152*25 42CrMo合金鋼管、152x25合金管價格大力發展循環經濟和節約型經濟，中鋼卻認為這是涵養人才資源的極好機遇，根據集團公司的總體布暑，打破了元月22日該機組創下的69公斤單耗的紀錄，正是配合山東鋼鐵集團資產整合，so2出口濃度小于200毫克/立方米，要求我們在農歷年前拆完沙鋼2009年的營業收入高達1463億元宣傳首鋼新產品，遷安軋一公司將在集團公司的領導下，運輸部加快運輸周轉節奏，滿足了張家口地區20多萬城市居民煤氣用氣需求，積極落實初級產品向高級產品轉化，最大限度提高綜合競爭力和經濟效益，而中方此次談判的價格底線是漲幅不超過30%，舞鋼按照產研銷一體化的模式，在經濟形勢向好的時候。

聊城市神鵬物資有限公司銷售國內各大鋼廠生產的12Cr1MoVG合金鋼管、 42CrMo合金鋼管、、15CrMoG合金鋼管、高壓鍋爐管、石油裂化管、低中壓鍋爐管、流體管、結構管、管線管、化肥專用管以及從德國、美國、、意大利、西班牙進口的各類合金鋼管。
主營材質：
　　優質碳素鋼：20#、35#、45# 20G 20MnG、20A、A106B、A106C、ST45.8-Ⅲ
　　合金鋼管：12CrMo、15CrMo、35CrMo、12Cr1MoV、Cr2Mo、12Cr2Mo、Cr5Mo、鋼研102（12Cr2MoWvTiB）、16Mn、27SiMn、Cr9Mo
　　進口合金：美標：A335P12、A335P11、A335P22、A335P5、A335P91
　　：STPA22、STPA23、STPA24、STPA25、STPA26
　　德國：13CrMo44、10CrMo910、12CrMo195
　　其它：WB36（15NiCuMoNB55）、12Cr2MoWVTiB（鋼研102）、T91、T11、T22、T9、T2。

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　從目前情況來看，因終端需求，多數鋼廠表示，廠內成品材開始出現堆積，且 42CrMo合金鋼管、社會庫存仍處上升狀態，銷售難度越來越大，因而在國內鋼市供大于求壓力明顯的局面下，鋼廠出于控制成本目的，“買單”的意愿不會很高。除非下游鋼材開啟反彈通道，鋼廠在有利潤的情況下，為吸引貨源，“買單”意向則會。
　　8月，CRU歐洲鋼材價格指數為155.4點，環比下降1.8點，降幅為1.1%，降幅較上月收窄2.5個百分點。8月份，歐元區制造業PMI為51.7，環比下降0.3個百分點。在歐元區主要中，德國制造業PMI為53.6%，環比下降0.2個百分點;西班牙為51.0%，環比持平;意大利和法國分別為49.8%和48.3%，分別環比下降1.4和0.3個百分點，仍低于50%。本月德國市場型鋼價格環比持平;熱軋帶卷價格由降轉升;其他鋼材品種價格繼續下降，降幅較上月收窄。

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11月份已經過去，冷、熱軋卷板市場價格震蕩波動，貿易商銷售尚可， 42CrMo合金鋼管、價格隨著銷量而上揚，對后期行情大都持謹慎心態。上海瑞坤金屬材料有限公司總經理認為，根據目前的運行態勢，短期內冷、熱軋卷板市場價格或將穩中向上，不會出現跌宕起伏的行情。
　　上周四上海市場冷軋卷板價格如下：產1.0毫米冷軋卷報價為4860元/噸，產1.0毫米冷軋板報價為4910元/噸；本鋼浦項產1.5毫米冷軋板價格為4820元/噸；寶武集團武鋼產1.0毫米冷軋板報價為4880元/噸；首鋼、河鋼唐鋼、河鋼邯鋼、西城等鋼廠產的1.0毫米冷軋卷報價為4830元/噸~4840元/噸。

據中國石油報道，11月25日，由中油管道機械制造有限責任公司研發的X80鋼級直徑1219毫米管件及彎管研制技術，獲得中國石油和化工自動化應用協會評選的2010年度石油和化工自動化行業科技進步一等獎。X80鋼級直徑1219毫米管件及彎管產品是西氣東輸二線的重要組成部分。　　據悉，管道機械公司已先后完成了1420管件生產線、1620彎管機組、813彎管機組等課題研究。目前，管道機械公司已經擁有了完全自主知識產權的6條彎管生產線，直徑從219毫米到1620毫米，壁厚從2毫米到40毫米，曲率半徑4倍至6倍管徑，彎曲角度可以達到90度的熱煨彎管，如今都可以在這里生產制造�！　〗陙恚艿罊C械公司的熱煨彎管在廣東LNG項目、西部原油成品油管道工程、川氣東送管道工程、蘭鄭長成品油管道工程、永唐秦輸氣管道項目、西氣東輸二線管道工程、澀寧蘭復線工程、中亞管道工程、蘭成管道等大型重點工程項目上發揮了巨大的支撐和保障作用，成為中國大口徑熱煨彎管生產的主力軍。　　另據了解，西氣東輸二線工程也大量運用了渤海裝備公司生產的大口徑彎管，該公司自2007年就已開始研制西氣東輸二線用X80鋼級直徑1219毫米管件及彎管，2008年X80鋼級直徑121932毫米感應加熱彎管小批量試制成功，2009年實現批量生產，填補了國內大口徑、高鋼級、大壁厚感應加熱彎管的空白。綜合媒體報道，安鋼集團公司近年大力開展自主創新，全力打造綠色鋼鐵。　　該公司相繼關停、拆除22臺(套)能耗高、污染大的工藝設備，建成2800立方米高爐、6米焦爐等國際先進、國內一流的大型現代化工藝設備;投資近30億元，建成干熄焦、高爐TRT發電、燒結余熱回收發電等循環經濟和節能減排項目;實施熱送熱裝、干法除塵等節能技術，建成國內第一套有自主知識產權的燒結余熱發電裝置，解決了鋼鐵企業熱能高效綜合利用的技術難題。今年上半年，安鋼利用余熱余能自發電量達到4.6億千瓦時，創歷史新高。　　與此同時，安鋼3座150噸轉爐全部實現負能煉鋼，煉鋼工序消耗的總能量小于回收的總能量，工序能耗達到-7.9kgce，低碳、節能化生產跨入行業先進水平。　　走進安鋼的水立方豫北最大的污水處理中心，過去直接外排的工業廢水和城市中水經過此地處理，變成了安鋼生產用水。安鋼綜合污水處理廠投產以來，年減排廢水3240萬噸，年減排COD1800噸。在水循環利用方面，建成工序水循環利用設施60余套，實現了水資源消耗減量化;優化工序用水系統，按質實現水的串接使用，一水多用，梯級利用。如今，安鋼工業廢水綜合處理后循環使用，實現了零排放;噸鋼耗新水3.67m3，達到國家節水型企業先進標準�！　腆w廢棄物，安鋼將高爐水渣作為水泥原料全部外銷;高爐重礦渣及鋼渣通過磁選工藝將廢鋼返回轉爐再利用，尾渣作為生磚、筑路輔材等;轉爐污泥采用泵送燒結配料工藝再利用;各種除塵灰、氧化鐵皮全部運到燒結、豎爐作為原料綜合利用，實現了當年產渣、當年消化。據了解，2010年，安鋼鋼渣綜合利用能力再次得到提升。7月份，鋼渣熱燜工程竣工投產，總投資4000萬元，采用余熱蒸汽進行池內熱燜的新工藝，打破了露天熱潑堆放、水燜自然分解的傳統生產模式，使現有場地利用率提高10倍，金屬回收率能達到90%以上，鋼渣處理率可達100%，燜渣時間也將由150個小時縮短為12小時，鋼渣年處理能力將由65萬噸提升到90萬噸，實現安鋼現有鋼鐵渣處理工藝和能力的升級換代。

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