它是為適應機械加工自動化和流水作業線生產而產生的。這類鋼可以用較高的切削速度和較深的吃刀量進行切削加工,而且由于加入鋼中的易切削元素使切削抗力減小和因加入元素本身的特性及形成的化合物起潤滑刀具刃部的作用,使切屑易斷,減輕了磨損,從而提高了被加工零件的光潔度和精度,提高了刀具壽命和生產效率。

Y15Pb于鉛硫復合易切削結構鋼。鉛易切鋼里，鉛以微小單質金屬顆粒分布于鋼中并在鋼中不固熔，在切削加工過程中，刀具與加工件之間產生強烈的摩擦，使鋼中的鉛顆粒呈熔融狀析出，從而起到潤滑作用來改善鋼的切削性能，使鋼的切屑細碎，降低刀具磨損，最終延長刀具壽命。與不含鉛的鋼相比，含鉛鋼的切削性能可提高20～50%，而機械性能與熱處理性能基本保持不變，對冷、熱加工性和焊接性也無影響。鉛易切削鋼已廣泛用作制造精密儀表零件、汽車零件、各類機械的重要零件。但是鉛易切削鋼的接觸疲勞低，故不宜用于承受疲勞應力負荷大的齒輪、軸承等零部件。

Y15Pb代替的趨勢。其切削性能同樣非常出色。適用于Y12Pb不能使用的更加嚴格的場合。

碳 C ：0.10～0.18硅 Si：≤0.15

錳 Mn：0.80～1.20

硫 S ：0.23～0.33

磷 P ：0.05～0.10

鉛 Pb：0.15～0.35

抗拉強度 σb (MPa)：(熱軋)390～540; (冷拉)

鋼材厚度或直徑 8～20時:530～755; >20～30時:510～735; >30時:490～685

伸長率 δ5 (%)：(熱軋)≥22;(冷軋)≥7.0

斷面收縮率 ψ (%)：(熱軋)≥36

硬度 ：(熱軋)≤170HB;(冷拉鋼)152～217HB