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1.入模
（1）為了避免在澆注混凝土的過程中造成質量隱患，芯模入模前，須在地面試充氣，以檢查芯模在上次施工中是否損壞、漏氣，確保拉入的芯模完好。
（2）在板梁底部混凝土澆筑完畢后，芯模由繩牽引穿入鋼筋籠內，芯模較大，用it卷揚機牽引，定滑輪導向。綁芯模須采用白粽繩，切忌用鋼絲繩直接接觸氣模，以免損壞芯模。
（3）芯模在穿入時應注外套的縱向接口應朝上放置，以減少抽拉時外套與混凝土的摩擦。
（4）芯模長度比板梁長50cm，兩端各長25cm，芯模就位充氣后，才能保證與板梁端模相交處拼縫的密室，以免造成在混凝土澆注過程中的跑漿、漏漿現象，給施工造成麻煩。
2.八角形充氣芯模的固定
為保證板梁鋼筋的保護層及板梁空腔部分尺寸符合設計及規范要求，避免芯模在澆筑混凝土的過程中上浮，使用定位環箍鋼筋進行固定，間距50cm，該定位鋼筋與板梁鋼筋焊接牢固，定位鋼筋內徑尺寸與空腔尺寸相同。
3. 充氣
（1）在八角形充氣芯模就位后，打開進氣閥門，用空壓機充氣。充氣時用壓力表控制監測氣壓，芯模充氣壓力根據型號定。當氣壓達到使用壓力時，將氣閥關閉，停止充氣。
（2）芯模充氣時注意不得超壓。
（3）八角形充氣芯模首次使用前應試充氣，測定每套達到使用壓力時的充分時間，根據混凝土的初凝時間確定所需空壓機的數量，以確保板梁豎肋及上部混凝土在其下部混凝土初凝前開始澆筑，避免造成施工縫，從而保證每片板梁混凝土的整體性。
經現場測試，用6m3/min的空壓機充氣，每套芯模充氣時間為15~20min，所需時間較短，對混凝土施工縫的形成影響較小。
4. 混凝土澆注
（1）由于本工程使用的高標號混凝土，因此在混凝土中摻入緩凝劑，初凝時間達到8h，從而使板梁下部的混凝土初凝前有充分的時間完成支設芯模、綁扎板梁負筋等工序。
（2）澆注八角形充氣芯模兩側混凝土時，應注意從兩側對稱振搗，防止芯模左右位移，振搗時不得觸及芯模，以免造成損壞。

 7月底，泰國內閣批準為提高國內橡膠使用計劃提供總計18億泰銖的預算，這是泰國政府穩定國內橡膠價格的行動之一。泰國是全球最大的橡膠出口國，很容易受到國際橡膠價格波動影響。為了減少對橡膠出口的依賴，同時也希望增加國內橡膠使用量從而推動國內橡膠產業的可持續發展，泰國政府希望各大部門增加橡膠國內使用的比例，尤其是具有高附加值的橡膠深加工產業方面。