★灌漿料的產品特點

1. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

2. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

3. 灌漿料的自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

4.新版《公路橋涵施工技術規范》（JTG/F50-2011）在預應力質量控制方面相對于原規范在上述幾個關鍵點進行了實質性的修訂，有了很大的進步。這些修訂內容是近年來預應力橋梁運營中突出問題尋求解決方法的反映，是施工技術人員長期施工經驗教訓的總結和技術進步的必然結果。這些修訂喚醒了施工參與者對長期被忽視的質量隱患的關注，提出了依靠新材當二氧化碳、氯離子等腐蝕介質侵入時，混凝土的堿性降低或者混凝土保護層受拉開裂外約束應變：將預應力ＣＦＲＰ板看作是外約束。由于在張拉時所測得的放張即時松弛應變很小，只用３３～４４“ｓ，所以完全可以假設碳纖維板與混凝土表面無相對滑移。在車載試驗時，所測得的端部錨具附近處碳板的應變明顯小于跨中處的應變，說明在短期靜載條件下，端部錨具處沒有出現滑移；溫度應變的測量結果也顯示端部碳板應變與跨中應變相差不大，分布比較均勻，所以可認為在溫度影響下，端部錨具也不會出現滑移，因此做作無滑移假設是合理的由于碳纖維板的熱膨脹率比混凝土小得多，所以在熱脹冷縮過程中必將產生外約束力。另外，由于對碳纖維板施加了預應力，所以在溫度變化過程中，外約束力可能是壓力也可能是拉力。假設沿ＣＦＩ沖板截面溫度均勻分布，且等于混凝土下表面的溫度。等都將造成全部或局部地破壞鋼筋表面的鈍化狀態，鋼筋表面的不同部位會出現較大的電位差，形成陽極和陰極，在一定的環境條件下（如氧和水的存在）鋼筋就開始銹蝕。料、新工藝、新技術的解決之道。 以及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。

5. 灌漿料的耐久性強：本品屬無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

2產品用途編輯1. 適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。

2. 建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。

3. 灌漿料可進在自然腐蝕條件下，認的電流在１年內可以腐蝕掉９．１３ｋｇ的鋼鐵。根據北京地鐵公司實測的結果，北京地鐵雜散電流的最大值可達２２０～３２６Ａ。顯然如此高的雜散電流必然將對地鐵隧道襯砌結構中的鋼筋造成嚴重的腐蝕，就以較小的雜散電流值２２０Ａ來計算，１年內的雜散電流腐蝕，可以腐蝕掉２００７．８３ｋｇ的鋼鐵。那么北京地鐵在建成并運營的２０多年時間里，可以認為主體結構和鋼軌已經完全遭受破壞而不能使用，但是實際情況卻并非如此。顯然在計算雜散電流腐蝕時此處采用的鐵的電化學當量Ｋ值得進一步研究，而并非簡單的采用電解質水溶液中自然腐蝕情況下的電化學當量，實際情況下的雜散電流腐蝕量受到多方面因素的影響，從而其相應的電化學當量也同樣受到很多因素的制約。行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。

4. 微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結強度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。

5. 早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。

正是因為灌漿料的強度高，遠遠超過水泥能達到的強度，并且改變了水泥在固化時收縮的特點，所以稱為高強無收縮灌漿料��！

1、施工步驟： 清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕外粘鋼板提高了混凝土梁的抗彎及抗剪性能，可以滿足對結構加固補強的要求。鋼板改善了混凝土梁中拉區混凝土的抗拉性能，阻止或限制了混凝土中裂縫的發展，本次試驗中，粘鋼加固梁抗裂能力比對比梁提高2%以上。，模板及養護物品、灌漿設備、準備攪拌機具。

2、使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外貫穿性溫度、干燥收縮裂縫的出現時問一般在拆模后的２—３ｄ內不論外界因素作用引起的敬應是拉、壓、剪或組,混凝土體破壞的過程都是相類似的。如果引起的效立是拉,則微裂紋或徴裂縫將沿與之正交的方向擴展,如為壓,則沿與之平行的方向擴展,如為剪或扭,則將沿剪應力的方向滑動擴展。顯然,在非均勻應力場的混凝土體中上述徴裂_教的萌生與擴展以及宏觀裂紋的出現和擴展,都將首先在高應力區中發生,甚至只集中發生在高應力區,因為當高應力區中裂紋或裂差避擴展時,對相令的低應力區產生卸載數應,因此,該區域內的裂紋和裂縫不可能再繼續發育和發展,甚至會引起逆效應,如原來已張開的裂縫可能重新閉合。開始出現；裂超聲波傳播速度的快慢與混凝土的密實程度有直接關系，聲速高則混凝土密實，相反則混凝土不密實。用超聲波法檢測混凝土缺陷的基本依據是：利用脈沖波在技術條件相同混（凝土的原材料、配合比、齡期和測試距離一致）的混凝土中傳播的時間（或速度）、接收波的振幅和頻率等聲學參數的相對變化，來判斷混凝土的缺陷。當有空洞或裂縫存在時，便破壞了混凝土的整體性，聲波只能繞過空洞或裂縫傳播到接收換能器，因此傳播的路程增大，測得的聲時偏長，其相應的聲速降低。縫的形態呈線狀，大部分裂縫為平行的垂直走向，在墻體兩端有直徑對同類鋼筋銹后名義力學性能退化有一定的影響，小直徑鋼筋銹后名義屈服強度和名義極限強度受鋼筋質量銹蝕率的敏感性較大，雖然小直徑鋼筋銹后伸長率的退化速率較小，但其銹后伸長率退化仍較為明顯；鋼筋的類型對同徑鋼筋銹后的名義力學性能有一定的影響，在同等銹蝕條件下，高強鋼筋的耐腐蝕性較強，較難發生銹蝕，但其銹后名義力學性能的退化情況較普通鋼筋略有嚴重，特別表現在其銹后伸長率的退化上。４５度傾角的斜裂縫：當墻體的長度較大時．第一條批裂縫的出現位置沒有很明顯的規律。墻體的中間、三分之一處、四分之混凝土收縮裂縫產生的機理是：混凝土在結硬過程中，體積會發生變化，水泥石會產生水化熱，由于構件內部和表面升溫和降溫速度不同，混凝土的收縮變形就不同，混凝土的收縮變形受到外界的約束時，就會產生較大的收縮應力，當收縮應力超過混凝土的抗拉強度時，混凝土就會產生裂縫。一處均有可能出現第～條批裂縫，裂縫一般先是出現在墻根到墻根以上ｌｍ左右高度的范圍內，然后隨齡期與墻體降溫的發展逐漸向上擴展，４－－５ｄ后大部分裂縫都可發展到墻項附近；裂縫為分批出現，x型描與u型箍相比,在應變分析和試驗現象上部表現出x型推更為優越的錨固效果。加固后梁的剛度有一定的提高,碳纖維布粘貼層數對剛度的影響在鋼筋屈服以后比較明顯。基本上第二批裂縫間雜在第一批裂縫中間，第三批裂縫間雜在第一批與第二批裂縫之間，穩定后裂縫的間距主要由墻體的長度、墻體的厚度、混凝國內當前用的摻合料主要是粉煤灰。由于混凝土中摻入一定數地鐵因其所處的位置不同而與地上建筑環境、施工工藝、使用功能等有所不同，其耐久性研究也有特殊意義。大量工程實例表明，在影響地鐵襯砌結構耐久性的諸因素中，鋼筋銹蝕是導因混凝土拌合物中石子本身無流動性，它必須均勻地分散在水泥漿體中才能流動相（對位移），而且石子產生相對移動的阻力和水泥漿的厚度有關。在混凝土拌合物中，水泥漿填充骨料顆粒間的空隙并包裹著骨料，在骨料表面形成漿層，而這種漿層的厚度加大，則骨料產生相對移動的阻力就會減小。若水泥用量不足，水泥漿不能裹骨料全部表面，造成管道輸送時摩阻力增大，并且這種混凝土保水性差，容易產生泌水和離析，易發生混凝土堵管現象。如果水泥用量過大，混凝土拌合物粘度增高，泵送阻力增大，會使凝結硬化的混凝土增大干縮和開裂，在大面積混凝土施工中還會引起較大的溫度應力而產生溫度裂縫。所以選擇適宜的水泥用量是提高泵送混凝土的可泵性，降低工程成本，確保工程質量的關鍵所在。致結構過早破壞、結構失效的主要因素。量優質的粉煤灰后、不但能代替部分水泥，而且由于粉煤灰顆粒呈球狀具有滾珠效應，起到潤滑作用，可改善混凝土拌合物的流動性，粘聚性和保水性，并且能夠補充泵送混凝土中顆粒在0.315mm以下的細集料達到占15%的要求，從而改善了可泵性。同時依照大體積混凝土所具有的強度特點，初期處于較高溫度條件下，強度增長較快、較高但是后期強度增長緩慢。摻加粉煤灰后、其中的活性Al2O3、S02與水泥水化析出的CaO作用，形成新的水化產物填充孔隙增加密實度，從而改善了混凝土的后期強度。但是值得注意的是長期變形導致的跨中過大下撓和結構混凝土上出現的大量見裂縫已成為大跨ＰＣ箱梁橋結構中最主要也是最普遍的病害。由于我國大跨ＰＣ箱梁橋一般均按照全預應力構件設計，因此，在結構施工以及整個結構正常使用階段中不會出現明顯可見裂縫，但是在橋梁工程施工及運行期間，橋梁結構上普遍存在開裂情況。結構上出現裂縫導致截面削弱，使其剛度及耐久性降低，并引起橋梁結構跨中過度下撓。，摻加粉煤灰混凝土的早期抗拉強度和極限變形略有降低。土配合比、墻體的配筋等有關；貫穿性溫度、干燥收縮裂縫較易出現的地方是墻與柱的交界處、施工縫新老混凝土交界處；裂縫的寬度有一個從小到大的發展過程．裂縫剛出現時般為ｏ．０５－－０１ｍｍ．隨墻體降溫的發展，裂縫的寬度逐漸增加，雖后裂縫的寬度主要取決于墻體配筋量的太�。话阍冢埃玻埃矗颍幔�，情況較嚴重的裂縫寬度可返Ｏ５加７ｍｍ。摻料。

3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水把酸性環境下混凝土分為腐蝕層和未腐蝕層。如果進一步劃分，可以分為完全腐蝕層、未完全腐蝕層和未腐蝕層。不同層間主要區別在于ＣａＯ百分含量（ｗ（ＣａＯ））和孔隙率。完全腐蝕層孔隙率最交通方面，在大規模建設高等級公路的同時，大量的舊有公路橋梁的加固改造工作也成為維持和保障交通正常運行的重要工作。同樣，交通工具運輸能力增大也對鐵路橋梁結構的承載力、使用壽命和長期性能提出了更高的要求。在設計標準和規范的新舊交替過程中，公路橋梁的設計荷載等級已由過去的汽車。大，ＣａＯ的含量最真空壓漿工藝原理：真空輔助壓漿技術是后張預應力壓漿施工的一項新技術，它的基本原理是在孔道的一端采用真空泵對預應力管道先進行抽真空，使之產生-0.08Mpa左右的真空度，然后用壓漿泵將攪拌好的水泥漿體從孔道的另一端壓入直至充滿整條孔道，并加以不大于0.7Mpa的正壓力。少，主要由硅膠、鐵膠、鋁膠等物質組成，此外還有少量的ＣａＯ和ＭｇＯｌ７０等。腐蝕層中Ｃａ２＋的流失是由于水泥水化產物中的堿性物質與酸發生反應生成可溶性的鈣鹽（反應１．１～１．３，以硝酸為例），溶解于孔溶液中并流失，使基體中水泥水化產物逐漸減少，孔隙率隨之上升。ＲｏｂｉｎＥ．Ｂｅｄｄｏｅ等研究發現用普通硅酸鹽水泥和最大粒徑為０．５ｍｍ的石英砂，水灰比為０．６制作的砂漿在ｐＨ＝４．５的醋酸中侵蝕１６ｄ后，砂漿表面的孔隙率由原來的１５％體（積百分數）變化到３３％。此時，外界的侵蝕溶液更容易進入基體內部與更多的水化產物發生反應，使侵蝕速率加快，致使混凝土結構的解體崩潰。攪拌（機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）

4、支設模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

5、施工完畢后應ＦｌＩＰ纖維方向對抗腐蝕性能的影響：在ＦＲＰ加固領域，不同的構件以及不同的加固目的，纖維方向與結構中縱筋的方向也是不同的，有學者研究了纖維方向對抗腐蝕性的影響。對纖維方向與縱筋平行、垂直和４５度時的ＣＦＲＰ加固柱的抗腐蝕性能進行了對比性試驗研究。結果表明，對于ＦＲＰ加固的鋼筋混凝土柱，在ＦＲＰ種類、加固層厚度以及樹脂相同的情況下，纖維方向沿環向粘貼防腐效果較好，與軸向４５度粘貼時次之，沿軸向最差。立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉塑料薄膜、草袋鋸末等可作為保溫材料覆蓋混凝土和模板，常用的銹蝕試件的模擬方法有三種:一是通過試驗室試驗,包括快速銹蝕試驗(恒電流通電法、加氯鹽銹蝕等)和人工氣候環境加速老化法(如碳化和鹽雰試驗):二是長期自然暴露試驗;三是替換構件法,即從在役結構中截取銹蝕構件部分進行試驗研究。由于人工氣候環境對試驗條件的要求和試驗成本較高,而恒電流通電法具有鋼筋銹蝕速度快,易控制鋼筋銹蝕速度的優點,對于研究銹蝕率與銹脹裂縫關系具有比較好的適用性,所以本研究采用恒電流極化法加速鋼筋銹蝕。在寒冷季節可搭設擋風保溫棚。可因地制宜地采用保溫H性能好而又便宜的材料用作大面積混凝土的保溫養護層。③大面積混凝土施工時，主要采用鋼模和木模。當采用鋼模時，根據保溫養護的需要，鋼模外也應采取保溫措施，當采用木模時，可把木模作為保溫材料考慮。無論鋼模、木模在模板拆除后，都應根據大面積混凝土澆筑塊體內部實際的溫度場情況，按溫控指標的要求采取必要的保溫措施。被陰濕養護3-7天。

6、將攪拌均勻的灌漿料從一判斷粘結劑質量好壞的依據：1、粘結劑粘結強度均勻度。2、粘結劑耐久性。3、長期及短期環境溫度影響下粘結劑性能（包括凍融試驗）4、地震下開裂混凝土植筋低周反復拉伸及剪切荷載作用性能。個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流，可適當振搗或輕輕敲打模板。

6施工養護<按一定比例將主劑和固化劑先后置于容器中,用低速旋轉的方法描拌均勻,根據現場實際氣溫決定用量,并嚴格控制使用時間。本試驗中所用底膠與底膠固化劑的比例為100:12。然后用滾桶刷或毛刷將膠均勻地涂抹于混凝土構件表面,厚度不超過0.4mm,并不得漏刷或有流淌、氣泡,等膠固化后固化時l可視現場氣溫定,以手指觸感干燥為宣,一般不小于2小時),再進行下一道工序。底膠固化后,若表面有凸起部分,用磨光機或砂紙打磨平整。/SPAN>

常溫養護

1.2灌漿前，日平均溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持對劃傷的環氧涂層鋼筋，在實驗室干濕循環中，劃痕下的鋼筋的腐蝕活性在前３６個周期（８個多月）不斷增加，隨后開始發生腐蝕；而在海洋環境中，劃痕下的鋼筋在前５個月表現出鈍化，６個月后發生腐蝕。對比腐蝕電位以及腐蝕電流密度的結果可知，對于裸鋼筋以及涂覆層劃痕下的鋼筋基體，腐蝕電位測量的結果和腐蝕電流密度具有較好的一致性。但對于沒有和具有劃痕的復合涂層鋼筋，腐蝕電位的數值有時和腐蝕電位的數值不一致。我們知道，腐蝕電位的數值反映了體系的熱混凝土的溫度膨脹系數a一般為10x10-6/℃,極限拉伸值ep一般在50-100x10'之間,此時容許混凝土的內外溫差一般在20-25℃之間尚未開裂。這主要因為結構物不可能受到絕對約束,混凝土也不可能完全沒有徐變和塑性變形的緣故。另外,美國懇務局曾測得在全約束條件下,由于溫度變形而引起的溫度應力值可達到1.9-2.0MPa。這足以說明,改善約束條件(特別是基礎的嵌固狀態)對防止混凝土的開裂有很大的影響。力學穩定性，而腐蝕電流密度則反映了實際的腐蝕速度，因而單一依賴腐蝕電位的結果可能會得出錯誤的結論。濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養護劑。

3.應保持灌漿材料處于濕潤狀態，養護時間不得少于7d。

當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養護措施應根據產品要求的方法執行。

高溫養護

1.漿體入模溫度不應大于30℃。

2.灌漿料的灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

3.采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。

★灌漿料的參考用量

參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。

★灌漿料包裝貯運

1.包裝規格<早在二十世紀50年代,工業建筑溫度伸縮縫同題”在建筑領域里是屬于一個具采取以下預防和處理措施：壓漿之前，用空壓機檢查孔道是否通暢，嚴禁孔道內積水，尤其是冬季，必須排除積水以防混凝土凍裂；波紋管一定要經過驗收合格后方可使用，并在使用前做好泌水試驗和抗壓試驗；波紋管接頭應留有２０ｃｍ以上的重疊，并用膠布或透明膠帶將接頭纏牢。_有規范性質的問題,不屬于什么了不起的學術問題值得深入探討”。但是工程實踐不時地出現反常現象。有些工程長度超出期范許多卻不製,面有些工程很短卻嚴重開製,這就引起廣大工程師、學者的關注,開始研究溫度應力、溫度控制和裂縫控制這一具有重要程意義的實踐課題。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">：50kg/袋，存放在通風干在相同的酸性環境下，花崗巖和片麻巖的耐酸性都好于石灰巖，這是源于石灰石的ＣａＯ含量遠遠高于前兩者。而本次研究中，比較系統地對混凝土膠凝體系抗裂性能進行了研究。研究認為：用圓環開裂試驗評價膠凝材料體系的開裂性能是完全可行的，盡管有些重復試驗的開裂時間不盡一致，但開裂次序是相同的，建議目前圓環開裂試驗只用于對同時進行的一批材料的開裂性能的相對評價。但也存在著用開裂時間的絕對值來評價材料開裂性能的可能性，但還需進行大量的試驗，進～步規范檢測條件和積累工程經驗，使得混凝土的抗裂能防患于未然。花崗石砂和石灰石砂砂漿表現出相似的耐酸性能，并沒有出現因石灰石能夠與酸發生反應而提高砂漿的耐酸性能，這可以說明砂的巖性對砂漿在ｐＨ＝２的酸性環境下的耐久性能影響不大。而細度模數影響較大，相對較粗的片麻巖砂砂漿在此次研究中表現出最好的耐酸性能。與Ｖ．Ｐａｖｌｉｋ的實驗結果類似，骨料的巖性對砂漿耐酸性能的影響小，但Ｖ．Ｐａｖｌｉｋ強調提高砂漿抗中性化能力，即提高砂漿中ＣａＯ含量，不能夠提高砂漿耐酸性。而我們推測是由于實驗中采用的片麻巖砂的粒徑較大，砂漿表面水泥漿體被腐蝕后，大的片麻巖顆粒暴露在酸性環境下，減少內部水泥漿體和酸性侵蝕介質直接接觸。而殘留的腐蝕產物積聚在砂顆粒交接處，使酸性介質向內部擴散遇到更大的阻力。酸性環境下，石灰石和水泥漿體受到侵蝕的速率截然不同，不能籠統歸結于砂漿抗中性化能力或者說ＣａＯ含量的大小，并以此判斷砂漿的耐酸性能。燥處并防止陽光直射。

2.灌漿料的保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。

3.產品包裝以實際發貨為準。

★灌漿料灌漿后應及時采取保濕養護措施。

冬期養護

1、拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃，應采用保溫材料覆蓋保護。

2.如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養護方式；養護措施應符合國家現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。

3.冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫條件養護時不得澆水。