電工鋼除上表品種類別外，還有一些特殊用途的電工鋼板，如0.15和0.20mm厚3%Si冷軋無取向硅鋼薄帶和0.025、0.05及0.1mm厚3%Si冷軋取向硅鋼薄帶，用作中、高頻電機和變壓器以及脈沖變壓器等;繼電器和電力開關用的0.7mm厚3%Si高強度冷軋無取向硅鋼板;新型高轉速電機轉子用的高強度冷軋電工鋼板;醫用核磁共振斷層掃描儀等磁屏蔽和高能加速器電磁鐵用的低碳電工鋼熱軋厚板和冷軋板;高頻電機和變壓器以及磁屏蔽用的4.5%~6.5%Si高硅鋼板等。

一般要求電機、變壓器和其他電器部件效率高，耗電量少，體積小和重量輕。電工鋼板通常是以鐵芯損耗和磁感應強度作為產品磁性保證值[1][1] 。對電工鋼板性能的要求如下:

鐵芯損耗(PT)低

鐵芯損耗是指鐵芯在≥50Hz交變磁場下磁化時所消耗的無效電能，簡稱鐵損，也稱交變損耗，其單位為W/kg。這種由于磁通變化受到各種阻礙而消耗的無效電能，通過鐵芯發熱既損失掉電能，又引起電機和變壓器的溫升。電工鋼的鐵損(PT)包括磁滯損耗、渦流損耗(Pe)和反常損耗(Pa)三部分。電工鋼板鐵損低，既可節省大量電能，又可延長電機和變壓器工作運轉時間，并簡化冷卻裝置。由于電工鋼板的鐵損所造成的電量損失占各國全年發電量的2.5%~4.5%，因此各國生產電工鋼板總是千方百計設法降低鐵損，并以鐵損作為考核產品磁性的最重要指標，按產品的鐵損值作為劃分產品牌號的依據 。

磁感應強度(B)高

磁感應強度是鐵芯單位截面積上通過的磁力線數，也稱磁通密度，它代表材料的磁化能力，單位為T。電工鋼板的磁感應強度高，鐵芯的激磁電流(也稱空載電流)降低，銅損和鐵損都下降，可節省電能。當電機和變壓器功率不變時，磁感應強度高，設計Bm可提高，鐵芯截面積可縮小，這使鐵芯體積減小和重量減輕，并節省電工鋼板、導線、絕緣材料和結構材料用量，可降低電機和變壓器的總損耗和制造成本，并且有利于大變壓器和大電機的制造、安裝和運輸。