荊州市E6013管道焊條-E6011管道焊條-中國PLC網

荊州市E6013管道焊條-E6011管道焊條

	價格：0 元(人民幣)	產地：天津
	最少起訂量：1公斤	發貨地：天津
	上架時間：2017-12-05 14:11:38	瀏覽量：262
	天津鑄橋焊材銷售有限公司
	經營模式：生產加工	公司類型：私營有限責任公司
	所屬行業：管道焊條	主要客戶：冶金、建材、水利、鋼廠、電廠
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荊州市E6013管道焊條-E6011管道焊條產品的型號規格繁多，如有疑問請聯系客服13072226552（微信同步）

KCH明弧立磨耐磨藥芯焊絲

DG9對輥破碎機專用耐磨焊絲

ER440耐磨焊絲5cr17mov藥芯焊絲化學成分；C1.0，Cr31，Si1.5，Mn0.6，Mo2.0，S0.03，P.0.3，規格；0.8-1.0-1.2-1.6-2.0-2.5-3.0-4.0-5.0，

熱處理后硬度；48-50，堆焊管狀焊絲

用途；抗銹防酸能力,熱處理變型少,適合PVCˋPPˋEPˋPCˋPMMA塑料,耐腐蝕及容易加工之模件及夾具,超鏡面耐蝕精密模具,如橡膠模具,照相機部件,透鏡,表殼等。

YD212耐磨藥芯焊絲

堆焊管狀焊絲直徑（mm）1.2 1.6 HB-YD212耐磨藥芯焊絲

堆焊層硬度（HRC）50-55氣保耐磨藥芯焊絲

高鉻鑄鐵型藥芯焊絲，用途:用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪、挖斗、礦山機械等。洗煤機截齒、耐磨襯板等受強磨粒磨損的零件熔敷

金屬化學成分(%)堆焊管狀焊絲

化學成分	C	Mo	Cr
保證值	0.30~0.60	≤4.00	≤5.00

參考電流 (DC+)

焊絲規格(mm)	焊接電流(A)	電壓(V)	CO2氣體流量(L/min)
φ1.2、φ1.4、φ1.6	220	26	20～25

注意事項:
1. 施焊工件應做除油、除銹處理。
2. 焊接時，氣體流量一般在20～25L/min。
3. 藥芯焊絲焊接時，桿伸長度應為15～25mm。
4. 在堆焊大型工件前應適當預熱至300℃左右。
5. 焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。
6.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時間不宜超過1年。

YD277耐磨藥芯焊絲

堆焊層硬度:HB≥210用途:適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等堆焊管狀焊絲

說明: HB-YD277耐磨藥芯焊絲為低氫型藥芯的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊絲，采用直流反接。焊縫金屬能加工硬化，富有韌性、耐氣蝕，并具有良好的抗裂紋性能。。熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mn	Si	Ni	Mo	Cr	其它元素總量
保證值	≤0.80	11.0~16.0	≤0.80	≤2.00	≤2.00	13.0~17.0	≤4.00

YD288耐磨藥芯焊絲

特點及主要功能用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊HB-YD288耐磨藥芯焊絲

直徑（mm）1.2 1.4 1.6堆焊層硬度（HRC）59-65

YD258耐磨藥芯焊絲

特點及主要功能用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊HB-YD258耐磨藥芯焊絲

直徑（mm）1.2 1.4 1.6堆焊層硬度（HRC）60-65

YD261耐磨藥芯焊絲

直徑（mm）1.2 1.4 1.6堆焊層硬度（HRC）60-65 HB-YD261耐磨藥芯焊絲

特點及主要功能高硬度耐磨焊絲

YD265耐磨藥芯焊絲

堆焊管狀焊絲直徑（mm）1.2mm 1.6mm堆焊層硬度（HRC）60-67 HB-YD265耐磨藥芯焊絲特點及主要功能高硬度耐磨焊絲

YD818耐磨藥芯焊絲

特點及主要功能用于高耐磨抗裂耐磨焊絲

HB-YD818耐磨藥芯焊絲直徑（mm）1.2 1.4 1.6堆焊層硬度（HRC）68-72

堆焊管狀焊絲

YD888耐磨藥芯焊絲

直徑（mm）1.2 mm. 1.6mm 堆焊層硬度（HRC）58-62特點及主要功能

HB-YD888耐磨藥芯焊絲滾壓機耐磨焊絲

YD58耐磨藥芯焊絲

詳細說明：直徑（mm）1.2-1.6堆焊層硬度（HRC）58-61特點及主要功能

高溫耐磨焊絲HB-YD58耐磨藥芯焊絲用于推焦機磨靴的焊接H0Cr13.5Ni4.2-Mo2.25耐磨焊絲

直徑（mm）1.6堆焊層硬度（HRC）35-45特點及主要功能

連鑄機結晶器足輥表面的堆焊耐磨板整板、耐磨板加工部件、耐磨件修復、耐磨管道、耐磨板焊絲、磨煤輥焊絲、立磨堆焊焊絲、擠壓輥（輥壓機）堆焊焊絲、軋輥堆焊焊絲、替代焊條堆焊焊絲、高錳鋼堆焊焊絲、高硬度焊絲、高碳高鉻堆焊焊絲、復合板焊絲、不銹鋼氬弧打底焊絲、耐磨焊條等。

HB-HHB(Z)復合板專用明弧藥芯焊絲

直徑（mm）2.8 3.2堆焊層硬度（HRC）58-62特點及主要功能

HB-HHA(Z)復合板專用明弧藥芯焊絲

直徑（mm）2.8 3.2堆焊層硬度（HRC）59-63特點及主要功能

復合板專用明弧藥芯焊絲（單層焊接）

HHBMo(Z)磨煤輥明弧焊絲

直徑（mm）2.8 3.2堆焊層硬度（HRC）60-62特點及主要功能

HHBNb(Z)水泥輥明弧焊絲

直徑（mm）2.8 3.2堆焊層硬度（HRC）60-63特點及主要功能

水泥輥明弧焊絲NPM-0耐磨藥芯焊絲

連鑄機結晶器足輥表面的堆焊耐磨板整板、耐磨板加工部件、耐磨件修復、耐磨管道、耐磨板焊絲、磨煤輥焊絲、立磨堆焊焊絲、擠壓輥（輥壓機）堆焊焊絲、軋輥堆焊焊絲、替代焊條堆焊焊絲、高錳鋼堆焊焊絲、高硬度焊絲、高碳高鉻堆焊焊絲、復合板焊絲、不銹鋼氬弧打底焊絲、耐磨焊條等。

YD338耐磨藥芯焊絲

詳細說明：直徑（mm）1.2-1.6-3.2-4.0堆焊層硬度（HRC）55-63特點及主要功能

HB-YD338耐磨藥芯焊絲用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊

YD414N耐磨藥芯焊絲

HB-YD414N(M)耐磨藥芯焊絲埋弧焊絲414N 軋輥修復414N堆焊焊絲規格2.0 3.2 4.0堆焊層硬度（HRC）40-45特點及主要功能HB-YD414N耐磨藥芯焊絲堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良，熱軋輥工作層堆焊

YD224B耐磨藥芯焊絲

直徑（mm）3.2 4.0堆焊層硬度（HRC）58-63特點及主要功能

受中等沖擊磨損件的堆焊HB-YD224B耐磨藥芯焊絲直徑（mm）3.2 4.0堆焊層硬度（HRC）55-62受中等沖擊磨損部件的堆焊

YD988高硬度耐磨藥芯焊絲

HB-YD988高硬度耐磨藥芯焊絲是我公司經過多次試驗，調整合金系結構和生產工藝，最終研制成功的高硬度耐磨堆焊焊絲（氣體保護焊），硬度達到HRC63高硬度耐磨藥芯焊絲

高硬度耐磨焊絲是一種高合金的堆焊焊絲,堆焊耐磨層與集體層之間是完全冶金結合成為一體，耐磨層厚度均勻、表面平整，整張鋼板的平整度與普通碳鋼板相當。耐磨層面表有應力釋放裂紋，該裂紋只存在于堆焊的耐磨層，不延伸到基體內，該應力釋放裂紋可以大減小堆焊過程對基體產生殘余應力和變形，進而避免降低基體強度，不會影響耐磨板的使用性能。耐磨層的主要成分為高碳高鉻合金，根據不同用戶的要求和使用條件，耐高溫的耐磨板中還含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素，耐磨層的金相組織提供為共晶一次碳化物或復雜碳化物，可以實現耐常溫、高溫、強沖擊、中等沖擊、低應力沖擊的高抗磨損性能。

主要用途：

主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為KN-212、KN-258、KN-288。

牌號及規格

	牌號	直徑（mm）	堆焊層硬度（HRC）			特點及主要功能
	KN-212	1.2	50-55			氣保護耐磨藥芯焊絲
	KN-227	1.6	55-60			氣保護耐磨藥芯焊絲
	KN-258(Q)	1.4 1.6 2.0	60-65			用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
	KN-261(Q)	1.2 1.4 1.6	60-65			高硬度耐磨焊絲
	KN-265(Q)	1.2 1.4 1.6	60-67			高硬度耐磨焊絲
	KN-288(Q)	1.2 1.4 1.6	59-65			用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
	KN-688(Q)	1.6	55-60			高鉻鑄鐵耐磨焊絲
	KN-888(Q)	1.6	58-62			高鉻鑄鐵耐磨焊絲
	KN-58(Q)	1.6	58-61			高溫耐磨焊絲用于推焦機磨靴的焊接

牌號		標準直徑	C	Mn	Si		Cr	Mo	其它	硬度HRC	特點及主要用途
KB-999		1.6mm	注	注	注		注	注	WC30-40%	62-68	填充碳化鎢粒子的復合焊絲，碳化鎢粒子嵌入馬氏體基質上。主要用于磨料特別是細粒磨料或極強磨損環境。例子：采礦，水泥和鋼鐵行業的除塵風扇，螺旋輸送器，刮料機到片，農業機件等。堆焊硬度HRC62-68
KB-980		1.6mm	3.5	1.5	1.2		22.5	0.5	Nb和V總量<1.0	58-62	碳化鉻型耐磨焊絲，具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性，在涉及磨損和非強烈沖擊的條件下具有很好的耐磨損性能，是最通用的耐磨堆焊材料。例子：風機葉片，破碎機護板，攪拌機葉片，泥漿泵，耐磨板，螺旋輸送機等。堆焊硬度HRC 58-62
KD-988耐磨藥芯焊絲		1.6mm	3.5	2.0	1.5		20.5	1.0	Nb7.0	55-60	高鉻堆焊材料，堆焊層中含有大量碳化鉻和碳化鈮硬質相，分布均勻致密。堆焊層表面無裂紋，主要用于水泥，電廠行業的立磨磨輥，輥壓機，圓錐破的堆焊。堆焊硬度HRC 55-60
KD-960耐磨藥芯焊絲		1.6mm	0.7	1.5	1.6		7.0	1.0	W 5.0 V 1.2	50-55	鉻鉬鎢釩堆焊焊絲，堆焊后表面硬度高，耐磨性好，無任何裂紋。例子：免燒磚機模具，風機葉片，造紙廠螺旋擠漿機的表面堆焊。堆焊硬度HRC 50-55
KB-930耐磨藥芯焊絲		1.6mm	<0.3	1.2	0.8		3.5	0.5	— —	37-42	打底焊絲，硬度低，韌性和。與工件表面結合型強，用于打底堆焊和恢復工件形貌的堆焊。堆焊硬度HRC37-42
KB-420G耐磨藥芯焊絲		1.6mm	0.30	0.80	0.70		13.00	—	— —	50-55	含鉻13%的馬氏體氣保護不銹鋼合金焊絲用于耐腐蝕，耐侵蝕，耐磨損的表面堆焊。具備優異的耐碰撞磨損的特性。典型應用：案輥，夾送輥，破鱗輥，成形輥，矯直輥，閥門座等。堆焊硬度HRC50-55
北京固本YD414N耐磨藥芯焊絲		1.6mm	0.08	1.0	0.6		13.5	0.5	Ni4.3	42-46	含氮的馬氏體不銹鋼焊絲，用于鋼廠連鑄輥的堆焊，具備耐高溫，耐磨損，耐冷熱疲勞以及壓力裂紋等磨損，是堆焊連鑄輥的首先。例子：連鑄輥，軋輥和熱軋輥。堆焊硬度HRC42-46
KB-920耐磨藥芯焊絲		1.6mm	3.5	1.5	1.6		28.0	1.0	— —	58-62	高鉻堆焊合金，主要用于堆焊耐磨板制造、立磨、中速磨煤輥、輥壓機表面的堆焊。堆焊硬度HRC58-62

KB-190耐磨藥芯焊絲

詳細說明：高鉻型耐磨焊絲，具有良好的韌性，可用于多層堆焊。

KB-180耐磨藥芯焊絲

詳細說明：高鉻鑄鐵耐磨焊絲，硬度高，耐磨性好，適用于耐磨板堆焊

KB-999耐磨藥芯焊絲

北京固本源自德國技術，國內首創。碳化鎢粒子嵌入馬氏體基體。特別適用于細粒磨料及極強的磨損工況，如排粉風機、磚機螺旋、農機配件等。使用范圍

KB-999特別適用于細粒磨料及極強的磨損工況，如排粉風機、磚機螺旋、農機配件等。

產品優勢

（1）KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲，堆焊后無任何裂紋，易于進行后續機加工操作。常用于模具、螺旋、輥面、刃口等。
（2）KB-987高鉻型耐磨焊絲，具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性，在非強烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。

使用范圍KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲常用于模具、螺旋、輥面、刃口等
KB-987高鉻型耐磨焊絲具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性。

技術參數

型號	直徑 mm	成分(%)									硬度 HRC
型號	直徑 mm	C	Cr	Mn	Si	Mo	Ni	W	Nb	其他	硬度 HRC
KB-960	1.6	0.7	7.0	1.5	1.6	1.0	-	3.0	-	V	52-58
KB-987	1.2/1.6	3.5	22.5	1.5	1.2	0.5	-	-	-	-	58-63

焊接工藝

直徑	焊接電流	焊接電壓	保護氣體	保護氣體氣流量	焊絲伸出長度	焊接速度	傾角	電流類型
1.2mm	160-220 A	22-25 V	純二氧化碳或純氬氣	20L/min	15-20mm	35cm/min	80°	直流反接
1.6mm	200-280 A	22-28 V	純二氧化碳或純氬氣	20L/min	15-20mm	35cm/min	80°	直流反接

供貨規格

直徑	焊絲凈重	內包裝	外包裝	尺寸
1.2mm	15kg	真空塑封	防水紙盒	28x27x11cm
1.6mm	15kg	真空塑封	防水紙盒	28x27x11cm

KB-980耐磨藥芯焊絲

北京固本高鉻型韌性好，與工件表面結合性能優秀。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。

產品優勢

（1）KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲，堆焊后無任何裂紋，易于進行后續機加工操作。常用于模具、螺旋、輥面、刃口等。
（2）KB-987高鉻型耐磨焊絲，具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性，在非強烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。

使用范圍

KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲常用于模具、螺旋、輥面、刃口等
KB-987高鉻型耐磨焊絲具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性。

技術參數

型號	直徑 mm	成分(%)									硬度 HRC
型號	直徑 mm	C	Cr	Mn	Si	Mo	Ni	W	Nb	其他	硬度 HRC
KB-960	1.6	0.7	7.0	1.5	1.6	1.0	-	3.0	-	V	52-58
KB-987	1.2/1.6	3.5	22.5	1.5	1.2	0.5	-	-	-	-	58-63

焊接工藝

直徑	焊接電流	焊接電壓	保護氣體	保護氣體氣流量	焊絲伸出長度	焊接速度	焊傾角	電流類型
1.2mm	160-220 A	22-25 V	純二氧化碳或純氬氣	20L/min	15-20mm	35cm/min	80°	直流反接
1.6mm	200-280 A	22-28 V
工件的詳細焊接工藝圖(卡)，請電話咨詢北京固本科技有限公司技術部。

供貨規格

直徑	焊絲凈重	內包裝	外包裝	尺寸
1.2mm	15kg	真空塑封	防水紙盒	28x27x11cm
1.6mm	15kg	真空塑封	防水紙盒	28x27x11cm

KB-987耐磨藥芯焊絲

高鉻型具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性，在非強烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。
KB-987藥芯焊絲特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。

技術參數熔敷金屬化學成分：

元素	C	Mn	Si	Cr	其它
保證值	≤0.15	≤5.0	≤1.5	~1.50	≤2.0

推薦工藝：

焊絲規格（mm）	電流（A）	電壓（V）	干伸長（mm）	CO2氣體流量（L/min）
Φ1.6	220~260	28~30	25~30	20

產品優勢

（1）KB-968碳化鉻和碳化鈮復合型耐磨焊絲，堆焊層中含有大量的碳化鉻和碳化鈮硬質相，分布均勻致密。堆焊后的耐磨層光滑平整，表面沒有任何裂紋。常用于輥壓機輥面、刮料機刀片等。
（2）KB-980高鉻型耐磨焊絲，韌性好，與工件表面結合性能優秀。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。

使用范圍

KB-968碳化鉻和碳化鈮復合型耐磨焊絲，常用于輥壓機輥面、刮料機刀片等。
KB-980高鉻型耐磨焊絲。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。

技術參數

型號	直徑 mm	成分(%)									硬度 HRC
型號	直徑 mm	C	Cr	Mn	Si	Mo	Ni	W	Nb	其他	硬度 HRC
KB-980	1.2/1.6	3.0	20.0	1.5	0.8	-	1.0	-	-	-	50-58

焊接工藝

直徑	焊接電流	焊接電壓	保護氣體	保護氣體氣流量	焊絲伸出長度	焊接速度	焊角	電流類型
1.2mm	160-220 A	22-25 V	純二氧化碳或純氬氣	20L/min	15-20mm	35cm/min	80°	直流反接
1.6mm	200-280 A	22-28 V
工件的詳細焊接工藝圖(卡)，請電話咨詢北京固本科技有限公司技術部。

供貨規格

直徑	焊絲凈重	內包裝	外包裝	尺寸
1.2mm	15kg	真空塑封	防水紙盒	28x27x11cm
1.6mm	15kg	真空塑封	防水紙盒	28x27x11cm

北京固本825-3耐磨藥芯焊絲

固本合金絲專為螺旋堆焊修復研制開發,堆焊1層硬度大于HRC62。針對螺旋工作時推進（擠出）阻力大的工況,固本合金絲具有焊縫成形光滑的特點,與耐磨焊條對比能有效減小摩擦阻力減少磨損。在制磚行業的真空擠磚機長期使用表明,使用耐磨焊條修復的螺旋工作壽命為5-7天,使用固本合金絲修復的螺旋工作壽命可達30天。對比鑄造耐磨螺旋,使用固本合金絲具有更高的性價比。
應用范圍：真空擠出機,真空擠泥機,真空擠磚機,真空練泥機,擠出成型機,螺旋輸送機,螺旋離心機,螺旋分級機
硬度：HRC 62-67
焊絲直徑：1.6毫米
供貨規格：15公斤/盤

E2520不銹鋼焊條

ER310不銹鋼氬弧焊絲

H1Cr26Ni21符合YB/T 5092 H12Cr26Ni21Si
AWS A5.9 ER310
ISO 14343-A-G 25 20

說明：焊絲主要成分是25Cr-20Ni，是純奧氏體組織不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。耐高溫性能穩定，可達1200℃。焊接作業性極佳——送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少。
用途：常應用于耐高溫產品如高溫爐、煤炭焦化設備等，也可應用于復合層堆焊和異種鋼的焊接。

焊絲化學成分(%)

項目	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	P	S	Cu
保證值	0.08~0.15	1.00~2.50	0.30~0.65	25.00~28.00	20.00~22.50	≤0.75	≤0.030	?0?2≤0.030	≤0.75
例值	0.087	2.00	0.38	27.42	21.82	0.35	0.011	0.009	0.35

參考電流（DC+）

直徑(mm)	0.8	1.0	1.2
焊接電流(A)	70-150	100-200	140-220?0?2

注意事項：
1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。
2.氣體流量：20~25L/min。
3.干伸長度：15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。

ER347不銹鋼焊絲

H0Cr20Ni10Nb Y347 627 41 18Cr-9Ni-Ti鋼用，添加Nb使其熔敷金屬抗粒間腐蝕性增加，高溫強度好，特別適用于耐熱鋼的焊接。YX410

ER316不銹鋼焊絲

H0Cr19Ni12Mo2 Y316 578 3818Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)鋼的焊接用，電弧穩定，焊道美觀。

ER316L不銹鋼焊絲

：H00Cr19Ni12Mo2Y316L 558 40 低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用，焊接SUS316L比MIG316更耐腐蝕。YX316LSiER410不銹鋼焊絲

13 Y410 510 25 13Cr鋼用，熔敷金屬為13Cr，硬化性大，在高溫下有優異的耐氧化性，和耐腐蝕性，適用于AISI410或420的焊接。YX430 ER316LSi不銹鋼焊絲

詳細說明562 31 高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用，其它同MIG316L。YX317ER317H0Cr19Ni14Mo3 Y317 598 42 18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用，Mo含量較高，對liusuan、亞liusuan等非氧化性及有機酸有優良的耐蝕性，其耐孔蝕性及耐熱性甚佳，適用重要化學容器的焊接H00Cr19Ni14Mo3焊絲材質YX317LER317L Y317L 568 42 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用，低碳高鉬，防止粒間腐蝕，焊接后免熱處理，高溫強度大，為抗liusuan、亞及有機酸的抗蝕專用焊絲。YX321ER321不銹鋼焊絲；H0Cr20Ni10Ti Y321 562 3920Cr-10Ni-Ti鋼用，由于Ti的加入，大大提高了抗晶間腐蝕的能力。YX347

ER430不銹鋼焊絲

H1Cr17符合 YB/T 5092 H10Cr17
ISO 14343-A-G 17

說明：焊絲主要成分是17Cr，為鐵素體不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。焊接作業性極佳——送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少。
用途：常應用于耐磨耐腐蝕場合構件的焊接，如10Cr17（SUS 430）材料的器件、護欄、高爾夫球頭等

焊絲化學成分(%)

項目	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	P	S	Cu
保證值	≤0.10	≤0.60	≤0.50	15.50~ 17.00	≤0.60	≤0.75	≤0.030	≤0.030	≤0.75
例值	0.035	0.43	0.35	16.39	0.22	0.55	0.012	0.018	0.21

參考電流（DC+）

直徑(mm)	0.8	1.0	1.2
焊接電流(A)	70-150	100-200	140-220?0?2

注意事項：
1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。
2.氣體流量：20~25L/min。
3.干伸長度：15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。

型號17 Y430 58536 17Cr鋼用，特別適用于xiaosuan容器之焊接。汽車消聲器是409L材質，相當于中國牌號0Cr11Ti 焊絲用E309-15或E316-15或E308-15都可以的．

ER309不銹鋼焊絲

詳細說明H1Cr24Ni13Y309 607 40 22Cr-12Ni鋼用，異材焊接用，如軟鋼與鉻鉬鋼連接用，焊接SUS309S、SCS17等，耐熱耐蝕性佳，電弧穩定，焊接性能好。YX309L

ER309L不銹鋼焊絲

詳細說明H00Cr24Ni13Y309L 558 43 異材焊接用，耐熱耐蝕性佳，低碳不銹鋼和低碳Clad鋼的焊接及SUS309S、耐熱鋼13Cr、18Cr鋼或異種金屬焊接。

ER309LSi不銹鋼焊絲

用途介紹557 32 高Si-低C-22Cr-12Ni鋼用，其它同MiG309L。YX310

ER439不銹鋼焊絲

詳細說明： 409L成本低廉，柔韌性好，成材率高，容易更換，屬于環保性新產品。

409L不銹鋼具有優良的耐腐蝕性，適合于延長汽車壽命和汽車的輕量化，且作為可回收再利用的環保材料，GM、Ford、Volkswagen、DaimlerChrysler ER439不銹鋼焊絲

等主要汽車廠商在排氣系統方面100％采用不銹鋼。

汽車排氣系統將汽車發動機所產生的高溫、高速燃燒廢氣進行處理后，把它排出汽車外部。排氣系統的主要功能在于減少震動和噪音，而且將廢氣進行再燃燒后，把它轉換成清凈的氣體。汽車排氣系統是汽車部件中長的部件，ER439不銹鋼焊絲

該系統要承受極大的溫度變化(-20～850℃)和高溫、高速排氣氣體的高頻震動，而且處于汽車內變化大、最復雜的環境中，409L可承受的溫度極限為(-20～650℃)。1cr13/2cr13/3cr13不銹鋼焊絲

ER409Ti不銹鋼藥芯焊絲

韓國現代SF-409Ti不銹鋼藥芯焊絲

昆山京雷GCS-409Ti不銹鋼焊絲

詳細說明：ER439不銹鋼焊絲ER409L主要化學成分：C%:0.008，Cr%:11.2，Ti%:0.23

具體特性：低碳409鋼，添加了Ti，焊接性及加工性優秀

用途：汽車排氣管、集裝箱、熱交換器等焊接后不需要熱處理的情況

不銹鋼排氣管ER409L不銹鋼的

ER439不銹鋼焊絲ER409L耐熱不銹鋼的特點及優點 409L不銹鋼對腐蝕、高溫和疲勞的抵抗性強，可實現排氣系統部件的壽命化和輕量化。

ER439不銹鋼焊絲ER409L不銹鋼焊絲抗高溫性強，可實現高效率的發動機及排氣系統，并減少排氣系統的厚度，可減少廢氣的排放。

E385/904L雙相不銹鋼焊條 904L/ER385雙相不銹鋼焊絲

ER385設計用于焊接904L的焊接或相似鋼種，也可用于焊接ASTM 316,在鐵素體含量無要求的情況下，例如：低溫或無磁性要求的情況下。這種焊接材料在低溫時沖擊值較高。
全奧氏體結構焊縫比316焊縫對冷裂紋或熱裂紋更敏感，所以在焊接時應盡量減少熱輸入，較低的層間溫度，對母材較低的熔化。
建議用脈沖電弧熔敷金屬成分典型值（%）

C	Si	Mn	Cr	Ni	Mo	N	鐵素體含量
0.01	0.35	1.7	20.0	25.5	4.5	1.5	50FN WRC-92

熔敷金屬力學性能典型值

性能	典型值	最小值
屈服強度RP0.2	340N/mm2	320N/mm2
抗拉強度RM	570N/mm2	510N/mm2
延伸率A5	38%	25%

ER2594雙相不銹鋼焊絲
用于：紙漿和造紙工業，海水淡化，煙氣凈化，熱換器，化學品液貨船管道系統，海水系統等ER2594設計用于焊接SAF2507， ASTM S32760， S32550,和S31260，也可用于焊接2205，在有更高耐腐蝕性能要求下，如管子的根部焊通。

熔敷金屬成分典型值（%）

C	Si	Mn	Cr	Ni	Mo	N	鐵素體含量
0.02	0.35	0.4	25.0	9.5	4.0	0.25	50FN WRC-92

熔敷金屬力學性能典型值

性能	典型值	最小值
屈服強度RP0.2	570N/mm2	550N/mm2
抗拉強度RM	830N/mm2	620N/mm2
延伸率A5	29%	18%

S32760，S32550, S31260焊絲

E2594雙相不銹鋼焊條

AF2594-16不銹鋼焊條說明：AF2594-16是鈦鈣型藥皮的超低碳含氮雙相不銹鋼焊條。AF2594-16雙相不銹鋼焊條交直流兩用。PRE（孔蝕抗力當量值或孔蝕指數）≥40，熔敷金屬具有良好的抗熱裂性能。由于含碳量極低，并含有一量的鉬、氮，熔敷金屬具有良好的耐點蝕和應力腐蝕開裂性能。并獲得非凡的工藝性能和物理性能 AF2594-16不銹鋼焊條用途：主要用于海洋石油、天然氣、石化行業同類型雙相不銹鋼的焊接，如00Cr25Ni7Mo4N等。產品廣泛用于海洋石油、天然氣、壓力容器、化工、君工、交通運輸、礦山、水利等機械行業。
AF2594-16不銹鋼焊條熔敷金屬化學成分（質量分數）（%）

C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	N	Cu	S	P
≤0.04	0.50~2.00	≤1.00	24.0~27.0	8.0~10.5	3.5~4.5	0.20~0.30	≤0.75	≤0.03	≤0.04

AF2594-16不銹鋼焊條熔敷金屬力學性能

試驗項目	Rm/MPa	A(%)
保證值	≥760	≥15

AF2594-16不銹鋼焊條參考電流

焊條直徑/mm	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接電流/A	50~80	80~120	120~150	150~200

不銹鋼焊條注意事項：
1、焊前焊條須經250℃左右烘焙1小時；
2、焊前對焊件必須清除油污、鐵銹、水分等雜質。

ER2205雙相不銹鋼焊絲

說明：雙相不銹鋼 S32205(F60)不銹鋼材質 S32205不銹鋼價格S32205(F60)雙相不銹鋼標準號： 240/A240M--01雙相不銹鋼2205合金是由21％鉻,2.5％鉬及4.5％鎳氮合金構成的復式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。

特點：雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。

E2205雙相不銹鋼焊條

雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用于—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對于焊接結構),也可以用于更低的溫度。化學成分：C≤0.030Mn≤2.00Si≤1.00p≤0.030S≤0.020Cr22.0～23.0Ni4.5～6.5Mo3.0～3.5N0.14～0.20(奧氏體-鐵素體型

ER2507雙相不銹鋼焊絲

詳細說明：供應2507(UNSS32750)雙相不銹鋼,抗腐蝕性強,

主要用途2507(UNSS32750)_雙相不銹鋼2507(UNSS32750)_雙相不銹鋼_2507(UNSS32750)特性及應用產品名稱：2507(UNSS32750)產品類別：雙相不銹鋼
2507(UNS S32750)雙相不銹鋼的特性：合金由25%鉻，4%鉬和7%的鎳構成。它的強度及抗腐蝕能力較強，2507(UNS S32750)雙相不銹鋼主要用于化學加工、石油化工和海底設備。它具有較強的抗lu化物腐蝕能力，較高的導熱性和較低的熱膨脹系數。較高的鉻、鉬及dan含量氏它具有很高的抗點腐蝕、隙腐蝕及均勻腐蝕的能力。

E2507雙相不銹鋼焊條

說明：2507(UNSS32750)雙相不銹鋼的化學成分：平均值 (重量 %)C：0.020 Cr：25.00 Ni：7.00 Mo：4.00 N：0.27PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16[N%] ≥ 402507(UNS S32750)雙相不銹鋼的應用領域：⒈石油天然氣工業設備；⒉離岸平臺、熱換器、水下設備、消防設備；
⒊化學加工工業、器皿與管道業；⒋脫鹽植物、高壓RO植物及海底管道；
⒌機械部件(高強度、抗腐蝕部件)；⒍能源工業FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔

17-4PH焊絲E630不銹鋼焊條

H0Cr17Ni4Cu4Nb符合 YB/T 5092 H05Cr17Ni4Cu4NbAWS A5.9 ER630
ISO 14343-B-SS630

說明：焊絲主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb，為沉淀硬化型不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。因添加Nb元素，能有效改善耐腐蝕性，尤其提高抗晶界腐蝕性能。焊接作業性極佳——送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少。
用途：常應用于近似材料的焊接，用于汽輪機轉輪耐汽蝕、磨蝕部位的堆焊與補焊。

焊絲化學成分(%)

項目	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	P	S	Cu	Nb
保證值	≤0.05	0.25~ 0.75	≤0.75	16.00~ 16.75	4.50~ 5.00	≤0.75	≤0.030	≤0.030	3.25~ 4.00	0.16~ 0.30
例值	0.032	0.50	0.32	16.55	4.63	0.45	0.012	0.011	3.40	0.25

參考電流（DC+）

直徑(mm)	0.8	1.0	1.2
焊接電流(A)	70-150	100-200	140-220?0?2

注意事項：
1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。
2.氣體流量：20~25L/min。
3.干伸長度：15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼焊條

析出硬化_____型不銹鋼17-4PH鋼材用焊絲，ER630不銹鋼焊條適合耐腐蝕磨耗場合使用。

型號:ER630/17-4PH，材質:不銹鋼，

焊芯直徑:0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0（mm），

類型:ER630/17-4PH焊絲，藥皮性質:無，直徑:1.0/1.2/1.6/2.0（mm），長度:1000（mm），焊接電流:10-250（A），電流幅度:10-250（A），工作溫度:100-150（℃），適用范圍:耐腐蝕性佳適合銲接ASTM 564/630、SUS630、17-4PH等鋼材，

ER2209雙相不銹鋼焊絲

H00Cr22Ni8Mo3N符合 YB/T 5092 H03Cr22Ni8Mo3N
AWS A5.9 ER2209 ISO 14343-A-G 22 9 3 NL

ER2209是含Cr-Ni-Mo焊絲，可焊接雙相不銹鋼S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。特性ER2209焊條是含Cr-Ni-Mo焊絲，可焊接雙相不銹鋼S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。用于焊接海洋平臺油氣、石油化工設備等管路系統、出油管線、提升管等。雙相不銹鋼管、板、裝置和鍛體有大約50:50的鐵素體與奧氏體組織。
良好的抗外界環境的腐蝕。良好的抗因離子引起的應力腐蝕裂紋。
可用于短弧，噴射電弧或者脈沖電弧焊接。

熔敷金屬成分典型值（%）

C	Si	Mn	Cr	Ni	Mo	N
0.01	0.41	1.7	23.4	8.9	3.2	0.15

鐵素體含量

50FN WRC-92

熔敷金屬力學性能典型值

性能	典型值	最小值
屈服強度RP0.2	550N/mm2	450N/mm2
抗拉強度RM	770N/mm2	550N/mm2
延伸率A5	30%	20%

E2209雙相不銹鋼焊條

A29.9雙相不銹鋼焊條 E2209-16焊條E2209-16相當 AWS

說明: JQ.S2216是鈦鈣型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條，熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體，具有優異的力學性能和耐腐蝕性能，特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。有良好的焊接工藝性能�？山恢绷鲀捎�。

用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N

保證值 ≤0.04 0.50~2.0 ≤0.90 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20

熔敷金屬力學性能

試驗項目 σb(MPa) δ5(%) 保證值 ≥690 ≥20

參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 焊接電流(A) 90~120

注意事項:

1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1.5h。

2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。

執行GB/T983-1995標準

日本油脂TGF-308L免充氬焊絲

日本油脂(TASETO)藥芯焊絲免沖氬 TGF308L焊絲免沖氬焊絲的詳細描述：

說明：TGF308L為背面自保護不銹鋼TGF焊絲，焊縫背面無需充氬保護，支持全位置焊接，焊接過程穩定，焊縫質量更高，背面成型好，背面焊渣易脫落。
用途：用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接。
焊絲化學成分范圍：%

牌號	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
TGF308L	≤0.030	0.30- 0.65	1.00- 2.50	≤0.030	≤0.030	19.50- 22.00	9.00- 11.00	≤0.75	≤0.75

焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
工藝參數參考值：

焊絲規格（mm）	氣體流量(L/min)	焊接電流(A)
Φ2.0	7~10	80~115
Φ2.5	7~10	90~130

注意事項及操作要點：
1. 焊絲使用前應進行40~50℃低溫烘干10~20分鐘。
2. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質。

日本油脂TGF-309L免充氬焊絲日本油脂TGF-316L免充氬焊絲

日本油脂TGF-321免充氬焊絲日本油脂TGF-347免充氬焊絲

ER2605雙相不銹鋼焊絲

詳細說明：Z3CNUD2605M（CD4MCu）E2605雙相不銹鋼焊條代號 2605（CD4MCu）00Cr25Ni6Mo2Cu+N

機械性能：抗拉強度σb≥700MPa 屈服強度σ0.2≥485MPa 硬度HB300
主要特點是低碳雙相不銹鋼，為引進法國HS公司的專有材料，硬度高，鑄造性能好，機械性能及機加工性能好，焊接性能好。
既有良好的耐腐蝕性，又有良好的耐磨性，在含有lu離子的介質中具有抗應力腐蝕性能。
使用范圍及水平適用于腐蝕性磨蝕性介質。在磷肥行業中廣泛用于濾洗液、地槽及污水處理等工位。同時適用于小于60℃的稀liusuan介質

A412/E310Mo-16不銹鋼焊條

說明: A412是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21Mo2純奧氏體不銹鋼焊條。由于熔敷金屬中添加了Mo，故耐蝕性、耐熱性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流兩用，操作工藝性能良好。

用途: 用于焊接在高溫下工作的耐熱不銹鋼，也可用來焊接不銹鋼襯里、異種鋼等。在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好。A422不銹鋼焊條說明: A422是鈦鈣型藥皮的Cr25Ni18Mn8不銹鋼焊條,交直流兩用。由于焊縫中加入了較多的Mn，因而提高了焊縫的抗熱裂性能。用途: 用于補焊爐卷軌機上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒，也可用于焊接異種鋼等。

A507不銹鋼焊條

說明: A507是堿性藥皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。采用直流反接，可進行全位置焊接。

用途: 用于焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結構，以及相應的熱強鋼等。如淬火狀態下的30CrMnSi、不銹鋼和碳鋼焊接等。A607不銹鋼焊條符合 GB E330MoMnWNb-15 說明: A607是堿性藥皮的純奧氏體Cr16Ni35不銹鋼焊條，因焊條中加入強化元素，故具有良好的高溫性能。采用直流反接，可進行全位置焊接。

用途: 用于在850-900℃高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接，以及制氫轉化爐中集合管和膨脹管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。

A502不銹鋼焊條/E16-25MoN-16焊條

說明: A502是鈦鈣型藥皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。交直流兩用。用途: 用于焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結構以及相應的熱強鋼等。如淬火狀態下的30CrMnSi以及不銹鋼、碳鋼及異種鋼焊接。 A432不銹鋼焊條/E310H-16焊條E310H-16 鈦鈣型交直流專用于焊接 HK40 耐熱鋼 A462不銹鋼焊條A 1 鈦鈣型交直流用于高溫條件下工作的爐管（如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 ）等的焊接

A512不銹鋼焊條 E16-8-2-16 1 鈦鈣型交直流主要用于高溫高壓不銹鋼管路的焊接 A707不銹鋼焊條

A 1 低氫型直流用于醋酸、維尼綸、尿素等設備的焊接 A717不銹鋼焊條

A 1 低氫型直流適用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不銹鋼電物理裝置結構件或 1Cr18Ni11Ti 異種鋼的焊接 A802不銹鋼焊條

A 1 鈦鈣型交直流焊接硫酸濃度 50% 和一定工作溫度及大氣壓力的制造合成橡膠的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等鋼種

A902不銹鋼焊條

說明: A902是鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條，交直流兩用。具有優異的耐腐蝕性和較強的抗氧化能力。在化工、石油和制氫等制造、安裝工程中廣泛應用，還可作異種鋼焊接材料。

用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蝕介質中Carpenter20Cb鎳合金的焊接等。

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