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              【35#號精拔無縫鋼管】生產專廠
              【35#號精拔無縫鋼管】生產專廠 價格:5  元(人民幣) 產地:騰飛【35#號精拔無縫鋼管】生產專廠貨源充足!物美價廉!歡迎訂購!
              最少起訂量:1 發貨地:山東
              上架時間:2018-01-10 09:40:55 瀏覽量:43
              聊城騰飛鋼管有限公司  
              經營模式:貿易公司 公司類型:私營有限責任公司
              所屬行業:無縫管 主要客戶:全國
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              詳細介紹

              詳細說明【【35#號精拔無縫鋼管】生產專廠】本店公告

               

              下單前,請先,由于材料和規格眾多,具體價格請聯系客服報價,鏈接標價方便為客戶下單,并非實際價格。

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              無縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材,廣泛用于制造結構件和機械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環形零件,可材料利用率,簡化制造工序,節約材料和加工工時,已廣泛用鋼管來制造。
              無縫鋼管力學性能
              鋼材力學性能是保證鋼材終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。
              ①抗拉強度(σb)
              試樣在拉伸中,在拉斷時所承受的大力(Fb),除以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗的大能力。
              ②屈服點(σs)
              具有屈服現象的金屬材料,試樣在拉伸中力不(保持恒定)仍能繼續伸長時的應力,稱屈服點。若力發生下降時,則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。
              上屈服點(σsu):試樣發生屈服而力下降前的大應力; 下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的小應力。
              屈服點的計算公式為:
              式中:Fs--試樣拉伸中屈服力(恒定),N()So--試樣原始橫截面積,mm2。
              ③斷后伸長率(σ)
              在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標距所的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:σ=(Lh-Lo)/L0*100%
              式中:Lh--試樣拉斷后的標距長度,mm; L0--試樣原始標距長度,mm。
              ④斷面收縮率(ψ)
              在拉伸試驗中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的大縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下:
              式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,mm2。
              ⑤硬度指標
              金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據試驗和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
              A、布氏硬度(HB)
              用一定直徑的鋼球或硬質合金球,以規定的試驗力(F)式樣表面,經規定保持時間后卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。
              其計算公式為:
              式中:F--金屬試樣表面的試驗力,N; D--試驗用鋼球直徑,mm; d--壓痕平均直徑,mm。
              測定布氏硬度較準確可靠,但一般HBS只適用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管中,布氏硬度用途廣,往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。
              舉例:120HBS10/1000/30:表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗力作用下,保持30s(秒)測得的布氏硬度值為120N/ mm2(MPa)。無縫鋼管交貨狀態
              是指交貨產品的終塑性變形或終熱處理的狀態。一般不經過熱處理交貨的稱熱軋或冷拔(軋)狀態或制造狀態;經過熱處理交貨的稱熱處理狀態,或根據熱處理的類別稱正火(;、調質、固溶、退火狀態。訂貨時,交貨狀態需在合同中注明。重量交貨狀態:
                實際重量--交貨時,其產品重量是按稱重(過磅)重量交貨;
                理論重量--交貨時,其產品重量是按鋼材公稱尺寸計算得出的重量。

              無縫鋼管生產工藝

              ①熱軋無縫鋼管主要生產工序(△主要檢驗工序):
              管坯及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫
              ②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:
              坯料→酸洗→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
              一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜,管坯首先要進行三輥連軋,后要進行定徑,如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然后退火流程,退火要用酸性進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的達不到相應的。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
              熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢后要進行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理后要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,后貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。
              圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
              熱軋無縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
              一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
              熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,終厚度為1~20mm。同時,由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控制凸度為主。對于組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。

              無縫鋼管要求

              (一)要求
              ①鋼的化學成分:鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能主要的因素之一,也是制定軋管工藝參數和鋼管熱處理工藝參數的主要依據。
              a. 合金元素:有意加入,根據用途
              b. 殘余元素:煉鋼帶入,適當控制
              c. 有害元素:嚴格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(N、H、O)
              爐外精煉或電渣重熔:鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度,管坯中的非金屬夾雜物并其分布形態。
              ②鋼管幾何尺寸精度和外形
              a. 鋼管外徑精度:取決于定(減)徑、設備運轉情況、工藝制度等。
              外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 大或小外徑mm
              Di:名義外徑mm
              b. 鋼管壁厚精度:與管坯的加熱,各變形工序的工藝設計參數和參數,工具及其等有關
              壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:橫截面上大或小壁厚
              Si:名義壁厚mm
              C.鋼管橢圓度:表示鋼管的不圓程度。
              d. 鋼管長度:正常長度、定(倍)尺長度、長度允許偏差
              e. 鋼管彎曲度:表示鋼管的彎度:每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度
              f. 鋼管端面切斜度:表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度
              g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊
              5.鋼管表面:表面光潔要求
              a. 危險性缺陷:裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。
              b. 一般性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內、外直道、輥印等。
              產生原因:
              ① 由于管坯的表面缺陷或內部缺陷所帶來的。
              ② 生產中產生的,如軋制工藝參數設計不正確,模具表面不光滑,條件不好,孔型設計及不合理。
              ③ 管坯(鋼管)在加熱軋制,熱處理以及矯直中,如果因為加熱溫度控制不當,變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產生過大的殘余應力,那么也有可能鋼管產生表面裂紋。
              6.鋼化性能:常溫力學性能、高溫力學性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學成分,組織結構和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理等。
              7.鋼管工藝性能:壓扁、擴口、卷邊、彎曲、焊接等。
              8.鋼管金相組織:低倍組織(宏觀)、高倍組織(微觀) M、B、P、F、A、S
              9.鋼管特殊要求:合同附件、技術協議。
              (二)無縫鋼管檢驗:
              1.化學成分分析:化學分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。
              ①紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素。
              ②直讀光譜儀:塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
              ③N—0儀:氣體含量分析N、O
              2.鋼管幾何尺寸及外形檢查:
              ①鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測厚儀,兩端不少于8點并記錄。
              ②鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規、游標卡尺、環規,測出大點、小點。
              ③鋼管長度檢查:鋼卷尺、人工、自動測長。
              ④鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。
              ⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。
              3.鋼管表面檢查:100%
              ①人工檢查:照明條件、、、標識、鋼管轉動。
              ②無損探傷檢查:
              a. 超聲波探傷UT:
              對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較。
              :GB/T 5777-1996 級別:C5級
              b. 渦流探傷ET:(電磁感應)
              主要對點狀(孔洞形)缺陷。 :GB/T 7735-2004
              級別:B級
              c. 磁粉MT和漏磁探傷:
              磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。
              :GB/T 12606-1999 級別: 級
              d. 電磁超聲波探傷:
              不需要耦合介質,可以應用于高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。
              e. 滲透探傷:
              熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。
              4.鋼化性能檢驗:
              ①拉伸試驗:測應力和變形,判定材料的強度(YS、TS)和塑性指標(A、Z)
              縱向,橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣(¢10、¢12.5)
              小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標距。
              備注:試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關 GB/T 1760
              ②沖擊試驗:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
              試樣10×10×55(mm) 非標試樣5×10×55(mm)
              ③硬度試驗:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等
              ④液壓試驗:試驗壓力、穩壓時間、 p=2Sδ/D
              5.鋼管工藝性能檢驗:
              ①壓扁試驗:圓形試樣 C形試樣(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)
              L=40~100mm 單位長度變形系數=0.07~0.08
              ②環拉試驗:L=15mm 無裂紋為合格
              ③擴口和卷邊試驗:頂心錐度為30°、40°、60°
              ④彎曲試驗:可代替壓扁試驗(對大口徑管而言)
              6.鋼管金相分析:
              ①高倍檢驗(微觀分析):非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度:級別、級差
              組織:M、B、S、T、P、F、A-S
              脫碳層:內、外。
              A法評級:A類-硫化物 B類-氧化物 C類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類。
              ②低倍試驗(宏觀分析):、放大鏡10x以下。
              a. 酸蝕檢驗法。
              b. 硫印檢驗法(管坯檢驗,顯示低培組織及缺陷,如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。
              c. 塔形發紋檢驗法:檢驗發紋數量、長度及分布。
              (三)現行無縫鋼管:
              1.現行無縫鋼管:共有47項 其中:GB 25 項 HB 3 項 特殊用途19項;基礎 2項 產品 45項
              2.常用:
              ① GB/T 2102-2006 鋼管的驗收、包裝、標志和證明書。
              ② GB/T 17395-2008 無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。
              ③ GB 5310-2008 高壓鍋爐用無縫鋼管。
              ④ GB 9948-2013 石油裂化用無縫鋼管。
              ⑤ GB 6479-2013 高壓化肥設備用無縫鋼管。
              ⑥GB 18248-2008 氣瓶用無縫鋼管。
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              生產制造能力

                                                                                 

                                                                             二車間140機組概覽

                                                                                    鋼管定徑
                                                                                       軋管

                                                                                     管坯庫存

                                                                       


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              執行

              結構用無縫鋼管(GB/T8162-2008)

              流體輸送用無縫鋼管(GB/T8163-2008)

              低中壓鍋爐用無縫鋼管(GB3087-2008)

              高壓鍋爐用無縫鋼管(GB5310-2008)

              石油裂化用無縫鋼管(GB9948-2006)

              化肥設備用高壓無縫鋼管(GB1479-2000)

              冷拔或冷軋精密無縫鋼管(GB3639-2000)

              汽車半軸套管用無縫鋼管(GB3088-82)

              船舶用碳鋼和碳錳鋼鋼管(GB5312-1999)

              軸承鋼管(YB/Z12-77YJZ84)

              鋼筋連接套筒用鋼管(Q/OHAD011-1997a)

              柴油機用高壓油管(GB3093-2002)

              液壓缸筒用精密內徑鋼管(GB8713-88)

              液壓用熱軋無縫鋼管(GB/T17396-1998)

              低溫管道用無縫鋼管(GB/T18984-2003)

              氣瓶用無縫鋼管(GB18248-2000)

              石油鉆探管(YB528-65)

              地質鉆探用鋼管(YB235-70)

              金剛石巖芯鉆探用無縫鋼管(GB3423-82)

              套管和油管規范(API SPEC5CT-1999)

              管線管規范(API SPEC 5L-2000)

              冷拔無縫鋼管異形鋼管(GB/T3094-1986)

              頂桿用無縫鋼管(Q/OHAD003-94)

              用無縫鋼管(YBn1-86)

              結構用不銹鋼管(GB/T14975-2002)

              流體用不銹鋼管(GB/T14976-2002)

              熱交換器用不銹鋼無縫鋼管(GB/T14975-2002)

              鍋爐用不銹鋼管(GB13296-1991)

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                  山東騰飛金屬材料有限公司是一家專業致力于生產銷售無縫鋼管、厚壁鋼管、合金管、高壓鍋爐管、精密無縫鋼管、無縫方管、熱鍍鋅無縫鋼管、異形鋼管等的有企業。公司常年銷售成都、寶鋼、冶鋼、衡陽、包頭、鞍山、天津、洪鋼、無錫、山東魯寶、山東墨龍、河南匯豐、河南安陽林州馮寶等幾大廠家生產的熱軋無縫鋼管、厚壁鋼管、12米定尺無縫鋼管等產品。    通過近幾年的努力,公司先后與各大電廠,鍋爐廠,石油,化工,機械等企業相繼建立了的供貨關系,公司遵循誠信經營,貨真價實,優質服務的宗旨,贏得了用戶,拓展了市場,建立了廣泛的銷售網絡,以求信譽,以信譽求發展,以雄厚的實力、優質的產品、低廉的價格深得新老用戶的信賴,歡迎來電垂詢或親臨指導。    我公司將憑借良好的信譽,雄厚的實力,優質的產品,低廉的價格服務于廣大用戶。  產品材質:10#、35#、45#、20G、16Mn(Q345B)、27siMn等。  產品名稱:厚壁無縫鋼管、一般結構管、輸送流體管、低中壓鍋爐管、高壓鍋爐管、化肥專用管、石油裂化管、船舶專用管、液壓支柱管、無縫方管。  合金管材質:12CrMoV、15CrMo、Cr5Mo、10CrMo910、A335P11、T91、P91。    公司的經營理念:同樣的產品比、同樣的比價格、同樣的價格比服務、 同樣的服務比信譽。undefined


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              一、付款:

              【1】款到發貨;

              【2】預付定金30%-50%,貨到付款;(省內及近距離企業)

              二、退換貨政策:

              【1】因鋼材為大宗商品,如雙方達成一致意見,同意退貨且在不影響二次銷售的前提下,出現退換貨情況,則由需方承擔物流費,出入庫等費用;

              【2】鋼材如已加工、切割及損壞則不予退換;

              【3】如因供方原因造成退貨,則供方負責退換,并承擔費用;

              三、制度說明:

              【1】采購鋼材時,請將您單位的抬頭、有效的郵寄地址、收件人電話和碼提供給銷售人員,將由我公司以快遞送達;

              【2】我公司提供的為增值稅,此可用作單位報稅抵扣使用;

              【3】金額為商品的金額,不包含物流及其它費用(另有協商除外);

              特色增值服務:(1)批零兼營,一根起售。(2)可切割產品客戶可以隨意挑選自己所需的長度或其他要求。(3)提供氣割、鋸切等配套服務。(4)代訂/購各類鋼廠合同或特殊規格(5)調劑本庫暫缺的規格,省去您奔波采購的辛勞。(6)運輸量大可直發您。(7)全年無休,隨到隨提,倉庫全天候裝車。(8)所售鋼管,公司負責跟蹤,為您排除后顧之憂。(9)本公司所供管材均附鋼廠原始材質書,可收三個月承兌匯票。(10) 可代訂天鋼、冶鋼、西寧、包鋼等大型鋼廠產品。

              (11)進出口報關、商檢事宜及國內公路、鐵路運輸。

               


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