BMS電池管理測試平臺-中國PLC網

BMS電池管理測試平臺

	價格：元(人民幣)	產地：廣東惠州市
	最少起訂量：1臺	發貨地：廣東惠州市
	上架時間：2017-12-07 14:43:42	瀏覽量：358
	惠州精惠儀器設備有限公司
	經營模式：生產加工	公司類型：其他有限責任公司
	所屬行業：其他	主要客戶：新能源
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詳細介紹

二、JH9800 BMS測試平臺介紹

（一）BMS電池管理系統測試的必要性

1、BMS使用前存在的問題

※ BMS電池參數采集精度未檢測：電壓，溫度；

※ 采集回來的電壓、電流、漏電流不準確！

※ 長期運行產生檢測誤差，導致系統不穩定；

※ 誤動作！

※ 接上電池、信號源使用，但無整體性能檢測；

※ 各項性能指標是否符合技術要求未知！

※ 信號系統未驗證；

※ 無法實測電池故障狀態的BMS動作；

※ 裝機后，沒有定期的在線檢驗；

2、BMS使用過程中存在的問題

※ 電池系統一致性較差，嚴重影響整個系統使用壽命

※ SOC估計不準，儲能系統調度難，汽車存在拋錨風險

※ 電池間功率線纜連接不良，導致系統極易過充和過放，均衡誤判

※ 對電池可能存在的故障問題不能提前預測，電池安全風險大

※ 系統維護人員無法遠程分析電池運行狀態，提前對電池進行維護

H9800測試平臺主要測試功能

1、測試項目

序號

測試項目

對應QC/T897-2011

要求條文號

對應QC/T897-2011

檢驗方法條文號

1

開機畫面

（設備名稱及制造商資料）

2

電源測試

總電壓控制

（0∽1000V/0∽5.5A）

4.1.1

總電流控制

（0∽1000A/0∽8V）

4.1.2

60組電源控制

（0∽5V/0∽3A 1∽60路）

4.1.1

BMS電源控制

（0∽32V）

4.2.6

5.7

4.2.7

5.8

4.2.16

5.1.7

絕緣/耐壓控制

AC:0∽5000V

DC:0∽6000V

4.2.2

5.3

IR:0∽9999MΩ

3

精度測試

總壓精度

4.2.3

5.4

電流精度

4.2.3

5.4

溫度精度

4.2.3

5.4

單體電壓精度

4.2.3

5.4

AH精度

4.2.4

5.5

絕緣電阻精度

4.2.1

5.2

4

故障報警

電池欠壓

4.2.5

5.6

電池過壓

4.2.5

5.6

電壓不均衡

總壓過高

4.2.5

5.6

總壓過低

4.2.5

5.6

單體電壓檢測故障

4.2.5

5.6

內總壓檢測故障

4.2.5

5.6

外總壓檢測故障

4.2.5

5.6

CAN通訊故障

4.2.5

5.6

SOC過高

4.2.5/4.2.4

5.6/5.5

SOC過低

4.2.5/4.2.4

5.6/5.5

溫度過高

4.2.5

5.6

溫度過低

4.2.5

5.6

溫度不均衡

4.2.5

5.6

溫度檢測故障

4.2.5

5.6

充電電流過高

4.2.5

5.6

放電電流過高

4.2.5

5.6

預充電故障

4.2.5

5.6

絕緣故障

4.2.5

5.6

時鐘異常

4.2.5

5.6

序號

測試項目

對應QC/T897-2011

要求條文號

對應QC/T897-2011

檢驗方法條文號

5

存儲測試

參數存儲

故障數據存儲

歷史數據存儲

6

軟件策略測試

繼電器控制策略

SOC修正策略

均衡開啟測試

輸出功率測試

能量回饋測試

上下電/流程測試

7

通訊協議測試

內部協議

4.1.3

整車協議

4.1.4

充電協議

4.1.5

CAN波形測試

總線負載率測試

有效數據時間測試

8

繼電器測試

總正繼電器

總負繼電器

風機繼電器

DCDC繼電器

加熱繼電器

充電繼電器

預充繼電器

模擬/數字檢測

9

測試結果統計

①當日合格數（條碼編號）

②當日不合格數（條碼編號）

③查詢（條碼編號）

④歷史數據（條碼編號）

10

測試結果判斷

PASS/Fill

PASS判斷聲 NG鳴叫聲

2、軟件測試過程

在計算機上運行BMS軟件系統，協調和控制整個BMS系統，完成指令發送、

數據采集和整理，生成測試報告，并于產線系統（Shop Floor System）完成數據交換。支持BMS條碼啟動，上位機可配置和顯示（所有配置數值、BMS發送信息、IO口狀態等），比對誤差，監控BMS報警；可根據用戶定義規則判定測試結果通過/不通過；測試系統以Excel、txt文件的形式本地保存所有測試結果信息。

3、狀態監測精度測試

利用PC機界面調整溫度、電流、單體電壓、總電壓、絕緣電阻，將標準值與電池管理系統測量得到的參數值（電池管理系統的通過RS232或者CAN總線按照提供的標準協議發送）進行對比，計算電池管理系統的溫度、電流、單體電壓、總電壓、絕緣電阻測量誤差以及誤差的大值、最小值和平均值得到各參數精度。

4、環境適應性測試

利用PC機界面設置各環境設備測試參數，并能記錄測試數據。

5、絕緣電阻測試

利用PC機界面設置測試電壓值，啟動測試按鈕，測試管理系統絕緣電阻測試，并記錄結果，輸出報告。

6、絕緣耐壓測試

利用PC機界面設置測試電壓值，啟動測試按鈕，遠程控制實現測試管理系統絕緣耐壓性能，并記錄結果，輸出報告。

7、通訊功能測試

電池管理系統按照指定的電池管理系統與整車控制器之間的CAN總線協議以及電池管理系統和充電機之間的CAN通訊協議進行軟件編程。PC機側配置上位機測試軟件用于模擬整車控制器或者充電機的虛擬終端。測試過程中，將PC機經CAN卡與電池管理系統相連，虛擬終端按照約定的協議發出相應的報文，并接收電池管理系統反饋的報文，通過與指定的CAN協議進行比較，驗證電池管理系統發送報文的有效性和正確性。

8、SOC估算精度測試

PC機與程控電流源連接，電池管理系統電流檢測傳感器與程控電流源輸出連接。將電流測試工況曲線（可參考電池管理系統技術要求SOC估算部分的電流曲線進行測試）嵌入PC機模擬軟件，實時控制恒流源的輸出，電池管理系統依據檢測到的恒流源的數據，進行電池的容量估算，并通過CAN總線將容量數據發送至PC機。將電池管理系統估算的容量與按照工況實際計算的電池容量進行比較，判斷電池管理系統估算的誤差。

9、BMS管理系統安全保護功能測試，目的是校驗BMS保護動作的可靠性和靈敏度。

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