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冷庫壓縮機的配管，基礎及冷卻系統注意事項
1.主管路配管時，管路須有1°~2°之傾斜度，以利管路中的冷凝水排出。
2.配管管路之壓力降不得超過壓縮機設定壓力之5%，故配管時最好選用較大的管徑。
3.支線管路必須從主管路的頂端接出，以避免管路中的凝結水下流至用氣設備中，壓縮機空氣出口管路最好應該有單向閥。
4.幾臺壓縮機串聯安裝，須在主管路末端加裝球閥或自動排水閥，以利冷凝水排放。
5.主管路不要任意縮小，如果必須縮小或放大管路時須使用漸縮管，否則在接頭處就會有混流情況發生，導致大的壓力損失，也會影響到管路的使用壽命。
6.壓縮機之后如果時有儲氣罐以及干燥機等凈化緩沖設施，理想之配管應該是壓縮機+儲氣罐+前過濾器+干燥機+后過濾器+精過濾器。如此儲氣罐可將部分的冷凝水濾除，同時儲氣罐亦有降低氣體排氣溫度之功能。較低溫度且含水量較少之空氣再進入干燥機，可減輕干燥機或過濾器之負荷。
7.若系統之空氣用量很大且時間很短，瞬時用氣量變化很大，宜加裝一儲氣罐來作為緩沖之用（其容量應大于或等于最大瞬時氣量的20%），這樣就可以減少壓縮機組頻繁加載或卸荷的次數，減少控制元件動作次數，對保持壓縮機的運行可靠性有很大的益處。在一般情況下，可選擇容量為排氣量20%的儲氣罐。
8.系統壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣，其輸送管內之流速須在15m/sec以下，以避免過大的壓力降。
9.管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。
10.理想的配管是主管線環繞整個廠房，如此在任何位置均可以獲得雙方面的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時，可以減少壓力降。且在環狀主干線上配置適當之閥門，以便檢修切斷之用。

選用氨為制冷劑的制冷體系的冷庫應建設在周邊人口密度較小的地方。 在制冷機房門口外側便于操作的方位，應設置堵截制冷緊縮機電源的總開關，此開關應能中止一切制冷緊縮機的運轉，且應設置有關標識。若機器操控屏設于總操控間內，每臺制冷緊縮機旁應增設按鈕開關。 關于氨制冷體系的機房應裝有事故排風設備；事故排風機應選用防爆型電機，當制冷體系發生意外事端而被堵截供電電源時，應能確保事故排風機的牢靠供電。事端排風機的過載維護宜作用于信號報警體系而不直接停排風機。事端排風機的操控按鈕箱應在氨緊縮機房門外側的墻內暗裝。 設在室外的冷凝器、油分離器等設備，應設有圍欄，禁止非操作人員進入，并設置標識。高壓貯液器設在室外時，應有遮陽棚。 冷庫須設變配電室，并應盡量挨近緊縮機房。 氨壓縮機房、高低壓配電室須安置應急照明，照明持續時間不該小于30分鐘。機房照明燈具選用防爆燈具，照度宜為50-70Lx。 氨壓縮機房應設備氨氣濃度主動丈量設備，當氨氣濃度挨近爆破下限的10%時，應能發出報警信號。 氨壓縮機房應設操控室于機房一側，起動及正常運行中會發生火花的動力設備的發動操控設備、倉庫溫度遙測、記載外表等應安置在操控室內。 每臺制冷緊縮機、泵、冷卻塔等設備電機應裝設電流表；同一臺空氣冷卻器、蒸發式冷凝器等設備有數臺電機時可共用一塊電流表，共用一組操控電器及短路維護電器，但每臺電機應單獨設置過載維護。 機房門應向外開。門的數量應確保人員在緊迫情況下快速離開。