★灌漿料的產品用途

1．建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。

2．灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。<體外預應力體系。與體內預應力鋼筋不同,體外預應力鋼質量損失結果與抗壓強度結果不能很好的相互吻合。質量損失的結果只能表征完全受到腐蝕部分的量的大小，而不能夠反映砂漿內部受到外界侵蝕性離子影響后的變化�？箟簭姸仁巧皾{內部物質結合能力在宏觀世界的表現，基體內部微觀結構的變化能夠被砂漿的抗壓強度直接且敏感的反應，所以應用抗壓強度表征砂漿或者混凝土性能變化更適合。筋直接暴露于環境中,且預應力鋼筋又是腐蝕敏感材料,如果防護不當,就容易發生腐蝕破壞,因此體外預應力鋼筋的防腐極其重要。目前在相同銹蝕條件下，強度較小的HRB40如果在構件受拉區域設置鋼筋,由于鋼筋的抗拉強度較高,讓鋼筋來負擔拉應力,這樣就極大的增強了鋼筋混泥土的抗彎矩性能。并不是混泥土和鋼筋隨意組合就成了鋼筋混凝土梁,要使這兩種力學、化學物理性質不同的材料合二為一協調一致工作,最根本的前提就是要確保它們之間的有較大粘合力,當然粘合不只是局限于水凝膠體對鋼筋體表的粘合力,而是諸多作用力,包括摩阻力以及鋼筋體表粗糙與混凝土之間的物理咬結作用等的粘合作'用。鋼筋和混凝土兩種材料在這種粘合作用下變形、受力一致。另外由于鋼筋和混凝土這的溫差膨脹系數差不多一樣大(鋼材的溫差膨脹系數0模板制作及安裝：箱梁模板須采用定型鋼模，預模板是根據圖紙設計尺寸委托模板廠定做的，模板的面板采用8mm大塊鋼板，采用槽鋼加固。端模亦采用8mm厚的鋼板加工制作。 模板進場后需進行除銹，每次除銹打磨后，對模面銹粉進行徹底清除，以保證模板無銹漬。潔凈工作完成后，經檢查合格才能涂刷脫模劑。脫模劑涂刷要均勻，模板表面不得有油液流淌現象，脫模劑不得使用廢機油等油料。 模板檢查無誤才能進行立模工作 ，模板與鋼筋安裝工作應配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后再安設。為保證箱梁端頭處不漏漿，在黏貼雙面膠和海綿條后采用泡沫填充劑封堵縫隙。.000013,混凝土的溫差膨脹系數為0.m011-0.000015),所以在溫度發生變化時不會因溫度變化:熱脹冷縮而使其不能整體工作。0的總銹蝕率較大，綜合銹蝕情況較為嚴重，HRB400的綜在壓漿前若發現管道內殘留有水份或臟物的話，則使用空壓機先行將殘留在管道中的水份或贓物排除，確保真空輔助壓漿工作順利進行。合銹蝕率較HRB500的銹蝕率增加了6.1％；在實際截面損失率方面，二者的最小直徑比較為接近，但由于二者質量銹蝕率不同，可知相同在實驗室經過５２個周期（１年）的干灄循環后，打開混凝土，對其中的鋼筋樣品進行觀察檢測。此時，混凝土樣品均來出現破裂、剝落現象。破開混凝土后，鋼筋樣品表面有灰自色豹塊狀覆蓋物，必殘余的混凝土。破開混凝土后，裸鋼筋表短呈現灰黑色，并有許多紅色的銹斑，表明鋼筋已經發生了嚴重的腐蝕。質量銹蝕率的情況下HRB500的截面損失較為嚴重。,體外預應力鋼筋的防腐方法大體上可以分為:套管加填充材料。這種方法是在預應力鋼筋的外面加套管,待張拉完預應力筋后,在套管內灌注填充材料。這種防腐系統增加了兩層防腐屏障（填充材料和套管），因此防腐性能優于第一種，但價格也較高。套管可以是鋼套管、塑料套管或鋼管加強的塑料套管。鋼管強度高,保護鋼絞線或鋼絲的能力強,但本身存在防腐問題在承載力持續發展一段以后，各模型構件在達到各自的峰值荷載后，逐漸進入下降段，比較各模型構件發現：ＪＣＴ２０．１５ｄ構件的平直段比ＪＣＴ２０．２０ｄ構件短，說明植筋深度越深，承載力和延性越接近整體澆注構件。但是從承載力發展趨勢來看，各試件的下降段都比較平緩，不管用何種方法進行壓漿,管道的清理都是必要的,為了防止管道進漿堵塞一般都在澆筑前放入硬塑料管,這里特別說明的是預制梁體兩端頭錨墊板與波紋管相臨位置是否暢通將直接影響壓漿效率和質量.一般對管道進行壓水沖洗,除去雜物,鐵銹等。延性都是滿足要求的。。塑料套管一般采用聚乙烯套管，其耐腐蝕性強，但存在老化開裂問題。o:p>

3．適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。<選擇三種化學成分相差明顯的砂制作砂漿。集料的礦物或者化學成分的差異會使集料具有不同的耐酸性能，在酸性環境下的穩定性能不同。表３．１５為三種不同巖性砂的化學成分以及細度模數等基本性能。在酸性環境下，砂漿的質量和抗壓強度都會發生變化，分別給出了不同巖性砂砂漿在ｐＨ－－２的硝酸溶液中經過９８ｄ侵蝕后，試塊質量和強度的變化趨勢。/SPAN>

4．灌漿料可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

★灌漿料的產品特點

1．可冬季施工：允許在-10C氣溫進行室外施工。

2．微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌明確水泥水化熱溫升對墻體混凝土施工期間開裂的影響。對于一般大體積混凝土基礎而言，溫度的影響起主導作用，收縮的影響較小。而對清洗壓漿泵、攪拌機、閥門、過濾裝置、各種管道以及粘有灰漿的工具。厚度不大的混凝土墻體而言網，收縮和溫度作用均有較大的影響，同時，溫度對收縮的早期發展也有一定的影響，會間接影響到混凝土墻體施工期間間接裂縫問題。此外，主要受水泥水龍化溫升的影響，工程墻體混凝土在初期澆（筑后約１天內）有明顯的膨脹變形。漿后無收縮。

3．自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

4．高強、早杜拉纖維或聚丙烯纖維的橋接作用阻止了混凝土裂紋的產生和減少了裂紋源的數量吸附作用機理：Ｍ００４２。是通過吸附在金屬表面活性點處而抑制點蝕發生。即Ｍ００４２‘和Ｃｌ’在金屬鈍化膜缺陷處發生競爭吸附，由于Ｍ００４２。的存在，消弱了ｃｌ一的吸附，因而增強了鈍化膜抗點蝕的能力，在一定程度上抑制了點蝕的發生。沉積作用機理：鉬酸根離子滲透進點蝕坑，它在鋼筋陽極上生成一層具有保護膜作用的亞鐵．高鐵．鉬氧化物的絡合物的鈍化膜。首先Ｍ００４２。與Ｆｅ２＋形成非保護性絡合物，然后Ｆｅ２＋被水中的氧氧化成Ｆｅ３＋，這時Ｆｅ２＋與鉬酸鹽絡合物就轉化成鉬酸高鐵，它不溶于中性或堿性水溶液中，最終金屬表面被鉬酸高鐵所覆蓋，形成保護膜。，減少了混凝土內部缺陷，改善了混凝土的品混凝土中鋼筋銹蝕是導致鋼筋混凝土結構耐久性劣化的主要因素已是大家不爭的事實,對其展開深入的研究非常必要。圍繞鋼筋混凝土在完全卸載情況下，采用Ｑ２３５鋼或Ｑ３４５鋼作為外粘鋼板時不影響抗彎承載力的極限值。在不卸載粘鋼加固時，特別是結構承載力不　足而進行加固時，截面應力水平一般都較高，此時，用Ｑ３４５鋼板容易成為超筋梁，而Ｑ２３５鋼板較Ｑ３４５鋼板的抗彎承載力極限值大。在卸載至構件原受力鋼筋應力1９５ＭＰａ　時，用Ｑ２３５鋼板作為外粘鋼板，不影響抗彎承載力的極限值；而當ｌ＞９５ＭＰａ時，抗彎承載力極限值開始降低，下降幅度隨�。斓脑龃蠖鴾p少。故在部分卸載或不卸載情況下，采用Ｑ２３５鋼板進行加固，可以較Ｑ３４５鋼板更多地提高正截面抗彎承載能力。構件銹脹製縫的發展全過程研究。對此過程的深入研究,將有助于深刻認識混凝土鋸脹機理;為控制混凝土銹脹發展提供措施;為根據銹脹製縫寬度檢測來估算鋼筋銹蝕率提供基礎。質。提高了鋼筋的耐腐蝕性。由于鋼筋腐蝕主要是電化學腐蝕，這就減緩了外界的腐蝕性介質氯離子、氧氣、水分等擴散到鋼筋表面的速度，鋼筋表面電位差造成的局部電化學腐蝕速度降低，由此鋼筋的耐腐蝕性提高。杜拉纖維和改性聚丙烯纖減水劑作為混凝土的第五組分，在混凝土的生產中已經大量使用。隨著減水劑研究的發展，減水劑的種類也日益豐富在補償收縮混凝土的施工中，按照普通混凝土的施工規范要求進行。針對膨脹混凝土的特點，還要保證以下幾點：①膨脹混凝混凝土基材的影響。采用鋼筋混凝土基材，植筋拉拔力會有所提高，因為在一定程度上鋼筋混凝土中的鋼筋和箍筋對植筋鋼筋產生一定的約束作用，使植筋鋼筋極限拉拔力提高；其次，混凝土基材強度越高，植筋極限拉拔力也越高，主要因為無機植筋粘結劑性能接近混凝土，當混凝土強度提高時，植筋粘結劑與混凝土的粘結力也會增大。土無論是在早期還是在硬化后，都比普通混凝土需要更多的水份，因此，在膨脹混凝土澆筑之前，保持樓面梁、板模板的充分濕潤就特別重要；只有在充分的水養護條件下，膨脹混凝土才能充分發揮其膨脹植筋的工作性能研究采用數值模擬的方法，建立有限元計算模型，通過加載求解得出植筋鋼筋在混凝土中的應力分布規律，分析植筋的工作性能及破壞機理。采用結構試驗方法，沿植筋鋼筋縱向的不同位置設置應變測點，通過拉拔試驗，得到在外荷載作用下沿鋼筋長度方向上的應變分布狀態，分析植筋的工作性能，驗證數值模擬分析結果，補充和完善植筋理論。作混凝土的收縮是指混凝土在不受力的情況下，因變形產生的面積減小。收縮原因的理論解釋有多種見解，目前最普遍認可的收縮機理是將混凝土收縮分為自生收縮、干燥收縮、塑性收縮、碳化收縮、溫度收縮，在實際工程中最主要是考慮其中的兩大類：干燥收縮和溫差收縮。用，對于大面積超長混凝土樓面結構，雖無法像地下基礎工程那樣有良好的養護條件，但膨脹混凝土澆筑在終凝后，保溫保濕養護至少四天，才能保證膨脹效近年來,我國還開展了FRP片材加固l砌體結構和鋼結構的研究和應用,不過仍然以加畫混凝土結構的研究和應用最多,有關成果還被納入最新出版的國家標準?混凝土結構加固設計規范?(GB50367-200(以下簡稱?加固規范?)。但國內的研究無論點上探入還是面上拓寬,目前還與日、美等國存在差距,工程應用方面,迄今主要局限在建筑結構領域,與國外相比范圍還比較窄,比如日本,FRP加固技術用于橋梁和房屋的比例不相上下,各占40%左右,隨道等其它工程結構中也有應用,這說明該技術在我國的應用還有很大的發展空間。能的充分發揮。并在抹面修整完畢后盡快灑水養護，只要保證膨脹過程足夠的水份，就可以達到膨脹目的。，從開始的萘磺酸鹽甲醛縮合物、多環芳香烴磺酸鹽甲醛縮合物和三聚氰胺磺酸鹽甲醛縮合物三種發展到目前的磺化聚苯乙烯、馬來磺酸鹽聚氧乙烯酯等多種類型。這些新型減水劑的出現，使得混凝土的工作性能更好，坍落度損失減小。維的分別加入都能對鋼筋混凝土塊中鋼筋的腐蝕有一定的抑制作用。強：1—3天抗另外，與傳統干硬性混凝土相比，現代預拌混凝土使用的水泥顆粒細度更大（比表面積達３５０－－４００ｍ２／ｋｇ），普遍摻加外加劑、礦物摻合料，泵送施工要求混凝土流動性大等，造成其收縮性能尤其是早期收縮性能與傳統干硬性混凝土有明顯不同，其中，水泥顆粒細度加大，大流動性導致現代預拌混凝土總收縮量更大，早期收縮發展更快。壓強度可達30—50Mpa以上。

5．耐久性強：經上百次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

★灌漿料的包裝新植筋理論充分重視混凝土的劈裂和鋼筋錨固膠的粘結力的影響，更加全面地指出各種可能的破壞模式，具有更高的安全度。貯運

1、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、樓板宜采用熱軋帶肋鋼筋以增加其握裹力,不宜采用光圓鋼筋。分布鋼筋與構造鋼筋宜采用變形鋼筋來增加與現澆混凝土的握裹力,對控制樓板裂縫的效果較好。設計時注意構造鋼筋的布置十分重要,它對構造抗裂影響很大。對連續板不宜采用分離式配筋,應采用上、下兩層連續式配筋;洞口處配加強筋;對混凝土梁的腰部增配構造筋,其直徑為８然而迄今為止，對鋼筋混凝土結構產生的混凝土碳化破壞效應，尚無規范性的防治法規，以致在新建工程設計中，大多不考慮混凝土碳化的破壞效應。根據國內當前情況分析，可以預見，再過１０Ｍ５年，由于混凝土碳化效應導致的鋼筋混凝土結構破損災害，將威脅數以萬混凝土的收縮和降溫主要集中在早期，早期混凝土的強度又很低，所以加強早期養護是混凝土裂縫控制中很關鍵的一環，如何減小混凝土的收縮、降低混凝土內外溫差是早期養護的核心內容。為了減小收縮，施工養護階段最主要的就是盡可能減少水份蒸發，工程中常用的方法有灑水養護、涂養護劑、自動給水養護等，長期濕養護的混凝土收縮值可減�。保场４篌w積混凝土的干燥收縮值較小，但溫度收縮值較大，尤其要加強防風保溫措施，降低內外溫差，使混凝土構件均勻、緩慢地降溫。有資料表明，潮濕養護時，混凝土極限拉伸值比干燥養護時要大２０．５０％。養護條件對混凝土的收縮影響很大，養護１４ｄ的收縮比養護３ｄ的收縮降低約２０％。環境的相對濕度越高，收縮越小，許多結構所處的環境濕度波動很大，如最低３０％．４０％，最高達８０％．９０％。環境溫度越高，風速越大，收縮越大，高空澆灌容易引起開裂。計的鋼筋混凝土結構建筑的安全使用，其損失將達到千億元以上。ｍｍ～１４ｍｍ無機植筋膠是以高性能水泥為主要原料，并添加一定比例的礦物外加劑拌合而成的具有高強度，微膨脹等特性的無機混合物。無機材料相對有機材料有較大的優勢，通常無機粘結錨固材料的彈性模量與被修補材料的彈性模量和線膨脹系數相接近，因協調工作而產生的問題很少發生：有機質類錨固材料抵抗變形的能力較差，因而摩阻力較小，在相同荷載作用下，位移略大于無機質錨固材料。同時，無機植筋膠能在基礎加固等有地下水或潮濕環境下使用，無毒、無味，它克服了有機植筋膠的具有微毒的缺點，在施工過程中保護了施工人員的健康。,間距約２００ｍｍ。重金屬等成分，國內外注漿研究現狀在國內，灌漿材料通常選擇純水泥漿為灌漿料；最初的灌漿工藝為壓力灌漿隨著后來塑料波紋管的使用慢慢的轉變為真空輔助壓漿。在現場施工過程中，灌漿工藝主要有以下一些流程：最先配置好滿足水灰比在０．４～０．４５、泌水率小于或者等于３％且泌水在一定的時間內要被水泥漿重新吸收、稠度在１４．１８ｓ的灌漿料、凝固前灌漿料要有一定的膨脹作用，便于使從理論一上分析經粘鋼加固后的鋼筋混凝土梁的承載力、剛度、撓度、裂縫等指標的變化情況;對鋼筋混凝土梁進行了受力和變形計算:根據試驗梁的試驗結靈，從理論上推導出這種構件在粘鋼補強狀態下的受力、變形情況:確定所貼綱板的應力及應變分布情況，對端部錨固處理進行研究。灌漿料充滿整個預應力孔道，此外灌漿材料的強度也有一定的要求，即灌漿料的強度不應低于３０ＭＰａ。無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。

2、灌漿料的保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。

3、包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。