|
日本神鋼“KOBELCO”低碳鋼和高強度鋼焊條
|
|
型號
|
AWS
|
主要用途
|
|
LB-52
|
E7016
|
用于大型結構的對接焊及角焊。
|
|
LB-52U
|
E7016
|
用于管道的單面焊接。使用較小電流單面焊接時，電弧穩定性非常好。
|
|
LB-52NS
|
E7016-G
|
焊縫金屬在-30℃下具有良好的CTOD性能，在-60℃下有較高沖擊韌性。
|
|
LB-62
|
E9016-G
|
用于550-610MPa級高強度鋼的對接焊和角焊。
|
|
LB-62UL
|
E9016-G
|
用于550-610MPa級高強度鋼的對接焊和角焊,該焊條為超低氫型具有優良的抗裂性能。
|
|
LBW-52
|
E7016-G
|
用于耐大氣腐蝕鋼的對接焊及角焊。
|
|
LB-106
|
E10016-G
|
用于焊接690MPa級高強度鋼。
|
|
LB-116
|
E11016-G
|
用于焊接780MPa級高強度鋼。
|
|
NB-ISJ
|
E8016-G
|
用于低溫鋼的對接焊及角焊。適于550MPa級高強度鋼，推薦采用交流電。
|
|
|
?
|
|
日本神鋼“KOBELCO”低合金耐熱鋼焊條
|
|
型號
|
AWS
|
主要用途
|
|
CM-3H
|
|
用于焊接 3 ％ Cr-1 ％ Mo-V 鋼。
|
|
CM-5
|
E8016-B6
|
用于焊接 5 ％ Cr-0.5 ％ Mo 鋼。
|
|
CM-9
|
E8016-B8
|
用于焊接ASTM A387 Gr.9 鋼和類似鋼種。
|
|
CM-9Cb
|
E9018-G
|
用于焊接ASTM A387 Gr.91 鋼和類似鋼種。
|
|
CM-96B9
|
E9016-B9
|
用于焊接ASTM A387 Gr.91 鋼和類似鋼種。
|
|
CMA-96
|
E8016-B2
|
用于焊接ASTM A387 Gr.11,Gr12 鋼和類似鋼種。
|
|
CMA-96MB
|
E8016-B2
|
用于焊接ASTM A387 Gr.11,Gr12 鋼和類似鋼種。有較低抗拉強度，較高沖擊韌性。
|
|
CMA-106
|
E9016-B3
|
用于焊接ASTM A387 Gr.22 鋼和類似鋼種。
|
|
CMA-106N
|
E9016-B3
|
用于焊接ASTM A387 Gr.22 鋼和類似鋼種。有較低抗拉強度，較高沖擊韌性。
|
|
CMB-108
|
E9018-B3
|
用于焊接2.25％Cr-1％Mo鋼
|
|
CM-2CW
|
|
用于焊接T23管子和P23管子。
|
|
|
?
|
|
日本神鋼“KOBELCO”不銹鋼焊條
|
|
型號
|
AWS
|
主要用途
|
|
NC-38
|
E308-16
|
用于對接焊及角焊，適用于SUS304鋼。
|
|
NC-38H
|
E308H-16
|
用于焊接高溫下使用的18％Cr-8％Ni不銹鋼。
|
|
NC-38L
|
E308L-16
|
用于對接焊及角焊，含炭量較低，適用于SUS304L鋼。
|
|
NC-39
|
E309-16
|
用于不銹鋼與其它鋼的異種鋼焊接和復合鋼過渡層焊接。
|
|
NC-39L
|
E309L-16
|
用于不銹鋼與其它鋼的異種鋼焊接和復合鋼過渡層焊接，含炭量較低。
|
|
NC-309MoL
|
E309MoL-16
|
用于不銹鋼與其它鋼的異種鋼焊接和復合鋼過渡層焊接，含炭量較低。
|
|
NC-30
|
E310-16
|
用于對接焊及角焊，適用于SUS310鋼。
|
|
NC-36
|
E316-16
|
用于對接焊及角焊，適用于SUS316鋼。
|
|
NC-36L
|
E316L-16
|
用于對接焊及角焊，適用于SUS316L鋼。
|
|
NC37
|
E347-16
|
用于焊接18％Cr-8％Ni-Nb不銹鋼。
|
|
NC-317L
|
E317L-16
|
用于焊接19％Cr-13％Ni-3％Mo超低碳不銹鋼。
|
|
CR40
|
E410-16
|
用于焊接13％Cr馬氏體不銹鋼。
|
|
|
?
|
|
日本神鋼“KOBELCO”低碳鋼和高強度鋼焊絲
|
|
型號
|
AWS
|
主要用途
|
|
TGS-50
|
ER70S-G
|
用于焊接低碳鋼、490MPa級高強度和低溫鋁鎮靜鋼。
|
|
TGS-1N
|
ER70S-G
|
用于焊接低溫鋼。
|
|
TGS-3N
|
ER70S-G
|
用于焊接3.5％Ni鋼。
|
|
TGS-51T
|
ER70S-6
|
用于焊接低碳鋼、490MPa級高強度和低溫鋁鎮靜鋼。
|
|
TGS-62
|
ER80S-G
|
用于焊接550-590MPa級高強度鋼。
|
|
US-36
|
F7A6-EH14
|
用于低碳鋼和490MPa級高強度鋼。
|
|
US-49A
|
|
用于低碳鋼和490MPa級低溫用高強度鋼。
|
|
US-49
|
F8A6-EH14
|
用于550-610MPa級高強度鋼。
|
|
MG-51T
|
ER70S-6
|
適用于管道的全位置焊接。
|
|
US-511
|
|
用于1-1.25％Cr-0.5％Mo鋼的多道對接焊。
|
|
MIX-50
|
ER70S-3
|
用于對接焊及角焊，可全位置焊接。
|
|
|
?
|
|
日本神鋼“KOBELCO”低合金耐熱鋼焊絲
|
|
型號
|
AWS
|
主要用途
|
|
TGS-1CM
|
ER80S-G
|
用于焊接ASTM A387 Gr.11,Gr12 鋼和類似鋼種。
|
|
TGS-2CM
|
ER90S-G
|
用于焊接ASTM A387 Gr.22 鋼和類似鋼種。
|
|
TGS-2CML
|
ER80S-G
|
用于焊接ASTM A387 Gr.22 鋼和類似鋼種。含碳量較低。
|
|
TGS-5CM
|
ER80S-B6
|
用于焊接5％Cr-1％Mo-V鋼。
|
|
TGS-9CM
|
ER80S-B8
|
用于焊接ASTM A387 Gr.9 鋼和類似鋼種。
|
|
TGS-9Cb
|
ER90S-G
|
用于焊接ASTM A387 Gr.91 鋼和類似鋼種。
|
|
TGS-2CW
|
|
用于焊接T23管子和P23管子。
|
|
TGS-M
|
ER80S-G
|
用于焊接0.5％Mo鋼。
|
|
TGS-90B9
|
ER90S-B9
|
用于焊接ASTM A387 Gr.91 鋼和類似鋼種。
|
|
US-521S
|
F9P2-EG-B3
|
用于2.25％Cr-1％Mo鋼的多道對接焊。
|
|
|
產品簡介：
|
供應各種日本神鋼焊接材料，包括焊絲、焊絲。?
日本神鋼焊絲以質量優異，品種齊全而深受廣大用戶推崇，我公司經營日本神鋼各類焊材，價格優惠。
日本神戶制鋼株式會社始建于1905年，神戶制鋼所焊接公司是其子公司，在歐洲荷蘭、美國和亞洲新加坡、韓國、泰國、馬來西亞、印尼設有生產工廠，在日本本土設有茨木、西條、福支山工廠和藤澤事務所。在通過選用優質焊接焊接材料，實施各種焊接施工法，從手工焊條到自動、半自動焊接用焊絲、焊劑共有800多種，這些焊接材料適合于各種焊接條件的技術商品，博得國內外產業界的信賴及好評！
|
TIG焊絲
|
類別
|
品名
|
AWS型號
|
熔敷金屬化學成分(%)
|
熔敷金屬力學性能
|
保護氣體
|
簡明與用途
|
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
其它
|
σ0.2?
(MPa)
|
δb?
(MPa)
|
δ?
(%)
|
IV?
(J)
|
T?
I?
G?
焊?
絲
|
TGS-1CM
|
ER80S-G
|
0.06
|
0.99
|
0.50
|
1.22
|
-
|
Mo:0.54
|
540
|
630
|
28
|
0℃/
|
Ar
|
焊接1-1.25%Cr-0.5Mo耐熱鋼。
|
|
TGS-1CML
|
ER80S-G
|
0.02
|
1.10
|
0.48
|
1.38
|
-
|
Mo:0.50
|
480
|
580
|
31
|
℃/
|
Ar
|
同TGS-1CM，但因含碳量低，抗裂性優良。
|
|
TGS-2CM
|
ER90S-G
|
0.09
|
0.71
|
0.32
|
2.26
|
-
|
Mo:1.04
|
610
|
720
|
28
|
℃/
|
Ar
|
焊接2.25%Cr-1%Mo耐熱鋼。
|
|
TGS-2CML
|
ER80S-G
|
0.03
|
1.09
|
0.49
|
2.22
|
-
|
Mo:1.01
|
520
|
630
|
28
|
℃/
|
Ar
|
同TGS-2CM，但因含碳量低，抗裂性優良。
|
|
TGS-5CM
|
ER80S-B6
|
0.08
|
0.49
|
0.28
|
5.13
|
-
|
Mo:0.06
|
480
|
600
|
26
|
℃/
|
Ar
|
焊接5%Cr-0.5%Mo耐熱鋼。
|
|
TGS-9CM
|
ER80S-B8
|
0.06
|
0.56
|
0.25
|
8.70
|
-
|
Mo:1.09
|
410
|
590
|
32
|
℃/
|
Ar
|
焊接9%Cr-1%Mo耐熱鋼。
|
|
TGS-9Cb
|
ER90S-G
|
0.07
|
0.99
|
0.16
|
8.97
|
0.68
|
Mo0.9?
Nb0.04V0.18
|
700
|
780
|
24
|
℃/
|
Ar
|
焊接9%Cr-1%Mo-Nb-V耐熱鋼。
|
|
TGS-709S
|
-
|
0.02
|
0.03
|
0.03
|
2.0
|
70.4
|
Mo19.0?
W3.0Fe5.5
|
460
|
730
|
47
|
℃/
|
Ar
|
屬70%Ni-18%Mo-Cr-W哈斯特洛依系，焊9%Ni低溫鋼。
|
藥芯焊絲
|
類別
|
品名
|
AWS型號
|
熔敷金屬化學成分(%)
|
熔敷金屬力學性能
|
特性與用途
|
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
其它
|
σ0.2?
(MPa)
|
δb?
(MPa)
|
δ?
(%)
|
IV?
(J)
|
藥?
芯?
焊?
絲
|
DW-100
|
E71T-1
|
0.05
|
1.35
|
0.45
|
-
|
-
|
|
510
|
570
|
30
|
0℃/110
|
鈦型渣系CO2焊接，用于船舶，橋梁，貯罐等結構。
|
|
MX-100
|
E71T-1
|
0.06
|
1.35
|
0.62
|
-
|
-
|
|
510
|
580
|
30
|
0℃/88
|
金屬粉芯焊絲CO2焊接，用于建筑機械，鋼架等。
|
|
MX-100T
|
E71T-1/-1M
|
0.08
|
1.53
|
0.49
|
-
|
-
|
|
480
|
560
|
31
|
0℃/98
|
薄板焊接用CO2/Ar+CO2焊接，用于汽車，車輛及管道焊接。
|
|
OW-56
|
E70T4-K2
|
0.08
|
0.94
|
0.09
|
-
|
-
|
|
420
|
550
|
28
|
0℃/98
|
自保護焊絲，特別適用于中，厚板結構的室外焊接。
|
|
OW-56A
|
E70T-4
|
0。09
|
0。87
|
0。15
|
|
|
|
410
|
570
|
28
|
0℃/29
|
自保護焊絲，用于焊接土木建筑（PC樁，鋼管樁）鋼架的室外焊接。
|
|
DW-60
|
E81T1-Ni1
|
0.05
|
1.13
|
0.33
|
-
|
1.00
|
Mo:0.21
|
560
|
620
|
27
|
-20℃/100
|
鈦型渣系CO2焊接，焊接60kgf級高強度鋼結構。
|
|
DWS-43G
|
EG70T-2
|
0.08
|
|
0.35
|
-
|
-
|
Mo:0.17
|
470
|
600
|
27
|
-20℃/62
|
細絲CO2保護氣電立焊用，焊接船舶外殼，貯罐側板等。
|
|
HS-42G
|
-
|
0.07
|
1.78
|
0.38
|
-
|
-
|
Mo:0.13
|
450
|
590
|
27
|
-20℃/59
|
粗絲CO2保護氣電立焊用，焊接船舶外殼，縱隔板等。
|
|
DWS-60G
|
-
|
0.08
|
1.58
|
0.41
|
-
|
0.51
|
Mo:0.32
|
520
|
650
|
24
|
-20℃/59
|
細絲CO2保護氣電立焊用，焊接60kgf級高強度鋼結構。
|
MIG焊絲
|
類別
|
品名
|
AWS型號
|
熔敷金屬化學成分(%)
|
熔敷金屬力學性能
|
保護氣體
|
簡明與用途
|
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
其它
|
σ0.2?
(MPa)
|
δb?
(MPa)
|
δ?
(%)
|
IV?
(J)
|
M
I?
G
焊
絲
|
MG-1CM
|
ER80S-G
|
0.07
|
1.06
|
0.56
|
1.32
|
-
|
Mo:0.57
|
510
|
630
|
23
|
0℃/88
|
CO2
|
1~1.25%Cr-0.5%Mo耐熱鋼CO2焊接用。
|
|
MGS-2CM
|
ER90S-G
|
0.10
|
1.22
|
0.32
|
2.31
|
-
|
Mo:1.01
|
580
|
690
|
23
|
0℃/78
|
CO2
|
2.25%Cr-1%Mo耐熱鋼CO2焊接用。
|
|
MGS-1CM
|
ER80S-G
|
0.07
|
0.74
|
0.34
|
1.23
|
-
|
Mo:0.52
|
570
|
680
|
22
|
0℃/69
|
Ar+2-5%O2?
100% CO2
|
1~1.25%Cr-0.5%Mo耐熱鋼，短路電弧焊接用
|
|
MGT-1CM
|
ER80S-G
|
0.05
|
0.68
|
0.45
|
1.27
|
-
|
Mo:0.54
|
460
|
580
|
27
|
0℃/140
|
Ar+2%O2?
100% CO2
|
1~1.25%Cr-0.5%Mo耐熱鋼，短路電弧焊接用
|
|
MGT-2CM
|
ER90S-G
|
0.08
|
0.76
|
0.34
|
2.29
|
-
|
Mo:0.98
|
550
|
670
|
26
|
0℃/110
|
Ar+2-5%O2或?
Ar+5-20%CO2
|
2。25~1%Mo耐熱鋼，噴射電弧焊接用
|
|
MGT-2CM
|
ER90S-G
|
0.07
|
0.75
|
0.43
|
2.31
|
-
|
Mo:0.99
|
550
|
680
|
23
|
0℃/130
|
Ar+2%O2?
100%CO2
|
2.25~1%Mo耐熱鋼，短路電弧焊接用
|
|
MGS-5CM
|
ER80s-B6
|
0.08
|
0.56
|
0.29
|
5.46
|
-
|
Mo:0.53
|
480
|
640
|
26
|
0℃/78
|
Ar+2-5%O2或?
Ar+5-20%CO2
|
5%Cr-0.5%Mo耐熱鋼，噴射電弧焊接用
|
|
MGS-9CM
|
ER80S-B8
|
0.08
|
0.49
|
0.38
|
9.01
|
-
|
Mo:1.04
|
480
|
640
|
24
|
0℃/130
|
Ar+2-5%O2或Ar+5-20CO2
|
9%Cr-1%Mo耐熱鋼，噴射電弧焊接用
|
|
|
鎳基合金焊絲：
Techalloy 55 AWS無對應
Techalloy 418 ERNiCu-7 MONEL 400 合金自身的焊接；以及 MONEL 400 合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊。
Techalloy 625 ERNiCrMo-3 INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊
Techalloy 99 ERNiCI
Techalloy 606 ERNiCr-3 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊
Techalloy 718 ERNiFeCr-2
Techalloy 208 ERNi-1焊接 200, 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。
Techalloy 617 ERNiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達 2100OF
Techalloy 725 AWS無對應
Techalloy 276 ERNiCrMo-4 NCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
Techalloy 622 ERNiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊
Techalloy 825 ERNiFeCr-1
Techalloy 413 ERCuNi
鎳基合金焊條：
Tech-Rod 55 ENiFe-CI
Tech-Rod 122 ENiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊
Tech-Rod 187 ECuNi
Tech-Rod 99 ENi-CI
Tech-Rod 135 AWS無對應
Tech-Rod 190 ENiCu-7
Tech-Rod 112 ENiCrMo-3 INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊
Tech-Rod 141 ENi-1 ERNi-1焊接 200, 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。
Tech-Rod 276 ENiCrMo-4 NCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
Tech-Rod 117 ENiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達 2100OF
Tech-Rod 182 ENiCrFe-3 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊
Tech-Rod Weld A ENiCrFe-2抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳 9 ％合金鋼焊接
鋁鎂焊絲ER5356
ER5356，也稱S331，是含鎂5%及少量鈦細化晶粒的鋁鎂合金焊絲，具有良好的耐蝕性、抗熱裂性、強度高，可鍛性好。焊縫陽極化處理為白色，能提供良好的配色，是一種用途廣泛的通用型焊材。
用途：鋁鎂合金氬弧焊最基本的填充焊材，在鋁硅鎂、鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂合金鑄件的補焊上也被采用。如化工壓力容器、自行車、鋁滑板車等運動器材，機車車廂、兵工生產、造船、航空等行業。
化學成份：Si:0.25??Fe:0.40??Cu:0.10??Mn:0.05-0.20??Mg:4.5-5.5?Cr:0.05-0.20??Zn:0.10??Ti:0.06-0.20??AL:余量;
密????度：2.64g/cm3
熔化溫度：574～638℃
電導率：29%IACS
抗伸強度：250~300Mpa，
屈服強度：110~140Mpa，
延伸率：15~25%
線膨脹系數：24.1???10-6/K（20-100℃）
化學成分執行標準：GB/T3190-1998
焊絲標準：GB10858-2008?相當于ANSI/AWS?A5.10-92
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種類
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ESAB 牌號
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技術標準
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熔敷金屬力學性能
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熔敷金屬化學成分（％）
|
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SFA/AWS A5.10
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DIN 1732
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屈服值Mpa
|
抗拉強度Mpa
|
延伸率％
|
沖擊值 J
|
Si
|
Mn
|
Zn
|
Fe
|
Al
|
|
氣保焊絲
|
OK Autrod 1100
|
ER1100
|
SG Al99.5
|
35
|
75
|
33
|
|
＜0.2
|
0.01
|
0.01
|
0.2
|
＞99.5
|
|
OK Autrod 4043
|
ER4043
|
SG AlSi5
|
55
|
165
|
18
|
|
5.0
|
0.01
|
0.02
|
0.2
|
bal.
|
|
OK Autrod 4047
|
ER4047
|
SG AlSi12
|
80
|
170
|
12
|
|
12.0
|
0.01
|
0.02
|
＜0.2
|
bal.
|
|
OK Autrod 5356
|
ER5356
|
SG AlMg5
|
120
|
265
|
26
|
|
＜0.1
|
0.15
|
Mg4.9
|
＜0.2
|
bal.
|
|
OK Autrod 5183
|
ER5183
|
SG AlMg4.5Mn
|
140
|
290
|
25
|
+20 ℃ 30
|
＜0.2
|
0.6
|
Mg4.8
|
＜0.2
|
Bal.
|
|
氬弧焊絲
|
OK Tigrod 1100
|
|
SG Al99.5
|
35
|
75
|
33
|
|
＜0.2
|
0.01
|
0.01
|
0.2
|
＞99.5
|
|
OK Tigrod 4043
|
ER4043
|
SG AlSi5
|
55
|
165
|
18
|
|
5.0
|
0.01
|
0.02
|
0.2
|
bal.
|
|
OK Tigrod 4047
|
ER4047
|
SG AlSi12
|
80
|
170
|
12
|
|
12.0
|
0.01
|
0.02
|
＜0.2
|
bal.
|
|
OK Tigrod 5356
|
ER5356
|
SG AlMg5
|
120
|
265
|
26
|
|
＜0.1
|
0.15
|
Mg4.9
|
＜0.2
|
bal.
|
|
OK Tigrod 5183
|
ER5183
|
SG AlMg4.5Mn
|
140
|
290
|
25
|
+20 ℃ 30
|
＜0.2
|
0.6
|
Mg4.8
|
＜0.2
|
Bal.
|
德國法奧迪VAUTID焊材簡介如下：
法奧迪耐磨焊條
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牌號
|
型號
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堆焊層硬度
|
化學成分 [%] ：
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VAUTID- 18/8/6
|
UM8-200-GKP
|
38HRC
|
0.1 C - 6 Mn - 19 Cr - 9 Ni, 其余為 Fe.
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|
簡介：耐腐蝕；有良好的延伸性? 過度層；導軌、轉換器、滾筒齒輪等。
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VAUTID-29/9
|
E 9 - UM - 200 - KPR
|
200HB
|
0.12 C - 29 Cr - 9 Ni, 其余為 Fe.
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|
簡介：堆焊后焊道均勻、平滑；高度抗裂性、抗腐蝕。? 作為硬面堆焊的過度層。
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|
VAUTID-30
|
E 1- UM - 300 - P
|
30HRC
|
0.1 C - 1.5 Cr - 0.4 Mo, 其余為 Fe.
|
|
簡介：高強度、抗沖擊、抗龜裂；中度耐磨；可機加工? 作為打底層；起重機輪、繩索滑輪的修復與再造。
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VAUTID-Beta
|
E7 - UM - 200 - KP
|
50HRC
|
1 C - 14 Mn – 3.5 Cr, 其余為 Fe.
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簡介：加工硬化? 具有韌性；抗龜裂；受沖擊時材料變硬。? 破碎機輥、敲擊臂、錘頭、挖掘機齒輪
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|
VAUTID-DeltaI
|
E 6 - UM - 60 - GP
|
48~52 HRC
|
1.8 C - 2 Mn - 7 Cr - 0.6 Mo - 5 Ti, 其余為 Fe.
|
|
簡介：焊接硬化；抗沖擊與磨損，硬面無裂縫；抗熱磨損溫度達 670 ℃ 。? 振動鉆孔機；鑿錘、挖掘機前斗齒；破碎機輥；導軌。
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VAUTID-DeltaII
|
E 6 - UM - 60 - GP
|
48~52 HRC
|
1.8 C - 2 Mn - 7 Cr - 0.6 Mo – 9Nb, 其余為 Fe.
|
|
簡介：焊接硬化；抗沖擊與磨損，硬面無裂縫；抗熱磨損溫度達 670 ℃ 。? 振動鉆孔機；鑿錘、挖掘機前斗齒；破碎機輥；導軌。
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|
VAUTID-100P
|
E 10 - UM - 60 - G
|
62HRC
|
4.5 C - 30 Cr （其余為 Fe ）。
|
|
簡介：高抗磨損性；材料易于拋光；不能機加工；有裂縫形成；應用溫度不能高于 350 ℃ 。? 螺旋槳；挖掘機前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機；粉碎機 軋輥。
|
|
VAUTID-100T
|
E 10-UM - 60 - GZ
|
62HRC
|
4.5 C - 30 Cr - +Ni - + Mn （其余為 Fe ）。
|
|
簡介：高抗磨損性；材料易于拋光；不能機加工；抗剝落；抗熱性能強；溫度不超過于 5 50 ℃ 。? 螺旋槳；風機葉輪；篩板、襯板；攪拌器葉片；焦碳推桿；熔渣破碎機。
|
|
VAUTID-100K
|
E 10 - UM - 400 CKNZ
|
45HRC
|
1.9 C - 28 Cr - 1 Mo - 3 Ni （其余為 Fe ）。
|
|
簡介：抗高溫；抗腐蝕；抗剝落? 刮刀；混合器部件；紙漿攪拌器；船舶工程。
|
|
VAUTID-143
|
E 10 - UM - 65 - G
|
63HRC
|
0.8 C - 24 Cr - 6 Nb （其余為 Fe ）。
|
|
簡介：高抗磨損性；抗一般沖擊；不能機加工。? 挖掘機前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機；粉碎機 軋輥。
|
|
VAUTID-145
|
UM 10 - 65 - G
|
65HRC
|
5.5 C - 21 Cr - 7 Mo - 1 V - 2 W - 7 Nb （其余為 Fe ）。
|
|
簡介：最高級別抗磨損性；抗沖擊能力有限；不能機加工；應用溫度不超過 750 ℃ 。? 風機部件；高爐爐蓋表面；熱傳輸管道；篩板；燒結礦破碎機。
|
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VAUTID-150
|
UM 10 - 65 - G
|
66HRC
|
3.8 C - 22 Cr – B ，其余 Fe
|
|
簡介：硬度特別高；會形成應力腐蝕裂縫；抗沖擊性弱。? 壓縮及螺旋輸送機；煙、塵管道；篩網；選粉機部件；溜槽。
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VAUTID-30
|
MF 1 - 300 - P
|
30HRC
|
0.1 C - 1.5 Cr - 0.4 Mo, 其余為 Fe.
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|
簡介：高強度、抗沖擊、抗龜裂；中度耐磨；可機加工? 作為打底層；起重機輪、繩索滑輪的修復與再造。
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VAUTID-Gamma
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MF 7 - 200 - KP
|
45HRC
|
0.06 C - 15 Mn - 6 Cr - 0.5 Ni, 其余為 Fe.
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簡介：加工硬化? 極有韌性；抗龜裂；受沖擊時材料變硬；與可焊鋼有極好的相容特性? 錘頭；攪拌（打漿）臂；擠壓輥。
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VAUTID-100
|
MF 10 - GF- 60 - G
|
62HRC
|
4.5 C - 30 Cr （其余為 Fe ）。
|
|
簡介：高抗磨損性；材料易于拋光；不能機加工；有裂縫形成；應用溫度不能高于 350 ℃ 。? 螺旋槳；挖掘機前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機；粉碎機軋輥。
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VAUTID-100T
|
MF 10 - 60 - GZ
|
62HRC
|
4.5 C - 30 Cr - +Ni - + Mn （其余為 Fe ）。
|
|
簡介：高抗磨損性；材料易于拋光；不能機加工；抗剝落；抗熱性能強；溫度不超過于 5 50 ℃ 。? 螺旋槳；風機葉輪；篩板、襯板；攪拌器葉片；焦碳推桿；熔渣破碎機。
|
|
VAUTID-100K
|
MF 10 - 400 - CKNZ
|
45HRC
|
1.9 C - 28 Cr - 1 Mo - 3 Ni （其余為 Fe ）。
|
|
簡介：抗高溫；抗腐蝕；抗剝落? 刮刀；混合器部件；紙漿攪拌器；船舶工程。
|
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VAUTID-143HD
|
DIN EN 14700 T Fe 16 g
|
63HRC
|
5.8 C - 24 Cr - 6 Nb, 其余為 Fe
|
|
簡介：高抗磨損性；抗一般沖擊；不能機加工。? 挖掘機前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機；粉碎機軋輥。
|
|
VAUTID-147
|
MF 10 - 60 - GZ
|
65HRC
|
5.5 C - 40 Cr - 0.8 Si - +B - 其余 Fe
|
|
簡介：高等級抗磨損性；抗沖擊能力有限；不能機加工；應用溫度不超過 750 ℃ 。? 風機部件；高爐爐蓋表面；熱傳輸管道；篩板；燒結礦破碎機；煅燒機。
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法奧迪藥芯焊絲 如下：
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VAUTID-143HD
|
DIN EN 14700 T Fe 16 g
|
63HRC
|
高抗磨損性；抗一般沖擊；不能機加工。
|
挖掘機前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機；粉碎機 軋輥。
|
|
化學成分 [%] ： 5.8 C - 24 Cr - 6 Nb, 其余為 Fe
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|
VAUTID-145
|
MF 10 - 65 - G
|
65HRC
|
最高級別抗磨損性；抗沖擊能力有限；不能機加工；應用溫度不超過 750 ℃ 。
|
風機部件；高爐爐蓋表面；熱傳輸管道；篩板；燒結礦破碎機。
|
|
化學成分 [%] ： 5.5 C - 21 Cr - 7 Mo - 1 V - 2 W - 7 Nb （其余為 Fe ）。
|
|
VAUTID-147
|
MF 10 - 60 - GZ
|
65HRC
|
高等級抗磨損性；抗沖擊能力有限；不能機加工；應用溫度不超過 750 ℃ 。
|
風機部件；高爐爐蓋表面；熱傳輸管道；篩板；燒結礦破碎機；煅燒機。
|
|
化學成分 [%] ： 5.5 C - 40 Cr - 0.8 Si - +B - 其余 Fe
|
|
VAUTID-150
|
MF 10 - 65 - G
|
66HRC
|
硬度特別高；會形成應力腐蝕裂縫；抗沖擊性弱。
|
壓縮及螺旋輸送機；煙、塵管道；篩網；選粉機部件；溜槽。
|
|
化學成分 [%] ： 3.8 C - 22 Cr – B ，其余 Fe
|
|
VAUTID-150H
|
MF 10 - 65 - G
|
66HRC
|
硬度特別高；會形成應力腐蝕裂縫；抗沖擊性弱。
|
壓縮及螺旋輸送機；煙、塵管道；篩網；選粉機部件；溜槽。
|
|
化學成分 [%] ： 3.8 C - 22 Cr – B ，其余 Fe
|
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VAUTID-16
|
DIN EN 14700 T Fe 14gtz
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54HRC
|
非常高的耐熱性；抗沖擊能力有限，有應力腐蝕裂縫；不能機加工，溫度不超過 850 ℃ 。
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風機部件；高爐爐蓋表面；熱傳輸管道；篩板；燒結礦破碎機；
|
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化學成分 [%] ：含有 Cr-Ni-Mo 的鐵基特殊合金
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VAUTID-80
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DIN EN 14700 T Fe 14gp
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53HRC
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高性能藥芯焊絲；熔敷率達 15Kg /h ；焊接硬化；抗沖擊與磨損；不能機加工。
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圓錐形破碎機，風鎬，粉碎機軋輥，錘頭。
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化學成分 [%] ： C - Cr - Mo - Fe
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VAUTID-100Mo
|
MF 10 - GF- 60 - G
|
63HRC
|
高抗磨損性；材料易于拋光；不能機加工；有裂縫形成；應用溫度不能高于 350 ℃ 。
|
螺旋槳；挖掘機前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機；粉碎機 軋輥。
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化學成分 [%] ： 4.5 C - 30 Cr - 1 Mo （其余為 Fe ）
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河北特金焊接材料有限公司最新產品各種釬頭 鉆頭規格：Φ20 ?Φ28 ?Φ32 ?Φ36 ?Φ38 ?Φ40 ?Φ42 ?Φ50
主要適用于非開挖擴孔，采礦,采煤,鐵礦,金礦,巷道,隧道,掘進,采石和交通水利,市政建設的破巖工程，適用于中硬和堅硬巖石進行干式和濕式鑿巖。
一、錐孔連接釬頭：一字釬頭（鉆頭）、十字釬頭、球齒釬頭
二、整體釬：桿體直徑H19，H22，頭部直徑：20－42mm；
三、螺紋連接釬頭：（R22、R25、R28、R32、R38、T38、T45、T51螺紋）
螺紋球齒釬頭（鉆頭），平面型，凹心型，易返式，易返凹心式（直徑51－127mm）
連接套及異徑連接器：（R22，R25，R28，R32，R38，T38，T45，T51）
釬尾：（R32，R38，T38，T45，T51螺紋等，能與Atlas Copco, Furukawa,Ingersoll Rand等國外知名公司配套）。
鉆桿：R25，R28，R32，R38，T38，T45，T51螺紋等各種規格釬桿及陰陽螺紋鉆桿。
四、潛孔鉆具：潛孔鉆頭（60－254mm），潛孔鉆桿，潛孔沖擊器等。
五、高爐開口工具：高爐開口鉆頭，高爐開口十字、高爐開口鉆桿等。
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