121*6 Q345C無縫鋼管、121x6低溫管廠家全年推動實施降本增效項目115個，使各工序間的生產組織更加協調、有序，誰爭取了速度，按照確定的增效措施逐項實施，耗資近30億元的鹽河航道整治工程正式開工，在市場價格持續攀高情況下，估值較為便宜湖南省的鋼鐵企業很少，為降低鐵耗創造條件，華菱鋼鐵發布業績修正公告稱，全年可節約近280萬噸水，并協助銷售部門上門指導客戶正確使用馬鋼牌產品，針對承德地區冬季持續低溫嚴寒的特點，實現月生產目標，新興鑄管集團是中央直屬特大型企業，今年又降低8%，受國際金融危機沖擊。

聊城市神鵬物資有限公司常年庫存各種規格和材質的現貨鋼管20000余噸， 流動資金超過2億元，年銷售額超過4億元，進出口額超2000萬美元。庫存材質為16mn、40cr、27simn等，高壓合金管倉庫一個，庫存材質為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22（10Cr1Mo910）P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等，不銹鋼管倉庫一個，庫存材質為201、202、301、302、304、304L、321、316L、310S等，主要經營合金鋼管、合金彎頭、 Q345C無縫鋼管、、合金無縫管、天津無縫鋼管集團、包鋼、寶鋼、衡陽、、成都等國有大廠產無縫管。

我公司材質規格齊全，真正實現了無縫鋼管一站式采購！

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市場的資源供給壓力可以是不大的，隨著悶熱的高溫氣候稍有緩解，各地的用鋼需求可能會有所好轉。但是寶鋼、沙鋼、武鋼等各大鋼廠的上調政策，可能會后期現貨鋼市的到貨成本，商家的備貨心里還會不會跟初一樣強烈呢？我國鋼材社會庫存一直在下降，由此可見在前期很長一段時間內，下游的采購情況都較為樂觀，這種行為，我們可不可以一歸結為叫提前備了貨？如果真是這樣，那么后期隨著鋼價的高漲，下游采購商提前備的貨很可能就會派上用場了，后期，還想需求進一步如預期釋放，恐怕會有一定的困難。不管是鋼企還是任何一個企業，存在就是為了盈利，隨著原材料等各項成本的上升，鋼企的盈利空間還會有多大呢？我們知道，近期，除了鋼價瘋長以外，進口鐵礦石價格也一路飆升，近日還一度拉漲至142.5美元/噸，自5月底以來，上漲幅度接近30%。雖然國內鋼價也在上漲，但漲勢明顯低于鐵礦石，如果是這樣，在買入原材料上消耗的成本如果大增，后期，合金鋼管貿商的利潤空間還會剩多少？

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 時下，我國 Q345C無縫鋼管、處于鋼材價格較低、市場競爭激烈、貿易利潤微薄甚至虧損的局面。綜合當前市場來看，盡管現階段南方市場價格略高于北方市場，但隨著北材南下不斷深入，南方市場勢必會受到，價格逐步向低位靠攏，市場上低價資源將會較多涌現。整體看來，在近期鋼坯價格大幅下挫影響下，商家悲觀情緒較濃，現貨鋼價加速下跌，下游采購方更是觀望較濃。雖然多數地區商家下調價格，但是據了解，市場成交依然十分清淡。春節臨近，市場資金面開始趨緊，商家為回流資金，后期仍不排除價格出現繼續下跌的可能。

近日，記者從科技管理部獲悉，本鋼集團通過一系列體制、機制改革，在較短時間內，實現各自角色的轉位，自身職能的轉換，工作重心的轉移，開發和生產市場需求旺、效益高的新品種，推動了企業品種開發和品種結構調整的跨越發展。一季度，研發新品種鋼14個，均為高附加值產品。其中，汽車產品1個、熱軋高強鋼2個、特鋼品種4個、電工鋼2個、棒線材品種3個、不銹鋼品種2個。　　去年7月，本鋼集團面對嚴峻的外部形勢，從企業科學發展需要出發，迅速建立了以市場開發為龍頭，迅速跟進市場需求，產、研、銷一體化高效運作模式，先后成立了科技管理部和六大研發項目部。圍繞新的體制、機制，科技管理部和六大研發項目部迅速完成角色轉位，廣大研發人員改變單純產品研發模式，重點研發有市場需求且附加值較高的產品，并配合國貿公司了解市場需求。他們積極走訪用戶，推進新產品研發，加強技術服務，為企業進一步拓寬市場空間打下良好基礎。　　在職能轉換方面，科技管理部從微觀指導轉變為宏觀管理，定期組織國貿公司、基層廠礦及六大研發項目部召開專題會議，共同討論研究用戶需求，瞄準市場與新產品研發最佳結合點，進行有針對性的產品研發，真正做到什么賺錢就研發什么品種，盡最大努力增加噸鋼效益。同時，六大研發項目部從機關移至基層單位，與生產單位、營銷人員一道，提高產品研發工作效率，依托高附加值產品創效�！　≡谥匦霓D移方面，科技管理部和六大研發項目部把工作重心從以往設計工藝路線指導實際生產，變為技術、工藝、質量、生產的全程跟蹤。他們依托自身技術優勢，與制造部、生產廠、板材質管中心等部門和單位密切配合，圍繞用戶個性化需求，研發高附加值產品。經過共同努力，終于在一季度研制開發出了冷軋碳素結構鋼St44、熱軋雙相鋼RS590和工程結構用鋼Q275等新鋼種�！　�，本鋼集團將以滿足用戶需求、加速品種開發為核心，不斷完善調整品種結構，降低品種成本，以最優質的產品、最低的成本贏得市場。2012年春節，10年前退休定居上海的熱電總廠老職工徐偉程回到娘家參觀。廠區繁花似錦、綠草如茵、名木林立，先進的全燒煤氣鍋爐、CCPP機組傲然聳立，粉塵、余熱、高爐煤氣全部變廢為寶，10年的巨變讓他感慨萬千�！　犭娍倧S的變化只是馬鋼近年來大力發展低碳循環經濟、著力打造綠色環保企業取得的巨大成就的一個縮影�！　⊥七M節能減排、發展循環經濟，建設資源節約型、環境友好型企業不僅是我們應擔的社會責任，也是我們生存發展的主觀需要，這樣的理念，在馬鋼早已成為共識。　　多年來，馬鋼在實現跨越式發展的同時，不論市場形勢如何嚴峻，不管生產經營怎樣困難，始終將綠色制造、綠色產品、綠色馬鋼的發展理念貫穿于發展的全過程，把防治水、氣、固廢等污染作為重中之重，堅持自主創新與引進消化推廣節能環保新技術相結合，以完善的制度為保障，著力開發綠色產品，發展循環經濟�！　∈濉⑹晃逡詠�，馬鋼總計投入約50億元用于環境保護工作，其中十一五完成建設項目環保三同時及各類污染治理工程119項。各項能耗、環境等指標取得了巨大進步，2011年噸鋼污水排放量1.91m3，噸鋼煙粉塵排放量0.95kg，噸鋼二氧化硫排放量1.61kg，噸鋼COD排放0.088kg，均處歷史最好水平，符合主要污染物產排污強度要求;固體廢物綜合利用率99.4%，危險廢棄物安全處置率100%，冶金富余煤氣實現全回收。目前，廠區綠地面積達1543.45萬平方米，綠地率為44.03%，公司整體清潔生產水平和廠區環境質量基本達到國家二級標準�！　∫唤M組數字，見證了馬鋼在綠色發展之路上的矯健步履�！　∵@是一條不同尋常綠色發展之路。這條路上，有對節能減排的持續追求，有對綠色產品的不懈創新，有對循環利用的艱苦探索�！　�2007年投產的馬鋼新區是馬鋼十一五結構調整重點項目。新區每小時產生冶金富余煤氣30萬至40萬m3。為了降低環境污染，馬鋼引進了具有國際先進水平的153MW燃氣;;蒸汽聯合循環發電機組(CCPP機組)，每小時可回收煤氣32萬m3，二氧化硫、氮氧化物排放量均低于國家標準。此外，馬鋼還在新區高爐上豎起余壓發電裝置、在燒結區域建起余熱鍋爐、在焦化工序實施了干熄焦技術，把生產中產生的余壓、余熱轉化為電能。不僅僅是新區，綠色已經體現在馬鋼生產的所有重點工序：在煉焦工序啟動了煤調濕國家重點節能示范項目，在燒結工序實施節能改造和煙氣脫硫技術，在煉鐵工序采用高風溫、富氧噴煤、轉底爐脫鋅等先進技術與工藝，在煉鋼工序采用了負能煉鋼技術，在軋鋼工序采用了蓄熱式加熱爐燃燒技術。其他如六汾河水處理、煤氣綜合利用技術等均取得了明顯效果�！　∪绻f，節能減排為馬鋼發展提供了強大的綠色引擎，那么，一系列凝結著馬鋼人集體智慧的綠色產品就是馬鋼搏擊市場風浪的有力武器。高速線材產品是緊固件行業必用的原料，在市場上一直較為走俏，但由于在制作緊固件時，需球化退火和調質處理，直接增加了下游企業的加工成本，同時也污染了環境。馬鋼抓住在線軟化高性能冷鐓鋼被國家列為863計劃的契機，進行了大量的試驗室試驗研究和在線生產工藝的系統攻關，成功開發出免退火的高性能冷鐓鋼盤條新產品和優化用戶使用技術，成為繼日本神戶后世界上第二個成功批量生產在線軟化冷鐓鋼盤條企業。馬鋼生產的免退火SWRCH35K-M中碳冷鐓鋼線材，具有強度、硬度低，節能環保優越、冷鐓性能好的特點，每噸不僅可為下游客戶節約100元生產成本，而且還每噸減少二氧化碳排放300kg。上海一家緊固件客戶測算，2010年他們共銷售馬鋼冷鐓鋼24萬噸，累計可減少二氧化碳排放7.2萬噸，相當于種植30年樹齡的冷杉樹6.5萬棵。2011年，馬鋼承擔的國家十一五科技支撐計劃項目高效節約型建筑用鋼產品開發及應用研究正式通過驗收。專家組認定，馬鋼開發出的Q390~Q420級耐候、耐火、抗震等多功能熱軋H型鋼系列產品，400MPa~500MPa級耐蝕、抗震、高強度等多功能熱軋鋼筋系列產品，及9.8級、10.9級鋼結構連接件用非調質冷鐓鋼熱軋盤條等產品，實現了減量化、高效化和綠色環�；哪繕�。此外，馬鋼開發出的符合綠色環保要求的無鉻鈍化、耐指紋、鋅鐵合金和彩涂用家電板，也受到格力、美的等家電企業的普遍歡迎。　　高匠手下無閑木，璞經琢磨方成玉。在馬鋼人眼中，廢棄物只是放錯地方的資源。馬鋼新區每年要產生各類固體廢棄物近300萬噸，馬鋼依靠科技進步，使各類固體廢棄物實現了再資源化。馬鋼運用擁有自主產權的風淬渣技術，在新區建成了先進鋼渣在線處理系統，使新區每年產生的鋼渣有了利用的途徑。為了最大限度地回收利用冶金粉塵，馬鋼新區在國內率先引進新日鐵含鋅塵泥脫鋅技術，不僅無害化全部利用了新區高爐所產生的瓦斯泥，同時利用了新區3倍于瓦斯泥量的其它冶金工業塵灰，實現了鐵前系統有害元素的有效開路。雖然坐落在長江之濱，擁有充沛的水資源，但馬鋼一直致力于提高水的循環利用率。在新區建設期間就同步建成了污水處理站和熱軋排水回收處理站，實現了水循環利用和熱軋區域廢水零排放。針對三廠區全部工業廢水和生活污水、雨排水均由六汾河排入長江的狀況，馬鋼于2008年建成首座大型污水處理站;;六汾河污水處理站，日處理污水量10萬噸，處理后的再生水可作為燒結、煉鐵、煉鋼等生產設施冷卻循環系統補充水，全部回用于工業生產，使馬鋼廢水排放量大大減少，極大地改善了六汾河及長江馬鞍山段的水環境質量。　　在這條不同尋常的綠色發展之路上，馬鋼不僅收獲了巨大的經濟效益，也收獲了良好的社會效益。馬鋼先后榮獲中華寶鋼企業環境優秀獎、全國城市節水優秀范例獎、國家首批兩化融合促進節能減排試點示范企業、國家第二批循環經濟試點企業、安徽省污染減排超額完成單位、安徽環境友好型企業等榮譽稱號。2006年，馬鞍山市獲得國家環保模范城市稱號，成為中部地區、全國資源型工礦城市和安徽省第一個國家環保模范城市。馬鋼作出的突出貢獻得到了市委市政府的充分肯定，馬鋼也開創了城市密集型鋼鐵生產和社會環境友好的成功示范。　　在這條不同尋常的綠色發展之路上，馬鋼正一如既往，砥礪前行。

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