成時間，使三臺機器人分工明確并與沖鍛機之間默切配合，減少待機時間，加快加工節拍，提高工效。

與其它工作相比，熱鍛加工的工人不但工作繁重，而且環境惡劣，容易發生工傷。用機器人替代熱鍛操作工，勢在必行。北京深隆科技的熱鍛機器人上下料自動化方案，得到了越來越多的鍛壓企業的認可。

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