http://www.lengkuu.com/xxlk/ 冷庫屋制冷設備工程有限公司在國內多個省市區擁有售后維修服務點和冷庫工程安裝網站，實現客戶一個電話，全國售后無憂。公司秉承質量和信譽理念，以誠信交朋友，質量求生存，信譽求發展，提供最佳的售后服務，與客戶建立可靠穩定的合作關系，謀求共同發展。 我只有線下制作冷庫20余年的經驗。 公司以專業建造各類冷庫為主營業務，可設計安裝各類冷藏庫、保鮮庫、物流庫、冷凍庫、實驗庫、防爆庫、藥品庫及超低溫冷庫，并可提供各類成套制冷設備及商用冷柜產品。產品廣泛應用于物流、食品、醫療、水產、商超、生物工程等行業。 多年的不懈努力和歷練，使冷庫屋制冷擁有一批經驗豐富的冷庫安裝建造技術人員、冷庫工程項目管理人員。我們公司是一家全國連鎖做線下冷庫的制造型公司。其下有2家實體工廠，有專業的冷庫維修和安裝團隊，公司至今做冷庫已有15年余，每年光冷庫產值近5000萬。我是公司的老員工承擔冷庫的業務工作。一直以來我們公司的業務來源都是靠老客戶推介。由于公司的質量和售后都讓客戶很滿意，老客戶也是越積累越多。我們冷庫屋的宗旨是：憑質量和售后去羸得客戶！

與常溫庫相比，在冷凍庫里，叉車、卡車以及其他人工操作的設備對貨架和產品造成的損壞率更高。同時，在低于零度的環境下，設備　 與常溫庫相比，在冷凍庫里，叉車、卡車以及其他人工操作的設備對貨架和產品造成的損壞率更高。同時，在低于零度的環境下，設備的維護費尤其是電池供電設備的維護費也大幅提高。另外，由于操作員不能持續在低溫環境中工作，每隔一小時就需要在倉庫外呆上20分鐘，因此工作效率受到很大限制。<br />　　解決方案&mdash;&mdash;采用自動化立體冷庫<br />　　以上問題一直給我們帶來很大的困擾。直到有一天，其采用自動化立體倉庫系統以取代手工作業模式的冷庫。經過考察自動化碼放、存貨和取貨系統�！　�&ldquo;實踐證明，采用自動化冷庫系統可以消除人工操作的冷庫所固有的作業效率低、設備和產品破損率高以及能源消耗巨大等不足之處。&rdquo;<br />　　自動化冷庫的優勢<br />　　新建自動化冷庫，這一綠色建筑高85英尺(約26米)，它的建成使用給公司帶來了眾多明顯的收益：與此前的人工操作模式相比，庫存和訂單履行準確率達到近乎100%，倉庫工人減少了75%，產品和倉庫損壞的情況一去不復返，同時因冷氣泄漏帶來的能量消耗也顯著降低，降幅達50%-66%。<br />　　其實，除了開關門時造成的能量損失外，冷庫遇到的另外兩個問題也不容忽視，即濕氣入滲和通過房頂喪失能量。這是因為當對因濕氣入滲而結霜的冷凍系統進行除霜時會損失一部分能量，另外能量也會通過房頂直接損失掉。<br />　　完全消除濕氣入滲是不可能的，但全新的ASRS系統可以最大限度地減少濕氣入滲情況。在人工倉庫系統中每天都要除霜，現在則完全不需要了。因為此前，為了便于叉車進出庫，庫門的尺寸為8x10英尺(約2.4~3米)，而工人不能總是恰到好處地將門關上，所以每次開關門時大量的濕氣會涌入冷庫，進而產生水汽。濕氣凝結在線圈上，夏天這種情況尤為嚴重，而清除濕氣需要一定的費用。通過加熱可以消除濕氣，但與此同時也將熱氣吹入了冷庫，這對于冷庫非常不好。<br />　　而ASRS的庫門尺寸比原先的庫門小很多，且庫門在貨物通過時開關的速度很快，有效地避免了濕氣大量進入到冷庫中。此外，使用人工系統時，操作員通常必須冷凍其工作臺，以避免上面集結濕氣。如今已經沒有這個必要了。<br />　　至于冷庫房頂喪失能量的問題，其核心是盡量縮小房頂的尺寸。顯而易見，房頂面積越小，節能效果越好。Maas說：&ldquo;您一定希望，相對于單位面積的儲存空間，房頂面積應盡可能減小。采用ASRS系統，肯定能夠做到這一點，因為可以增加倉庫的高度，使單位面積空間對應的房頂面積最小。&rdquo;<br />　　新冷庫高85英尺(約26米)，庫容量遠遠大于以前24英尺(約7.5米)高的舊冷庫，而舊冷庫的占地面積卻相當于新倉庫占地面積的3.5倍。因為過去采用人工操作的冷庫，至少需要設置兩條12英尺(約3.5米)寬的通道，以便讓叉車或其他帶輪子的載貨工具通過。通道無法存放貨物，但同樣需要冷卻，因此是既無用處還要花錢的空間，當然越少越好。新冷庫采用深堆垛存儲系統，只有一條5英尺(約1.5米)寬的通道。實際上，新冷庫的寬度只相當于過去人工操作冷庫的通道的寬度。<br />　　更為關鍵的是，自動取貨系統還可以確保先入庫的貨品最先下架、發運。<br />　　系統集成將食品行業細分為兩部分：一是食品和飲料生產，即成品制造，；另一個是食品零售和批發，即為零售商提供配送服務。制造型企業可能要存儲大量產品，但處理的是同一品規的多個托盤；而批發零售配送企業則通常在托盤上碼放多種品規的貨品。制造型企業和配送型企業的業務模式有很大的差異，這些差異成為決定其倉庫的自動化程度和系統選型的關鍵因素。<br />　　通過大量實踐，了解食品與飲料生產企業的需求和面臨的挑戰，有能力提供滿足其需求的物流系統。我們在這過程中也遇到問題。例如，按照州法律的規定，員工每個小時有20分鐘待在冷庫外是很平常的事，通常這無可厚非，但事實上卻犧牲了工作效率。另外，訂單履行準確率低，貨品和設備等財產損毀等問題，也應該盡量避免。<br />　　提高訂單履行準確率是促使企業采用自動化系統的關鍵的驅動因素，因為在人工系統中，特別是在低溫環境中，很可能員工不能按需求準確地取貨。如果企業生產出20個托盤的食物儲存在冷庫中，采用人工作業時，不能保證員工會取出最先生產的貨物。而采用自動系統可以確保這一點，系統可以先取出最先生產的托盤，從中揀選所需貨物，然后再將其放回去。<br />　 同時，貨品和設備損壞情況也不用再擔心了。以前，大量的人工駕駛的機械搬運車輛在作業時，經常會因為碰撞到貨架而使運作效率降低。而現在，不僅不會發生貨架和設備損壞&ldquo;占地面積越小，能源的使用率就越高。據專家研究分析，自動化立體冷庫消耗的能源大幅下降，僅為人工操作冷庫能源消耗的三分之一。&rdquo;<br />　　總結<br />　　因為冷庫是巨大的隔熱冷凍室，靠抽取熱量來制造冷環境。為一個空間除熱降溫非常昂貴，遠遠高于為一個空間加熱的花費。就像為一個空間加熱一樣，大部分熱量通過房頂損耗掉了，冷庫也是如此，不同的是冷庫損耗掉的是冷氣。所以，占地面積越小，能源的使用率就越高。據系統規劃專家研究分析，自動化立體冷庫消耗的能源大幅下降，僅為人工操作冷庫能源消耗的三分之一。